高级钳工理论试题

一、填空题

1、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。

2、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。

3、主偏角和副偏角越小,刀头强度越大,工件加工厚度表面粗糙度值越小

4、划线分平面划线和立体划线两种。

5、常用电器在控制系统中按职能不同可分为控制电器和保护电器两类。

6、精密刻线尺是上面刻有间隔为1mm且刻线间误差不大于0.mm的基准元件。

7、螺旋机构是丝杠与螺母配合将旋转运动变为直线运动的机构。

8、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成___反___比

9、带轮孔与轴的配合通常采用H7/k6过渡配合。

10、节流装置自动调节油腔的压力始终趋于相等。

11、不论哪一种液压泵,都是按照密封容积变化的原理进行工作的。

12、电动机启动分直接启动和减压启动两种方式。

13、对于旋转速度不很高的刚性转子,其不平衡状态可分两种,即静不平衡和__动____不平衡。

14、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

15、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、温差法。

16、由于工件材料和切削条件不同,形成的切削形状一般有带状切削、挤裂切削、粒状切削、崩碎切削。

17、液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。

18、压缩机按其原理的差别可分为:往复式压缩机、离心式压缩机、回转式压缩机和轴流式压缩机

19、铰链四杆机构有三种基本形式,即曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。

20、在选择划线基准时,尽可能使划线基准与设计基准一致,以减少尺寸误差和换算手续

21、采用修配法进行装配时,要进行修配的组成环较修配环,也叫补偿环。

22、液压回路中,工作台的换向过程分:制动阶段、停留阶段和反向启动阶段

23、蓄能器是储存和释放液体压力能的装置。

24、刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角。

25、当平面截割球时,截交线形状是圆。

26、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。

27、自准直量仪有自准直仪、光学平直仪和测微准直望远镜三种。

28、直流电动机的制动有机械制动和电力制动

29、常用的外圆车刀的切削部分由一个刀尖、两个刀刃和三个刀面组成。

30、刃磨成形车刀、铰刀、尖齿、铲齿铣刀,均在万能工具磨床上进行。

31、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面脱落的难易程度。

32、常用的矫正方法有弯曲法、扭转法、延伸法及收边法.

33、零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及相对位置精度等三项内容。

34、采用布置恰当的六个支撑点来消除工件的六个自由度,称为六点定位原则。

35、夹紧机构要有自锁作用,使原始作用去除后,工件仍能保持夹紧状态不会松开。

36、机床主轴回转精度直接影响机床的加工精度,主要是几何精度表面粗糙度和螺纹的螺距精度。

37、选用哪种钻床夹具,敢决于工件上被加工孔的分布情况

38、液压装置漏损较严重时宜采用粘度较高的油。

39、周转轮系的核心部分都是由太阳轮、系杆和行星轮组成

40、划线基准可分为尺寸基准和找正基准。

41、找正就是利用划线工具使工件上的有关毛坯表面处于合适的位置。

42、麻花钻愈近钻心处,前角愈小,后角愈大

43、标准麻花钻的横刃斜角为50°~55°_。

44、铰刀的磨损主要发生在后刀_面上

45、卧式车床必须具备的三种运动是:主运动、进给运动和辅助运动。

46、静平衡只能平衡旋转件重心的不平衡,无法消除不平衡力矩

47、丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和轴向窜动的大小。

48、离合器的装配要求是:在接合和分开时动作要灵敏,能传递足够的扭矩,工作要平稳可靠。

49、链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引链传动。

50、钻头的切削刃对称于__轴线___分布,径向切削力相互抵消,所以钻头不容易弯曲。

51、按机床精度标准规定,用水平仪检测直线度误差的计算方法有两种:角线法和线值法

52、按照夹具的通用性,可分为通用夹具,专用夹具,成组可调夹具及组合夹具。

53、标准群钻磨短横刃后产生内刃,其前角增大

54、表示粘性大小程度的物理量,称为粘度。

55、材料的塑性越好,他的可锻性也就越好。

56、采用布置恰当的六个支承点来消除工作的六个自由度,称为“六点定位原则”。

57、测量误差可分为系统误差,随机误差和粗大误差

58、常用的标准圆柱齿轮的齿形角是20度。

59、常用的密封圈有O型,Y型,U型等。

60、车床床身导轨面硬度应高于溜板导轨面的硬度。

61、车床主轴带动刀具与工件完成切削工作的相对运动是主运动。

62、齿轮传动,常见的失效形式主要是齿的折断和齿面损坏。

63、齿轮装配后,应进行啮合质量检查,其中用压铅丝法测量侧隙.

64、单缸四行程柴油机每次进气、压缩、做功、排气行程,可完成一个工作循环。

65、单螺母消隙机构中消隙力的方向必须与切削力方向一致,以防进给时产生“爬行”,影响进给精度。

66、当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时,需要采用快换钻套

67、当作用于同一刚体上的两个大小相等,方向相反且作用在同一直线上时,则该二力是平衡力系。

68、刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度。

69、刀具的前角,后主角和楔角之和等于90度。

70、对于V带传动,带轮包角不小于度。

71、光学合像水平仪的水准管在测量中起定位作用。

72、滚动轴承的外圈与轴承座孔的配合应为基轴制。

73、合理调整轴承间隙,是保证轴承寿命、提高轴的旋转精度的关键。74、活塞材料的热胀系数大于活塞销的热胀系数。

75、机床传动链的运动误差,是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

76、机械在承受压力大,运动速度慢,精度要求低的场合,应选用粘度大的润滑油。

77、继电器的种类很多,其工作原理和结构各不相同,但是一般继电器是由承受机构、中间机构和执行机构三部分组成。

78、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后,轴端与轴承盖轴向间隙应为0.01mm-0.02mm。

79、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,应先矫正扭曲变形。

80、铰孔完毕,推出绞刀时应该正转。

81、精密机床床身导轨的修复,主要采用刮削的方法。

82、米制标准三角形螺纹牙型角是60度。

83、确定图形中线段相对位置的尺寸称为定位尺寸。

84、三视图包括主视图,俯视图和左视图。

85、台虎钳分为固定式和回转式两种。

86、有一把游标卡尺,其尺身每一小格为1mm,游标刻线总长为19mm并均分20格,则此游标卡尺的读数精度为0.05mm。

87、当有周期性系统误差时,取相隔1/2个周期的两个测量值的平均值做为测量结果。

88、根据螺旋线的数目,螺纹可分为单线螺纹和多线螺纹。

89、刮削大型机床的长导轨时,要考虑季节气温的差异。夏季修理,导轨在垂直平面内的直线度误差,可在允许误差范围内,尽量使中部呈凸状。

90、机床的照明灯一般为36V,在特别潮湿的地方应选用12V

91、机器制造的装配方法有完全互换法,选配法,修配法和调整法。

92、键联接常发生的失效形式是剪切破坏和挤压破坏。

93、静压轴承的油膜压力的建立,是依靠供油压力来保证的。

94、力矩等于力与力臂的乘积。

95、起锯时施加压力要适当,往复选种要短,起锯角度稍小于。

96、手铰刀刀齿的齿距,在圆周上是不均匀分布的。

97、双头螺柱装配时,其轴心线必须于机体表面垂直。

98、要消除爬行现象,必须设法减小或消除蜗杆、蜗条的啮合侧隙。

99、液压油泵是液压传动系统中的动力机构。

、一组互相平行的投射线与投影垂直的投影称为正投影

二、判断题

1、安装锯条不仅要注意齿间方向,还要注意松紧程度.(√)

2、安装在刀架上的外圆车刀高于工件中心时,切削时前角增大,后角减小(√)

3、巴氏轴承合金分为铅基、锡基两大类。(√)

4、标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽(×)

5、采用圆柱形滑动轴承的高速机械,在高速轻载时,由于偏心距较小,工作较平稳(×)

6、测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的直线度误差不大于0.mm。(×)

7、齿轮泵的吸油腔就是轮齿逐渐啮合的那个腔。(×)

8、锉刀粗细共分五号,一号最粗.五号最细.(√)

9、大型机床的立柱、横梁、主轴箱、工作台等均属重大部件,在床身直导轨修刮时应预装上。(∨)

10、带有圆弧刃的标准群钻,在钻孔过程中孔底切削出的一道圆环筋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用(√)

11、单螺母消除间隙机构的消隙力方向应和切削力(Px)方向一致(√)

12、当蜗杆头数确定后,直径系数q值越小,则螺旋升角也越小,效率越低(×)

13、电器开关通常是指用手来操纵、对电路进行接通或断开的一种控制电器。(∨)

14、调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀(√)

15、对大批量的相同工件划线时,可采用仿形划线(×)

16、对于高速、重载的滑动轴承,为了节省合金材料并满足轴承的要求,可在稠瓦表面上浇铸一层巴氏合金(√)

17、分度头是铣床上等分圆周的附件,在凸轮工件划线中常用(√)

18、速旋转机械的主要特点是工作时易引起振动,所以在装配和修理时不应以精密为主,而应以防止振动为主(×)

19、高压油泵的供油压力,总是大于低压油泵的供油压力(×)

20、工作游隙是指轴承在工作状态时的游隙,通常工作游隙小于配合游隙(×)

21、光学合像水平仪具有灵敏度高,且受温度影响较小的优点(×)。

22、光学平直仪不但能检查导轨在垂直平面内的直线度误差,而且还能检查导轨在水平面内的直线度误差(√)

23、滚动轴承的内圈与轴的配合应为基轴制,外圈与轴承孔配合为基孔制(×)

24、国家标准规定了基孔制和基轴制,一般情况下,应优先采用基轴制.(×)

25、花键采用小径定心精度高,但加工不如大径经心方便(√)

26、机械设备拆卸时,应按照装配时相同的顺序进行(×)

27、精钻孔的钻头,其刃倾角为零度(×)

28、利用分度头能划出圆的等分线,也可划出圆的不等分线(√)

29、零件的尺寸公差可以为正、负、零(×)

30、平板用于涂色法,可检验导轨的直线度和平面度。(∨)

31、普通楔键连接时,键的上下两面是工作面,键侧与键槽有一定的间隙(√)

32、切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,为断屑形成了内在的有利条件(×)

33、刃磨拉刀的前刀面时,限制砂轮直径的目的是保证前角的正确加工,否则将干涉拉刀的刀齿廓形(√)

34、润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高(√)

35、四杆机构中的最短杆就是曲柄(×)

36、凸轮机构中,从动杆的受力方向与运动方向之间的夹角叫做凸轮机构在该点的压力角。(∨)

37、弯曲时,中性层一般不在材料的正中,而是偏向内层材料一边(√)

38、万能角度尺可以测量0-度的任何角度(×)

39、为了提高丝杠螺母副的精度,常采用的消隙机构来调整径向配合间隙(×)

40、限制工件自由度不少于六点的定位,称为完全定位(×)

41、硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料(×)

42、用深孔钻钻深孔时,为了保持排屑畅通,可使注入的切削液具有一定的压力(√)

43、在牛头刨床上,刨刀的往复直线运动称为主运动(√)

44、錾削平面时,在接近尽头处,应调头錾去余下部分,这样可以避免工件边缘崩裂(√)

45、轴承合金的特点是机械强度较低,有良好耐磨性(√)

46、钻小孔时,因钻头直径小、强度低,容易折断,故钻孔时的钻头钻速要比钻一般孔低(×)

47、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性,因而在较高精度的测量中,只能将此误差忽略不计。(×)

49、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角,从而增大张紧力。(×)

50、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。(√)

51、螺旋角越大,斜齿轮传动越平稳。(√)

52、轮系中使用惰轮,即可变速,又可变向。(×)

53、楔键连接能使轴上零件轴向固定,且能使零件承受单方向的轴向力,但对中性差。(√)

54、在装配尺寸链中,预先确定修配调整的环。它可以是增环,也可以是减环或封环(×)

55、在进行了平衡工作后的旋转体,不允许有剩余不平衡量的存在(×)

56、液压传动系统的泄漏必然引起压力损失。(×)

57、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。(√)

58、配合就是基本尺寸相同,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。(×)

59、氧化处理也称发黑处理,是表面氧化处理的一种方法,主要用于碳钢和低合金工件。(√)

60、球化退火主要用于降低过共析钢的硬度和消除应力,但不能细化晶粒。(×)

61、钢材根据加热保温和冷却方式的不同可将热处理分为退火、淬火、回火及表面热处理五种。(√)

62、低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段,弹性-塑性变形阶段,断裂阶段。(√)

63、含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。(√)

64、表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。(√)

65、对刮削面的质量要求,包括形位精度、尺寸精度、接触精度及贴合程度和表面粗糙度等。(√)

66、砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。(×)

67、螺纹的螺距越小,则螺纹的精度越高。(×)

68、平面图形的尺寸,按作用可以分为已知尺寸和定位尺寸。(×)

69、离心泵、回转泵及喷射泵都是依靠工作容积的间歇变化来输送液体和气体的。(×)

70、离心式压缩机压缩后的气体温度较高,故只需在出口处装置气体冷却器即可。(×)

71、气动量仪可以用于机床或自动线上,作自动测量和自动记录等。(√)、

72、生产中所用对角线法测量工作台的平面误差,是符合最小条件要求的。(×)、

73用周切线法测量圆柱体直径时,是通过圆柱体两侧测量刀刃之间的距离来测量直径尺寸。(×)、

74、设备维修班组和大修班组的生产管理基本相同。(×)

75、单位时间内进出液压缸或通过管道的液体体积称为流量。(√)

76、采用圆柱形滑动轴承的高速机械,在高速轻载时,由于偏心距较小,工作较平稳。(×)

77、刀具的磨损形式有:后刀面磨损;前刀面、后刀面同时磨损。(√)

78、装配紧键时,要用涂色法检查键的两侧面与轴槽与毂槽的接触情况。(×)

79、切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。(×)

80、液压系统回油路中没有背压或背压很小时,也会产生液压系统的振动而影响加工工件的精度。(√)

89、中滑板导轨和床身导轨磨损、刀尖相对于主轴中心线下降,不会影响或很微小影响精车外圆的圆度。(√)

90.微粉类磨料,其号数愈大,则磨料愈粗;磨粉类磨料,其号数愈大,则磨料愈细。(∨)

91.刮削小面积的表面,由于金属层易于切除,所以可留较大的余量。(×)

92.零件一经磨损,其表面精度和配合质量便随之降低。(×)

93、采用镀铬的方法适宜于修复磨损量较小、精度较高、表面硬度要求较高的零件。(∨)

94、CA型普通车床可以车削公制、英制、模数制和径节制四种标准螺纹,但不能车削非标准螺纹及精密螺纹。(×)

95、装配时,零件的清洗是一项很重要的工作,对于橡胶制品(如密封圈等零件),一定要用汽油清洗。(×)

96、精密机床滑动导轨承受负荷越大、运动速度越低,导轨是垂直导轨,则所用润滑油的黏度就应越大。(√)

97、轴除具有足够的强度、刚度和抗振性之外,还应有较高的回转精度。(√)

98、滚齿机的差动机构主要是使工作台获得一个附加运动,以滚切斜齿圆柱齿轮的螺旋线。(√)

99、必须紧固地脚螺栓才能使几何精度检验数值稳定,紧固地脚螺栓应尽量减少强抑性产生的应力释放。(√)

、安装锯条不仅要注意齿尖方向,还要注意松紧程度。(√)

三、选择题

1、硬质合金刀具的耐热温度约为(D)℃左右。

A.B.C.D.0

2、为了保证液压系统的压力稳定,应采用A对压力进行控制。

A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、定压阀

3、由于D,使滚齿机工作时噪声增大。

A、传动齿轮精度低B、切削用量选用不当C、刀架滑板松动D、升降螺母磨损E、垂直丝杠间隙大

4、液压系统滤油器严重堵塞,吸油形成局部真空,将产生C的现象。

A、液压冲击B、流量减小C、进给爬行D、压力下降

5、用万能角度尺测量,如果被测量角度大于90°小于°,读数时应加上一个(A)。

A、90°B、°C、°

6、鏨削时,鏨子前刀面与基面之间的夹角是(B)。

A、楔角B、前角C、后角

7、在液压传动中,用(B)来改变活塞的运动速度。

A、换向阀B、节流阀C、安全阀8.当磨钝标准相同时,刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)

A.愈快B.愈慢C.不变

9、标准麻花钻的顶角2φ为(B)

A.°±2°B.°±2°C.°±2°

10.为提高灰铁的表面硬度和耐磨性,采用(B)的热处理方法效果较好。

A.渗碳淬火后加低温回火B电接触加热表面淬火C等温淬火

11、当在垂直于轴线的视图上表示圆锥内外螺旋的画法时,应将(B)端的螺旋纹按规定画法绘制。

A.不可见B.可见C.大D.小

12、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分,称为(B)。

A、零件B、部件C、装配单元

13、耐热性好且切削温度可达℃~℃的刀具材料是(B)

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢

14、型号为0的滚动轴承的小径是(A)mm。

A、10B、20C、25

15、喷涂时,工件整体温度为D。

A、~℃B、~℃C、80~℃D、70~80℃

16、高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴,只有在(C)情况下工作才稳定。

A、低速轻载B、高速轻载C、低速重载

17、在夹具中,用一个平面对工件的平面进行定位,可以限制工件的(B)自由度。

A、两个B、三个C、四个

18、高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度,为此,径向轴承内孔常采用(C)加工。

A、精车B、精磨C、精刮

19、材料的(B)越好,它的可锻造性也就越好。

A.强度B.塑性C.硬度

20、同时承受径向力和轴向力的轴承是(C)

A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承

21、钻孔快钻透时,应以(B)进给防止工件的随动和扭断钻头。

A.最小进给量的自动B手动C机动D较低进给量的自动

22、专用检测工具——心棒,是有主轴孔的接触部分和检测部分组成的,主要是检查主轴(D)的径向圆跳动。A.中心线B.前、后轴承连线C.孔中心线D.孔与中心线

23、液压缸是液压系统的B元件。

A、驱动B、执行C、工作D、能量转换

24、为了减小测量力误差,使用百分表测量时,压表量一般以Dmm为宜。

A、0.5B、0.3C、0.2D、0.1

25、轴套类零件上键槽深度的尺寸标注通常不是从轴线注出,而是从相应的圆柱素线注出,主要是考虑到(D)方便。

A.加工B.看图C.标注D.测量

26、活塞材料的热胀系数(A)活塞销的热胀系数。

A、大于B、小于C、等于

27、曲柄摇杆机构若以摇杆为主动件,机构处于两个极限位置时,连杆和曲柄均为一条直线,此时曲柄转动力矩为零,所以有(B)个死点位置。

A、一B、两C、三

28、离心泵的蜗壳所起的作用是使液体获得能量,并将一部分能量转变成(C),所以离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度。

A.动能B.功能C.势能D.液体压力

29、设备运转产生的噪声源或振动源,可用先进的故障诊断技术来诊断。故障诊断技术主要是通过(C)采样,然后由故障诊断仪器分析来测定故障的。

A.探头B.传感器C.示波器D.接触器

30、由于砂轮修正不良、母线不直,工作台速度及工件转速过高,横进给量过大,工件台导轨润滑油压力过高,使MW万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现(C)A.直波纹(棱圆)B鱼鳞波纹C拉毛痕迹D螺旋线

31零件的拆卸方式有很多,(C)法是适用场所最广、不受条件限制、简单方便的方式,一般零件的拆卸几乎都可以用它。A.压卸B.拉卸C.击卸D.加热拆卸

32、锯削较硬材料或较小切面的工件时,适用的是(B)锯条。A.粗齿B.细齿C.中粗D.长齿

33、在钻削直径为30~50mm的孔,加工精度等级要求价高时,应分为(B)此钻削。A.1B.2C.3D.5

34、主切削刃在节本面上的投影与进给运动方向间的夹角称为(C)

A前角B后角C主偏角

35、圆拉刀和花键拉到的磨损主要是后刀面,磨损后沿着(A)进行刃磨,而且砂轮直径也有一定的限制。

A前刀面B后刀面C前、后刀面

36、刀具切削部分的常用材料中,红硬性最好的是(C)。

A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金

37、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后,轴端与轴承盖轴向间隙△应为(A)。

A、0.01mm~0.02mmB、0.1mm~0.2mmC、1mm~2mm

38、当某些铸件因结构限制不能用芯头来支撑型芯时,可用A来支撑。

A、芯撑B、芯座C、芯盒D、芯骨

39、用车床车削丝杆,产生螺距误差的原因是机床存在(D)误差。

A.主轴B.导轨C.导轨位置精度D.传动链

40、螺旋压板机构,为了保证压板与工件间良好接触,必须采用(A)。

A.浮动压块B.固定压块C.浮动螺钉D.固定螺钉

41、零件尺寸加上B所得的尺寸称为锻件基本尺寸。

A、锻件公差B、加工余量C、余块尺寸D、凹档尺寸

42、夹紧装置的基本要求中,重要的一条是(B)

A夹紧动作迅速B安全可靠C正确施加夹紧力

43、、螺纹公称直径是螺纹大径的基本尺寸,即(A)。

A、外螺纹牙顶直径或螺纹牙底直径;B、外螺纹牙底直径或内螺纹牙底直径;C、内、外螺纹牙顶直径;

44、合像水平仪V形工作台底面用于测量圆柱形表面的D。

A、圆度B、圆柱度C、锥度D、直线度

45、光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体及配置一个在定长底板上的(C)组合而成。

A.五角棱镜B.物镜C.平面反射镜D.凹透镜

46、在一定的测量条件下,多次重复测量时,以一定规律影响着每一次测量结果的误差称为(C)误差。

A.过失B.测量仪器C.系统D.随机

47、标准群钻磨有月牙形的圆弧刃,圆弧刃上各点的前角由钻心向外(B)。

A、逐渐增大B、逐渐减小C、不变

48、滑动轴承产生振动的原因主要是(D)

A间隙过小B间隙过大C油品牌号不对D油膜振荡

49、机械传动旋转件的(B)可以产生不正常振动。

A锈蚀B摩擦或碰撞C旋转速度

50、在设备故障的诊断方法中,在线检测多用于对大型机组和相关设备进行(D)

A定期检测B不定期检测C巡回检测D连续不断地检测

51、为便于刀具本身制造,刀具材料应具有良好的(C)。

A.可加工性B.热处理性C.工艺性能D.塑性

52、零件尺寸加上B所得的尺寸称为锻件基本尺寸。

A、锻件公差B、加工余量C、余块尺寸D、凹档尺寸

53、机械振动通过C传播而得到声音。

A、导体B、物体C、媒质D、气体

54、将能量由原动机传递到工作机的一整套装置称为D。

A、转换机B、驱动装置C、转换装置D、传动装置

55、造成产轴回转中心线位移的重要因素是(D)。

A.主轴形状精度B.主轴尺寸精度C.主轴尺寸、形状精度D.轴承的间隙

56、联接件表面之间,在外力作用下,接触部位产生较大的接触应力而引起变形时即是零件的接触(B)较差。

A.强度B.刚度C.硬度D.塑性

57、合像水平仪V形工作台底面用于测量圆柱形表面的D。

A、圆度B、圆柱度C、锥度D、直线度

58、在一般情况下,滚动轴承径向配合游隙小于(B),工作游隙大于配合游隙。A配合游隙B原始游隙C工作游隙

59、电子水平仪是一种(C)的高精度水平仪。A没有水准泡C水准管内装有乙醚C水准管内装哟导电溶液

60、在生产上采用对角线方法的过渡基准平面作为评定基准,因为它(C)最小条件。

A符合B不符合C接近

61、曲柄摇杆机构以摇杆为主动件,机构处于两个极限位置,连杆和曲柄均为一条直线,此时曲柄转动力矩为零,所以有(B)个死点位置。A一B二C三

62、、液压缸是液压系统的B元件。

A、驱动B、执行C、工作D、能量转换

63、在夹具中,用一个平面对工件的平面进行定位,可以限制工件的(B)自由度。

A、两个B、三个C、四个

64、刃磨成形车刀的基本要求是保证它的原始(C)不变。

A.前角B.后角C.前角和后角D.主偏角

65、.磨削时,砂轮是一种特殊的切削(B)。

A.工具B.刀具C.夹具D.设备

66、每一个尺寸链至少应有(C)个环。

A.1B.2C.3D.4

67、在螺纹标注中,如果是左旋螺纹,应(C)注明旋向。

A.省略B.用RHC.用LHD.用L

68、在装配图中,如需要在剖面线区,画出零件序号的指引线时,指引线与剖面线(C)。

A.不能相交B.不得倾斜C.不得平行D.不得垂直

69、用90度角尺长边后面和短边上面为测量面,测量一个直角,光隙出现在顶端,则这个被测量角是(B)。

A.大于90度的外角B.小于90度的外角C.大于90度内角D.小于90度的内角

70、百分表大表盘共有格,每格代表(A)。

A.0.01毫米B.0.1毫米C.1毫米D.0.毫米

71、基本尺寸是(C)。

A.零件允许的最小极限尺寸B.零件允许的最大极限尺寸

C.根据设计而给定的尺寸D.实际测量获得的尺寸。

72、对偏差与公差之关系,下列廉洁正确的是(B)。

A.实际偏差愈大,公差也愈大B.上下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大。

C.上偏差越小,公差愈大。D.下偏差越大,公差愈大

73、φ50H7/f6的配合性质是(A)。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.混合配合

74、在形位公差中表示的是(D)。

A.圆度B.同轴度C.圆柱度D.位置度

75、要求运动速度较高、运动平稳性好的链应选用(C)。

A.牵引链B.滚子链C.齿形链D.弹性链

76、标准直齿圆柱轮分度圆的压力角为(D)。

A.25度B.30度C.45度D.20度

77、液压系统的执行元件是(C)。

A.电动机B.液压泵C.液压缸或液压马达D.液压阀

78、在主剖面内,刀具前刀面与基面之间的夹角为(A)。

A.前角B.后角C.楔角D.主偏角

79、钻头是用来装夹(A)钻头的。

A.直柄B.锥柄C.直柄或锥柄D.φ20mm以上

80、接触器自锁控制线路中的自锁功能由接触器的(C)完成。

A.主触头B.辅助常闭触头C.辅助常开触头D.线圈

81、通常把金属材料分为(C)。

A.碳钢和铸铁两大类B.碳钢、合金钢、有色金属三大类

C.黑色金属和有色金属两大类D.碳钢、铸铁、有色金属三大类

82、以下碳素工具钢中,(D)韧性最差。

A.T8B.T9C.T10D.T12

83、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为(A)。

A.强度B.塑性C.硬度D.冲击韧性

84、分度头手柄转一转时,装夹在主轴上的工件转(B)转。

A.1B.1/40C.40D.20

85、管螺纹的公称直径指的是(D)尺寸。

A.螺纹大径B.螺纹中径C.螺纹小径D.管子内径

86、研磨后工件的尺寸精度能达到(C)。

A.0.1mm~0.5mmB.0.01mm~0.05mmC.0.mm~0.mmD.0.0mm~0.0mm

87、当工件的被刮削面小于平板平面时,推研最好(C)。

A.超出平板1/5B.超出平板1/3C.不超出平板D.超出或不超出平板

88、普通车床的开合螺母机构主要是用来(C)。

A.接通或断开进给运动B.防止过载

C.接通或断开车螺母纹运动D。接通或断开车螺纹和进给运动

89、条料弯曲后,有一层材料长度不变,称中性层,而内层受压则(B)。

A.不变B.缩短C.伸长D,变宽

90、材料在冷矫正时,由于产生冷作硬化,将给进一步矫正或其他冷加工带来困难,故必要时可进行(C)以使材料恢复原来的机械性能。

A.调质处理B.正火处理C.退火处理D.回火处理

91、Z5型立钻的最大钻孔直径为(B)mm。

A.φ5B.φ25C.φD.φ5

92、摇臂钻床的切削工作由主轴的主体运动和(A)运动来完成。

A.主轴的进给B。摇臂的升降C.主轴箱在摇臂上的移动D.工作台的升降

93、用手电钻钻孔,当孔将钻穿时,应(B)压力。

A.加大B.减轻C.加大或减轻D.猛加

94、采用双螺母连接的目的是为了(C)。

A.加强螺母的强度B.提高螺纹连接的刚度C.防止螺纹副松动D.结构上的需要

95、松键连接装配,键的顶面与轮毂槽之间有(A)。

A.一定的间隙B.一定的过盈C.很大的过盈D.一定的间隙或过盈

96、主要用于载荷较大的重系列的矩形花键,适于采用(C)定心。

A.外径B.内径C.齿侧D.外径或内径

97、V带轮上的包角不能小于(D),以保证传递足够的功率。

A.45度B.60度C.90度D.度

98、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为(A)。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.间隙或过渡配合

99、圆锥齿轮装配,小齿轮轴向位置确定好后,按齿侧间隙要求决定大齿轮的(C)位置。

A.径向B.周向C.轴向D.垂直

、(C)尺寸差,零件轴向精度差。

A.轴径B.轴颈C.轴段D.轴段和轴径




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