第一节工程概况
根据施工图要求，本工程的安装工程主要涉及照明、弱电、防雷接地、给水、排水、雨水、通风等系统。第二节施工部署
1、施工组织及安排本工程的建筑面积较大，为了确保本工程的质量目标和工期目标，并及时配合土建施工段的施工进程，安装工程分三个区段进行施工，项目部内设一项目副经理，专职管理安装工程。为各司其责，三个区段由三个项目班组进行施工，对项目班组和人员进行精心挑选，同时派出水、电、风方面的优秀施工管理人员进行施工。2、劳动力安排根据工程特点，初步决定劳动力将分三批进场，在预埋阶段，电工20人，管工15人，焊工15人，在初安装阶段增加电工10人，管工10人，辅助工15人，油漆工10人，在全面安装阶段，现增加电工20人，管工20人，钳工20人，高峰人员约人，到安装完毕整理阶段留下20人左右，直到竣工。详细情况见劳动力投入计划表。3、施工机械的安排设备调入的时期将按施工进度计划进行，详见施工机械配备表。劳动力投入计划机械配备计划注：最高用电容量千瓦；平均用电容量60千瓦。第三节施工方案
1、管道工程施工方案（1）工程范围及内容①本工程管道安装的主要内容有：室内给排水；消防水系统；污水、雨水管道。②本工程管道主要用材是：生活给水，采用PE热熔管，消防水管道主要采用镀锌管。雨水管和排水管采用UPVC管。（2）施工准备①首先要组织施工人员熟悉图纸，编制详细的施工进度计划，编制材料预算，学习有关技术规范要求，明确施工技术要点。进行技术交底，做好交底记录。②根据设计要求，做好预埋件的预制工作，以便配合土建进度及时搞好预埋。③在配合预埋的同时，对现场可以测绘的地方进行实地测绘，并绘制草图，标明管道的直径、标高、趱向、排列顺序，管架的位置、型号，管件的位置等。分别制定各预制件尺寸，根据安装的先后进行预制件加工。④根据施工进度计划和材料预算计划及时将施工用材料、管件等供应至现场。并对工程用材、设备等验收合格才可使用。⑤及时做好施工机具的检修工作。按进度计划调配好施工机具进场。⑥对于分期分批进场的劳动力也要进行阶段性技术交底工作。（3）管道施工程序（4）丝接管的加工（消防管）①按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝。②断管：断管时应保持断面与管子中心线垂直，无论是砂轮切割机还是手工锯管和套丝机断管，都可以采用调直的角铁做定位架，并使定位角铁中心线与切割线垂直就可，要经常检验定位架轴线的垂直度。断管后要清除毛刺和铁屑。③套丝：套丝主要是以套丝机进行加工，在个别情况下方采用手动套丝板套丝。I、根据管子直径调整板牙大小，板牙口应完好无损。II、套丝时不能一次套成。一般Φ15-32的套一次，Φ40-50套三次，Φ70以上套3-4次。复套时板牙应按原螺扣顺着进入，以防乱扣。④丝扣不得有乱扣和断扣现象。断丝和缺丝不得大于螺丝全扣的10%，丝扣加工后应用标管件试旋入，旋入松紧合适即可。⑤配装管件。根据现场测绘草图中管件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝扣上涂上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管钳拧入，使丝扣外露2-3扣即可，割掉外露麻丝头，擦上白铅油，补涂上银粉漆，否则丝扣处会生锈，注意：管件旋入不顺时不得用管钳拧入。（5）管道安装的一般要求：①管道安装前，必须对管内污物进行清理。可用维丝、毛刷、布头等绑在杆上进行擦洗，也可用铁丝帮助维丝、毛刷、布头，两头拉动擦洗，主要目的清除污泥、铁屑、焊渣等容易堵塞管道的赃物。擦洗完毕后应用塑料布之类将管子两头脓根包裹，以防再次掉进赃物，此项工作由专人负责。②根据草图标出的规格型号以及标准图册制作支架。支架制作应工厂化，先对型钢进行除锈处理，然后对同样规格的支架根据数量采用切割、钻孔、点固等模具加工，这样保证支架的统一性。螺栓孔应采用钻孔或铣孔，不可采用气割孔，搁管子的横杆可铣成腰性孔，以致于可作稍微调整。③支架制作完毕后应立即清除药皮、飞溅，除锈刷油，按不同规格型号叠放在一起。④安装前先根据图纸的标高尺寸拉线，在墙上（梁上、柱上画好支架安装位置和高度。对于一般情况采用膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓前可用一块螺孔定位模板在墙壁上画出打孔位置，这样就有互换性。对于预应力梁。或钢筋较多的柱墙，应在土建扎钢筋时预埋钢板，然后支架焊在预埋钢板上，具体情况根据土建图纸和安装图纸定。⑤钢管安装的支架，管卡间距应符合设计要求，固定支座应牢固，且应同预埋钢板焊接而就应用金属膨胀螺栓固定。活动支架安装管子后应保证管子有膨胀收缩的活动余地。⑥管道穿楼板、隔墙板时应配合土建预埋时作好预留孔洞。安装时要放置套管，洗物间、开水间穿楼板的套管其顶部应高出地面20MM，底部与楼底面平。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时，应考虑套管内径应与保温层外径相同。上下层穿管时应吊线敷设套管，以保持穿管垂直度。⑦保温管的隔热托垫其R应与管子外径R一致，并涂有沥青漆。木托的高度应与保温厚度一致。⑧钢管安装前对不直的管道进行调直，调直一般采用千斤顶进行冷调。⑨钢管弯头应按设计要求选用。多排管道安装时弯头曲度应一致，间距横竖一致。安装时要用定位模板定位。⑩管道的坡度和坡向要严格按照图纸进行。(11)阀门安装的数量、位置、型号、规格应符合设计要求。阀门进货应有有质保单和合格证。验收时要对阀门进行抽验试压，阀门安装的方向不能搞错，手柄要安装在便于操作的部位。(12)法兰垫片的型号、规格要符合设计要求，下料时应按法兰的规格下料，不能太大或太小。外径要留有夹持部，放入时不能突出管内。（6）试压冲洗①试压应按系统进行，根据图纸和进度可分段进行试压。试压前应仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。②试压管道的灌水利用打压应放在最底部，在管道最高处安置阀门，灌水时，将最高处阀门打开排出管内空气，当阀门空气排尽并出水时可关闭此阀门，装上压力表，再打开阀门，在最低处进行打压。压力表至少安装两个，当压力缓慢上升至试验时压力15分钟，再降至工作压力，进行检查，发现渗漏处作好标记。待卸压后进行处理，切不可带压操作，处理后将再次加压直至合格。合格后把水放净。③试压合格后选择进水口和排水口，可对系统加到最大流量进行冲洗，直到水流洁净为止。做好试压及冲洗记录，隐蔽工程和保温工作应在试压合格进行。（7）防腐和保温①所有的管道支架和管道镀锌层破损处补涂防锈漆和银粉漆。②按设计要求对热水管道进行保温，保温材料的型号，厚度应按设计要求。保温层要求平整，接口应严密。（8）UPVC排水管安装①管材和管件应按批进行外观、规格、尺寸及必要的物理、力学性能检查，其结果应符合GB-86《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》标准。胶粘剂属易燃品，存放、运输、使用须远离火源。存放处应安全可靠、阴凉干燥，应随取随用。②根据管道的施工图纸实测出管道的长度及走向，并在墙、地面划出管道中心标高。绘制实测小样图，详细注明尺寸，其中应注意立管的承口外侧与饰面的距离在20-50MM之间，横管的坡度应在2.6%左右。③按实测小样图选定合格的管材和管件进行配管和断管，断管应选用细齿踞、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，断口后在插口处用中号板挫挫成15°~30°坡口，并擦净污物。④粘合。将管材或管件承口内侧和插口外侧擦净后涂抹胶粘剂，胶粘剂涂抹均匀，插入深度不得小于国家标准的规定的尺寸，找正、找直后即将溢出的胶粘剂擦去临时固定好管道及管件，待固化后再紧固承件。⑤横管按设计要求设置清扫口，立管应设置检查口。⑥立管和横管应设置伸缩节，其具体数量和位置应根据设计而定。安装伸缩节时，管端进入伸缩节处预留的间隙一般为：夏季：5-10MM，冬季：15-20MM。⑦管道支承件间距，立管外径为50MM的应不大于1.5M，外径为75MM及以上的应不大于2.0M。横管支承件的间距一般为管外径的10倍。⑧安装完毕应临时封堵管口，以防杂物和泥土砖。⑨系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再通水试。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加，并做好验收记录。（9）PE热熔管的安装施工①PE热熔管材、管件应具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。②PE热熔管搬运时不得采用钢丝绳吊运，而应采用非金属绳或钢丝绳套橡胶管来捆扎。放置、搬运时要小心，不得抛摔或拖拽。③PE热熔管的连接由专业厂家提供连接件和电熔连接机，与金属管道连接时，采用专用接头连接。④PE热熔管管道在连接前应清洁内部管口连接部位，在焊接前要加封临时封堵。⑤在正式连接前，要按专业厂家提供的设备和材料，有关技术数据进行焊接试验，掌握后才能正式施工。⑥丝扣连接期间，不移动连接件或在连接件上施加任何外力。⑦丝扣连接应将端口切割垂直，用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。通电前还要将两对应的连接件调直在一轴线上。⑧PE热熔管端与金属管件连接应符合相应的钢管焊接，法兰连接或机械连接规定。⑨PE给热熔管与其他管道平衡敷设时应有一定的保持距离，净距离不小于MM，且在管道的内侧。⑩PE热熔管的试压应为管道工作压力的1.5倍，系统加压宜用的动泵，升压时间不小于十分钟，规定试验压力稳压2小时，压力降不小于0.05Mpa。(11)管道的支架间距应按设计要求或有关规范要求，采用金属管卡或吊架时，金属管架与管道之间应采用橡胶或泡沫塑料软垫。(12)PE热熔管给水管道试压合格后，在验收前应进行通水或冲洗，冲洗水流不宜大于2M/S，冲洗时打开每个配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与进水一致为止。（10）消火栓安装①消火栓箱体应有消防部门批准和制造许可证及合格证方可使用。②消火栓支管要以栓阀的座标，标高定位再甩口。标定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再反栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启灵活，安装完毕后及时上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体竣工前重新油漆一遍。③消火栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1M，阀门距箱侧面为MM，距箱后内表面MM，栓口阀不应与门栓相碰。④消火栓内皮逞水枪应在交工前安装，水龙带卷盘放在箱内，水枪要竖放在箱体内侧。水枪、水龙带及快速接头的连接使用卡箍时还应加一道铅丝。⑤消防管道试调试验应有消防部门参加。（11）卫生洁具安装①卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应美观，表面光滑、色调一致。其零配件质量可靠，电镀均匀光亮，螺纹清晰。②卫生洁具安装应在给水管道试压完毕，排水管道闭水试验完毕，并在室内装修基本完成后进行。③卫生洁具安装检查前，先检查排水口临时管堵有否脱落，有否泥土掉排水管内，合格后才能安装排水口。④安装洁具时排水口要对中，分别用油灰，缠油盘根加油灰等塞车（注意油灰不要掉入排水管内）。洁具支架要牢固，面口要平。给水管的位置到位。⑤卫生洁具安装完毕立即进行擦拭干净，进行保护或锁门，不能马上使用，竣工前要仔细擦一遍。2、电气工程施工方案施工准备与施工工序①安装程序I、施工前准备II、配合土建预埋电气管道III、接地被制作安装，防雷接地利用主筋跨接IV、电气设备基础制定、电气支架、电梯架制定V、管内穿线、开关灯具安装VI、电气设备安装VII、电缆敷设VIII、校线、接线IX、单机、单系统试车、试灯X、全系统试车XI、交工验收有关安装过程中需要调试配合的工作由公司试验室负责。②加工准备I、熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的加工要求。II、准备机具材料II、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。IV、学习有关电气施工的技术规范V、预埋及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。（2）施工方法：①电气配管I、钢质管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆。管线的连接必须采用束结连接，钢管采用套管焊接，电线管采用跨接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割，II、埋于地下的电线管路在穿过建筑物基础时应加保护套管。III、钢质电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，管曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。PVC管采用弯头。IV、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。V、预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15MM。VI、电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。VII、预埋管线较长、弯头较多叶，应预先穿好拉线铁丝以利穿插线工程顺利进行。②管内穿线与电缆敷设I、管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。II、消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。III、放线时采用线架，导线不得扭结，两端应做好记录。IV、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。V、安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。VI、电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电线外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。VII、电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐、固定牢固，并在适当部位挂电线标志牌，以利安装，维护和检修。IX、低压线路装置完工后，接电前用V-0V摇表测量线路绝缘电阴，阻值应符合要求。③防雷与接地避雷引下线利用结构柱内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，如果实测大于1欧姆则应增加接地极。I、避雷接地网与引下线之间的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉裂纹，虚焊、气孔等缺陷。II、根据图纸要求设置屋面避雷网，各电源进线处均由建筑基础接地装置引入-40×4镀锌扁铁接地。III、避雷引下线主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15M，引下线距地0.5M处设接地电阻检测点。（3）开关灯具的安装①开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。②在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。③开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.3M，成排高低差不大于2MM，安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。④灯具安装应牢固。成排灯具安装对应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。⑤应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。（4）电气调试①电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求及国家规范。②变配电室向各系统配电柜送电。I、各层照明分别送电，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧。送电位置正确，开关柜操作灵活。II、注意事项A、送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道通口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。B、送电时备好完好的通讯工具，以保证送电秩序及安全。C、所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。D、试灯中用的配电箱要挂警示牌开关要指定专人操作。E、各受电柜带电后均应挂上带电标志牌。F、做好测试记录。III、调试程序A、参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。B、清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。C、用V摇表测量电源进线及各出线回路绝缘电阻应大于0.5兆欧，并记录。同时请建设单位及监理在记录上做好签证。IV、照明调试应达到所有楼面，各类照明灯具正常工作，风机盘管正常出风，各类插座正常供电，插座相、零、地位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。（5）安全注意事项①严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规定。②施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意电源，必须切断。③使用电动工具特别是持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护。④工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。⑤施工用电电缆及电源线应架空妥善固定，防止压破绝缘层，造成人身触电事故。