金属材料制造业的稳步发展，不论是在机器设备、精密度，還是在解决方法等层面，都推动了与之相符合的测量仪器检验的平稳提升。在机械加工流程中，螺牙的生产加工及检验是一个特别常见的工艺程序和操纵。为了能实现精确检测螺牙深度的目地，就务必精确明确有效螺牙的部位，去除失效螺牙长短。因而，螺牙关键检验两个层面：螺牙中径和螺牙深度。螺牙中径，现阶段最常见的是塞规，利用通端和止端，来实现检测中径的目地。但在塞规的通端，生产加工某些外形尺寸
在机械加工流程中，螺牙的生产加工及检验是一个特别常见的工艺程序和操纵。为了能实现精确检测螺牙深度的目地，就务必精确明确有效螺牙的部位，去除失效螺牙长短。因而，螺牙关键检验两个层面：螺牙中径和螺牙深度。螺牙中径，现阶段最常见的是塞规，利用通端和止端，来实现检测中径的目地。但在塞规的通端，生产加工某些外形尺寸槽，开展判定检验，尺寸公差很大。检验結果将会因为实际操作工作人员的视觉误差而存有不正确的风险性。
北京地泰科盛推出的最新消息检验方式——螺牙深度规检验，为市場给予了一类精确、方便快捷的定量分析检验实施方案。
地泰科盛螺牙深度规的特殊结构，具有通端测头、止端测头、精确度筒、卡紧设备和手柄。该设备专业用以检验螺牙，在1次实际操作中，与此同时检验螺牙的外形尺寸和深度；给予精确的深度检测，精确测量有效螺牙部位，深度精密度可实现0.1mm；检测范围范围广，是一个通用性工貝，如M8深度规，精确度筒可移动，可测40mm内，0.1mm间距的全部深度，可适用不一样工艺程序，不一样深度的螺牙检验；螺牙测头中径都在中上尺寸公差范围内，为客户给予最大限度的耐磨量，和超长的使用期限；两端测头能够拆换。
为操纵螺牙尺寸公差，这类螺牙深度规同一般的双头螺纹塞规的操作方法相同。当通规端进入螺纹孔后，精确度筒进入铝筒内，并给予精密度为0.5mm或0.in（1in=25.4mm）的检验数据信息。“NOTGO”止规端的使用方法同传统式方式相同。在螺牙深度规上有一个卡紧设备，能够使精确度锁住在被检验的部位，或在预置的深度部位。因为必须检验的螺纹孔并不一直在便于检验和读精确度的部位，因此卡紧设备可使作业者检验、锁住，然后再取出来读数。
测量精度可实现0.1mm，是一类方便快捷的检测螺牙深度的有效解决方法，可运用于机械加工行
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