1基础底板钢筋绑扎
1.1基础底板钢筋绑扎工艺流程
放线→弹钢筋线→铺下层的下铁（含加强筋）→铺下层的上铁（含加强筋）→绑扎下柱墩、集水坑、电梯井钢筋→布置马凳→铺上层的下铁（含加强筋）→铺上层的上铁（含加强筋）→绑扎上柱墩、集水坑、电梯井钢筋→柱节点插筋→墙插筋→验收→下一道工序
1.2基础底板钢筋绑扎方法
在绑底板的时先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。筏板基础部位钢筋接头必须按50％错开，可以不考虑接头的位置。要严格按照配料单的顺序及位置准确排放，筏板下铁保护层为40㎜，上铁为25mm，采用预制混凝土垫块。底板上、下铁中间用马凳铁支起，采用钢筋焊接工字型马凳，间距不大于mm。
1.3基础底板钢筋绑扎要求
底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。
2基础底板钢筋节点做法
2.1柱墩锚固做法如下图：
2.2筏板变标高及局部加厚锚固构造
2.3墙插筋在基础中的锚固构造
2.4柱插筋在基础底板中的锚固构造（d为柱纵筋直径）
2.5电梯基坑、集水坑等底板钢板构造
2.6地下室筏板钢筋端部构造
2.7后浇带构造
3预埋件与钢筋的连接
（1）所有钢筋混凝土构件均应按各工种的要求，如建筑吊顶、门窗、栏杆管道吊架等设置预埋件，各工种应配合土建施工，提前将预埋部位在图纸中标注，与土建施工队伍对接明确。现场施工时，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚需根据各专业管线施工图纸现场补充留设墙和板上留洞，并由各工种的施工人员核对无误后方可合模浇灌混凝土。
（2）电梯间墙上预留洞尺寸及位置详见电梯土建资料。机房顶板、基坑及井道，根据电梯厂家提供的安装图核实预留孔洞及预埋埋件，必要时，需电梯厂家派人驻场与土建、机电施工队伍紧密配合，以确保电梯的安装顺利进行。
4框架梁钢筋绑扎
4.1主梁钢筋绑扎工艺流程
安装主次梁底模板→搭设临时支架→穿主梁上铁→穿次梁上铁→在主次梁上铁上放箍筋位置线→挂主次梁箍筋→穿主、次梁下铁→绑扎柱核心区箍筋→穿梁腰筋→安装吊筋→绑扎主、次梁钢筋并放置垫块→清理底模杂物→安装梁两侧及平台模板→绑扎顶板下铁钢筋→专业管线施工→放置顶板马凳→绑扎顶板上铁钢筋→隐检→进行下道工序
4.2梁钢筋绑扎技术要求
（1）当梁宽不同时，窄梁钢筋锚入宽梁内Lae，宽梁钢筋锚入柱内Lae。
（2）主次梁等高时，次梁纵向钢筋置于主梁纵向钢筋之上。
4.3梁钢筋绑扎要求
（1）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋。次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；当梁与柱（墙）等宽或侧平时，梁纵筋应置于柱或墙纵筋内侧，并保证柱（墙）筋的位置。
（2）当梁的高度较大时，为防止梁侧面产生垂直于梁轴线的收缩裂缝，在梁两侧沿梁长度方向布置纵向构造钢筋，间距≤mm。该钢筋名称以字母“G”开头
（3）当梁受扭时，应配置受扭纵向钢筋，沿梁截面周边布置，间距≤mm。该钢筋名称以字母“N”开头
（4）梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为°且要统一，不得出现°或90°弯钩。
（5）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距2米。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。
（6）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。
（7）箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按16G图集规定之长度采用，箍筋间距不应大于mm。
（8）梁内纵向钢筋接头位置应设置在受力较小的区域。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm或1.5d（d为钢筋的最大直径），以于利浇筑混凝土。
（9）梁钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
（10）框架梁
1）框架梁纵向钢筋构造做法：框架梁纵向钢筋采用机械连接时，钢筋接头位置：上部钢筋在跨中1/3跨度范围，下部钢筋在支座范围，同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
2）当梁高、梁宽不同或标高发生变化、平面错开布置时，框架梁纵向钢筋构造及端支座、中间支座钢筋节点做法：
3）梁箍筋起始位置及框架梁箍筋加密区范围：
4）梁上附加箍筋及附加吊筋做法：
5）次梁梁底低于主梁节点构造做法：
次梁低于主梁构造做法示意
6）边梁高度大于悬挑梁高度节点构造做法：
边梁高度大于悬挑梁高度做法示意
7）梁上预留水平孔洞补强构造做法，附加钢筋要求：附加纵筋为上下各；附加箍筋的直径和肢数同梁箍筋，两侧附加箍筋间距50mm，每侧各4道，上下附加箍筋间距50mm，在孔洞范围内设置。
梁上水平洞口加筋构造做法示意
8）框架梁端支座优先采用弯锚；满足直锚条件时，中间层、顶层梁下部纵筋可采用直锚。
9）框架梁在柱节点发生弯折时，纵向钢筋构造做法：
框架梁折线处纵向钢筋做法示意
（12）非框架梁
1）非框架梁（次梁）纵向钢筋构造做法示意：
2）非框架梁的箍筋、侧面纵向构造钢筋和拉筋要求同框架梁。
3）悬挑梁配筋构造做法示意：（当悬挑梁长度≥2m时，相应的锚固长度按抗震设计要求，抗震等级同本层框架梁）。
4）非框架梁L中间支座纵向钢筋构造：
5）井字梁配筋构造做法示意：
6楼板钢筋绑扎
6.1板钢筋绑扎工艺流程
施工缝的处理验收→弹好钢筋线和预留洞口线→成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→安放马凳→绑上铁钢筋→放垫块→清理并自检→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序
6.2清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
6.3按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
6.4绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。
6.5为了保证楼板底部钢筋保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块，按纵横向间距0mm摆放，不得漏放。
6.6顶板主筋采用搭接绑扎的连接形式，钢筋绑扎搭接接头为1.3LIE。从距墙或梁边50mm开始配置，板上下通长主筋接头按50％错开。当端部支座为梁时，顶板下铁在锚固端伸入梁≥5d，且至少到梁中线，上铁锚固长度≥0.6lab，弯钩长度15d；当端部支座为剪力墙时，顶板下铁在锚固端伸入梁≥5d，且至少到墙中线，上铁锚固长度≥0.4lab，弯钩长度15d。
6.7板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。
6.8楼板图纸节点要求：
（1）现浇板钢筋采用搭接接头。接头位置：通长上部钢筋在跨中搭接，通长下铁钢筋在距支座1/4净跨内搭接或按要求锚入支座；
（2）当板底与梁底齐平时，板的下部受力钢筋在梁边附近按1:6的坡度弯折后伸入梁内，并置于梁下部第一排纵向钢筋之上。
（3）板上部受力钢筋在边梁的锚固做法示意：
（4）悬
挑板钢筋构造示意：
（5）现浇板上设备、电气的管线和孔洞应按专业有关图纸的图示位置及尺寸预留，不得后凿。当洞口直径或边长＜mm时或密集穿管时，钢筋绕过洞口，不得切断；当洞口直径或边长≥mm时，应设置洞边补强钢筋。钢筋构造做法如下：
（6）现浇板中预埋机电暗管时应采用钢管，不得采用铝管。管径不得大于板厚的1/3，管线外皮的混凝土保护层厚度应≥25mm，交叉管线应妥善处理。预埋暗管处无面筋时应设置附加钢筋。沿管线方向在板的上表面增设Φ6双向间距mm宽mm的钢筋网片，多根管线并排时，增设钢筋网片的宽度应超出管线每边mm。
（7）后浇设备、电气的管井内钢筋应同原现浇板钢筋一同绑扎，不应切断；待设备、电气的管道、管线安装完毕后，用强度提高一级的细石混凝土浇筑。
（8）各层楼板布筋时尽量将钢筋拉通放置。
7框架柱钢筋绑扎
7.1柱子钢筋绑扎工艺流程
施工缝清理及验收→清理、调直预甩钢筋→套柱子箍筋→连接主筋→划箍筋间距→绑扎箍筋及拉钩→绑保护层垫块
7.2钢筋连接形式
框架柱主筋采用剥肋滚压直螺纹连接。直螺纹接头在同截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50％；箍筋弯钩为°，弯钩直段长度为10d，交错布置，并注意设计箍筋加密要求。
框架柱起步插铁大样
7.3柱钢筋绑扎前，必须在柱周围搭设安全可靠的操作平台，以确保操作人员安全。
7.4先将钢筋所粘砂浆及油污等杂物清理干净，并将连接好的钢筋吊线调直，连接、绑扎柱钢筋按先内后外的原则进行。
7.5柱的第一道箍筋距地50mm。本工程结构嵌固部位为基础顶面，框架柱底部箍筋加密区范围是1/3柱底层净高；B2和B1层框架柱底部和顶部箍筋加密区范围取Max{柱长边、柱净高/6、mm}。
7.6柱纵筋搭接区段的箍筋间距不应大于mm，且不应大于5d。
7.7按图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋和拉钩的数量，先放置箍筋和拉钩在预甩主筋上，然后安装连接柱子主筋。箍筋与拉钩的绑扎从下而上依次进行，与主筋交接部位逐点绑扎，所有钢筋绑扎火烧丝丝头都应按朝向柱身内部，不允许有丝头外伸、外露现象。
7.8为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固，四周立面采用直径20钢筋斜撑加固，防止浇筑时倾斜。柱主筋在浇筑混凝土时采用塑料布包裹保护，避免灰浆污染。柱纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
6.7.9图纸节点做法要求：
（1）结构嵌固部位：基础顶面。
（2）框架柱角柱柱顶纵向钢筋构造做法：
（3）框架柱中柱柱顶构造钢筋构造做法：
中柱柱顶纵向钢筋构造
（4）嵌固部位的下柱钢筋锚固构造做法及上下柱钢筋直径数量不一致时，钢筋构造做法：
（5）箍筋加密区高度按结构长城杯DB11/T-规定。箍筋加密的高度取1/6净高、mm、矩形截面长边尺寸的长度三者中的最大值。箍筋加密的间距等于钢筋较小直径的5倍，且不应大于mm。
1）框架结构的角柱全高加密。
2）墙上柱、梁上柱纵向钢筋构造做法、箍筋加密区范围做法示意；
3）楼梯柱构造要求按梁上柱；
8剪力墙及暗柱钢筋绑扎
8.1施工工艺流程
施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→修整预甩钢筋→搭设操作脚手架→连接暗柱钢筋吊垂直→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→洞口加筋→水电管道预埋→安装保护层垫块→安装洞口模板、做模板支撑并进行自检、交接检→监理验收→进入下一道工序
8.2墙体钢筋技术要求
（1）剪力墙双排钢筋之间加拉接筋，梅花形布置，此筋应同时钩住纵横向钢筋。剪力墙配筋根据图纸具体要求施工。
（2）墙体钢筋：钢筋直径d＜16的为搭接，接头纵横错开50％，接头位置错开距离为1.3ll。绑扎接头范围内应保证三个绑扣和三根钢筋通过。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d，搭接处在中心和两端绑扎牢固。
（3）对于直径d≥18mm的钢筋，一律采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接的方式，接头按50%错开，接头位置错开距离为35d且≥mm，连接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d。接头位置如上图所示，第一道水平钢筋距楼板结构面50mm。
（4）剪力墙连梁：箍筋距墙（暗柱）50mm，顶（末）层连梁箍筋深入墙（暗柱）内，并在连梁主筋锚固范围内密布。
（5）墙体钢筋遇到门窗、洞口及管道时，要在洞口纵筋上画标高线，墙体洞口处钢筋预留，按照洞口尺寸绑扎墙体竖向及水平钢筋，加强钢筋按结构总说明进行设置。
（6）剪力墙洞边及纵横墙交接处均设有边缘构件，边缘构件主筋接头应相互错开，同一截面内钢筋接头不应超过全截面钢筋总根数的50％。
8.3剪力墙及连梁钢筋构造要求：
（1）剪力墙、边缘构件
1）钢筋混凝土剪力墙内应布置水平、竖向双排钢筋，墙厚大于mm时需增加第三排、第四排钢筋。无特殊要求时，竖向钢筋在内，水平钢筋在外。
2）剪力墙分布钢筋采用搭接接头或机械接头，边缘构件纵向钢筋同一连接区段内钢筋接头百分率≤50%。纵向钢筋连接构造示意：
3）剪力墙水平钢筋构造做法示意：
4）墙体分布钢筋的拉筋按梅花形排列布置，应同时勾住水平和竖向分布筋。
5）混凝土墙上的设备、电气管线和孔洞应按专业有关图纸的图示位置及尺寸预留，不得后凿。当洞口直径或边长＜mm时，钢筋绕过洞口，不得切断。当孔洞直径或边长≥mm，设置洞边补强钢筋。圆形洞口补强同矩形洞口，另需增设环形补强钢筋。洞边补强钢筋或暗柱、暗梁与墙体配筋图中标注的暗柱、连梁重叠时，不再重复设置。
洞口边暗柱标准大样
混凝土墙洞口补强构造示意
（2）连梁、暗梁
1）连梁、暗梁配筋构造：连梁的纵向钢筋不应有连接接头。当两侧连梁高度不同时，上部钢筋拉通，下部钢筋按下图要求锚固。连梁纵向钢筋应在边缘构件纵向钢筋内侧通过。
双洞口不等高连梁配筋示意
2）剪力墙连梁配筋：连梁、暗梁和边框梁侧面纵筋和拉筋构造见下图，拉筋应同时钩住水平分布筋和箍筋。图纸中未说明的的连梁下部门框梁（非主体结构构件）的截面尺寸和配筋：截面尺寸为墙厚×，纵向钢筋上下各2C14（墙厚≥mm时，上下各3C14），箍筋A6
（2），纵向钢筋各锚入两侧墙体La。连梁、暗梁和边框梁侧面纵筋和拉筋构造
（侧面纵筋详见具体工程设计；拉筋直径：当梁宽≤mm时为6mm，梁宽＞mm时为8mm，拉筋间距为2倍的箍筋间距，竖向沿侧面水平筋隔一拉一）
3）连梁上水平孔洞加筋构造：连梁洞口补强附加筋上下各2C14；附加箍筋的直径和肢数同梁箍筋，梁侧附加箍筋间距50mm、每侧各3道，上下附加箍筋间距50mm，在孔洞范围设置。
连梁上水平孔洞加筋构造做法示意
4）所有剪力墙（不延伸至地上的地下室外墙除外）在楼层顶板标高处应设置暗梁，暗梁截面尺寸及配筋详见暗梁配筋图；
墙体暗梁做法示意
5）所有剪力墙暗梁与连梁重叠时配筋构造做法：
8.3墙体钢筋绑扎
（1）修整预甩钢筋：将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面清理干净。
（2）墙筋绑扎前在两侧各搭设双排脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有安全的作业环境。
（3）绑接墙立筋，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时，搭接长度范围内绑扎3扣（两端50mm和中间处），按竖向筋分档标志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50mm，然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严禁漏绑洞边暗柱，墙体留洞尺寸结构图与建筑图核对无误后方可施工，所有预留洞口按施工图加附加钢筋。
（4）墙体钢筋根据不同墙体厚度而不同，双层双向布置。墙体钢筋小于18的采用搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。
（5）暗柱钢筋的箍筋弯钩为°角，平直段长度满足10d且不小于75mm，对不合格的钢筋严禁上墙使用。不在同一截面的箍筋封口处采用螺旋形布置，每四层箍筋之间的封口不在一个位置。见下图。
（6）墙体钢筋用预制水泥砂浆垫块控制保护层厚度。将垫块绑扎在墙竖向钢筋上，间距
mm梅花型布置，绑扎牢固。（7）墙的垂直钢筋每段长度不宜超过6m，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利于绑扎。
（8）墙钢筋网的绑扎。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。对于双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
（9）地下室外墙节点构造
1）墙体钢筋搭接构造做法见下图；
9楼梯钢筋绑扎
9.1工艺流程
铺设楼梯底模→预留预埋→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
9.2楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
（2）在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按搭接长度（距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d或绑扎搭接连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
（3）楼梯板钢筋的砼保护层厚度为25mm，为保证保护层厚度用砂浆垫块绑在板下铁。
（4）绑扎钢筋（先绑梁筋后绑板筋），梁钢筋绑扎按设计要求将主筋和箍筋分别绑扎；板筋绑扎时，根据主筋和分布筋的方向，先摆放主筋后摆放绑扎分布筋，采用八字扣逐点绑扎。然后，放马凳筋，绑上铁负弯矩钢筋及分布筋。马凳筋采用12钢筋加工成“工”字型，间距为0mm。楼梯的中间休息平台钢筋应同楼梯段一起施工。
（5）施工楼梯间墙体时，要做好预留预埋工作。
（6）在楼梯段底模上用白线分别弹出主筋和分布筋的位置线。
（7）楼梯、平台板在端支座按筒支设计，端支座板上纵筋平直段应伸至支座对边后弯折，且平直段长度不小于0.6Lab。
（8）施工楼梯间墙体时，要做好预留预埋工作。
10人防结构钢筋安装
10.1人防安装钢筋制作
（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取式样作力学性能试验，合格后方可使用。
（2）钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。
10.2钢筋的弯钩或弯折规定：
（1）HPB及钢筋末端做°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；
（2）HRB级钢筋末端做°弯折，HRB级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度按设计要求确定。
（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
（4）钢筋加工允许偏差：
10.3钢筋焊接接头规定：
（1）设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；
（2）在任一焊接接头中心支长度为钢筋直径35倍且不小于mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限；
（3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。
10.4钢筋绑扎接头规定：
（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于位于构件最大弯矩处；
（2）受拉区域内，HPB级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB级钢筋可不做弯钩；
（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度采用HRB级钢筋时，当混凝土强度等级高于C25时，取45d。当HRB级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度增加5d。受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
（5）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于mm；受压钢筋的搭接长度不应小于mm。
（6）两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
（7）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。
10.5受力钢筋的混凝土保护层规定：
受力钢筋的混凝土保护层厚度严格按照图纸要求施工。
10.6绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定：
10.7预埋吊环设置示意如下：
（1）顶板结构预埋门扇安装吊环，应使用HPB钢筋，钢筋直径A20。
（2）吊环钢筋必须伸入结构上层钢筋上，吊环：L≥mm。
11预埋件与钢筋的连接
11.1所有钢筋混凝土构件均应按各工种的要求，如建筑吊顶、门窗、栏杆管道吊架等设置预埋件，各工种应配合土建施工，将需要的埋件留全。现场施工时,除按结构施工图纸预留孔洞外,尚需根据各专业管线施工图纸现场补充留设墙和板上留洞，并由各工种的施工人员核对无误后方可合模浇灌混凝土。
11.2电梯间墙上预留洞尺寸及位置详见电梯土建资料。机房地板、机坑及井道,应根据到货电梯安装图核实预留孔洞及预埋埋件,确认无误后方可施工。12钢筋焊接
本工程钢筋焊接主要用于直螺纹接头取样后的钢筋再连接、劲性构件梁柱节点处钢筋与钢构件焊接。
（1）焊接使用的各种材料，必须要有合格证和检验报告，符合设计和规范的要求。焊接时要根据钢筋级别、直径、焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数。
（2）焊接结构受力钢筋时，引弧要在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
（3）焊接地线与钢筋要紧密连接。
（4）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高过渡平缓，弧坑应填满。
（5）搭接焊的焊缝、焊接形式、材料必须按照设计和规范要求。
（6）焊接前做工艺检验，焊接完成后进行焊缝检测（劲性结构节点）。