滚花加工大多在普通车床上进行，但利用宏程序通过精巧的宏程序也能加工出滚花效果。
1、多头螺纹车削功能车网纹花
此加工原理是将网纹看成正反交错的多头螺纹。传统的加工工艺为先车制除滚花及φ1.6孔以外的工序，再用搓花工装搓花，最后加工φ1.6孔。
由于滚花处形位公差要求比较高，且二次装夹造成了工期长，废品率高。后改用新的加工工艺，由于零件的所有工步是一次装夹完成，所以加工精度很容易得到保证。
具体宏程序如下：
CNC纵切自动车床（走心式）多头螺纹的指令格式：G32IP-F-Q-;(IP-:终点,F-:长轴方向螺距,Q-:螺纹起始角)…………N4:TM03S;调4号刀；主轴正转G0X5.Z-2.;至循环起始点#1=0;设定螺纹角度起始点WHILE[#1LT]DO1;设定循环条件G0X2.85;进入坐标起点G32Z5.5F12.Q#1;车螺纹X5.G0Z-2.;返回循环起始点#1=[#1+];设定下一个螺纹角度起始点END1;T0;取消刀补M05;TM04S;以下车左旋螺纹G0X5.Z-2.;2#1=0;WHILE[#1LT]DO1;G0X2.85;G32Z5.5F12.Q#1;X5.G0Z-2.;#1=[#1+];END1;T0;M05;…………
2利用乱扣现象车网纹花
乱扣是车螺纹时的一种常见现象。利用这一现象也可以车出网纹花。但此方法比较适宜螺纹头数少且螺旋升角小的滚花零件，同时可提高主轴转速。应用时还看具体情况，本文旨在介绍一种方法。如图1零件。程序如下：…………N4:TM03S1;调4号刀；主轴正转G0X5.Z-2.;设定循环起始点#1=-2.;设定进刀起点（Z轴）#2=-14.;设定进刀终点（Z轴）WHILE[#1GE#2]DO1;设定循环条件G32X2.85Z5.5F12.;车螺纹G0X5.#1=[#1-1.];设定下一次进刀起始点
G0Z#1;X2.85END1;3G0X20.;T0;M05;TM04S1;以下车左旋螺纹G0X5.Z-2.;#1=-2.;#2=-14.;WHILE[#1GE#2]DO1;G32X2.85Z5.5F12.;G0X5.#1=[#1-1.];G0Z#1;X2.85;END1;G0X20.;T0;M05;………….
3利用主轴锁定功能车直纹滚花
此方法的加工原理是主轴锁定后（分度值越小越好，有利于精确分度），在被加工零件表面纵向拉出一条条沟槽，连续的沟槽就构成了直纹滚花。如图2零件，程序如下：…………N5;M50;主轴锁定TG0X5.2Z-2.;设定起点#1=0;WHILE[#1LT.]DO1;设定循环条件4G0C#1;角度起点G01G98Z5.F;进刀U0.5;退刀G0Z-2.;X5.2#1=[#1+12.];设定下一角度END1;G0X20.Z-1.;M51;主轴锁定解除T0;取消刀补
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