螺纹插装阀的发展趋势在很大程度上代表了液压阀的发展趋势，但它也有自身的特点。
压力的提升液压技术的优势之一是承受高压力，而随着时间的推移，工作压力不断提升。从上世纪的2.5-6.MPa到现在的5-42MPa，甚至48MPa，大多数应用领域仍在21-5MPa之间。螺纹插装阀和二通插装阀是压力最高的阀门种类，目前正朝着5-42MPa发展。阀通径的变化。
阀通径的增加意味着流量增大。螺纹插装阀的最大通径是M48×2，流量可达l/min；逻辑阀流量为l/min；单向阀流量为l/min；平衡阀、流量阀等流量为-l/min。同时，螺纹插装阀也可以向更小的通径发展，以满足小流量范围的需求。
专用阀品种的增加螺纹插装阀具有开发周期短、易于开发的特点，因此更容易满足液压应用的需求。设计人员需要深入了解主机的工艺要求和螺纹插装阀的特性，以开发适用的专用阀。提高控制阀的控制精度
目前螺纹插装阀的控制精度不及板式阀。虽然对于大多数工程机械，控制精度的要求并不高，但螺纹插装阀要进入工业液压领域，还需提高控制精度。因此，在控制精度方面仍有改进空间。
材质研究和液压领域的应用螺纹插装阀的材质选择与产品性能和寿命密切相关，相比板式阀，螺纹插装阀的材质还需要进一步研究。此外，还需要研发不锈钢、有色金属、表面处理等材质或工艺，以应用于液压等领域。
提出更多的材质研究需求，促进螺纹插装阀在液压领域的应用螺纹插装阀的材质选择与产品性能、寿命密切相关，不同于板式阀已经成熟。因此需要深入研究，发展不锈钢、有色金属、表面处理等材质或工艺，推动螺纹插装阀在水液压等领域的应用。螺纹插装阀摆脱了阀体的限制，材质应用的空间更大，是未来在水液压领域中很好的选择之一。电磁控制阀需要引入总线技术等新技术总线技术已经进入了时代跨国企业已经开发出适用于液压所有元件的总线通讯控制系统，提升了液压控制系统在电控方面的先进性和可靠性。这对于工程技术至关重要，也是工程机械发展的方向之一。目前我国企业在这方面的认识还有很大差距。
数字控制技术的进展目前大多数数字阀采用螺纹插装结构，因为数字阀主要用作先导阀，通径较小，螺纹插装结构更为适合。数字控制技术的发展也是寻求更易于与计算机技术结合并具有可靠和经济的新控制方式的方向之一。
螺纹插装阀对生产管理技术的挑战螺纹插装阀的零件规格小、品种繁多，单个零件的总体价值有限，因此与板式阀等的生产管理方式有所不同，并提出了新的要求。尤其是国外的一些专业厂，最新年产量约达万件，相当于我国年全国液压件的总产量。
综上所述，螺纹插装阀的发展趋势在很大程度上代表了液压阀的发展趋势，但也有自身的特点。随着压力的提升、阀通径的增加与减小、专用阀品种的增加、控制精度的提高以及材质研究和水液压领域的应用，螺纹插装阀将不断发展和完善。
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