1.主要技术内容
上拉工具式悬挑脚手架是根据工程建筑和结构施工图纸，经专业化设计加工定制完成所需要的标准尺寸悬挑钢及与铝合金模板工程配套使用的新型外架。首先按塔楼建筑结构标准层设计外架图纸，之后按照外架布置图详细列出上拉工具式外架悬挑工字钢加工图包括细部构件种类，数量、尺寸、规格、型号等，然后将加工设计图纸发送给工厂完成拼装焊接，同时现场对铝模按照悬挑钢图纸尺寸开洞，安装时悬挑型钢根部用高强螺栓固定在结构边梁上，待工字钢斜拉杆连接完成后，下层外架方可卸除荷载，保证外架体系的安全性及整体稳定性。
（1）上拉工具式悬挑脚手架搭设施工工艺：
搭设准备工作→弹线、铝合金模板开洞→埋设套管→搭设临时脚手架→安装悬挑工字钢挑梁→进行上部脚手架搭设→安装斜拉杆→拧紧花篮螺栓、调整悬挑梁端头高度→验收→根据现场情况拆除临时脚手架
1）测量放线
按照图纸进行测量开孔放线，并与上拉工具式悬挑脚手架布置图进行复核，以确保悬挑工字钢安装准确度。
2)上拉工具式悬挑工字钢安装
混凝土墙体强度满足条件之后，可进行悬挑工字钢的安装，悬挑工字钢安装时可多方位同时安装。
①定距定位、铝合金模板开洞及预埋套管
根据建筑楼层结构轮廓以及上拉工具式悬挑脚手架布置图，用钢尺现场测量，定出水平悬梁位置，并做好标记，在设置悬挑梁的平台砼浇筑前，根据悬挑梁的设计位置，梁中预埋M24高强螺栓套筒，并与结构钢筋定位牢固，确保预埋位置、标高控制准确。
②悬挑工字钢安装
混凝土浇筑完毕，混凝土强度等级达到15MPa后，即可进行安装悬挑工字钢，悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求，悬挑工字钢位置确定后，采用2个8.8级M24高强螺栓与结构固定。
③斜拉杆安装
上层混凝土结构施工完毕并达到设计强度70%以上后，开始安装斜拉杆，拉结悬挑工字梁，斜拉杆利用花篮螺栓进行伸缩调节，调整拉杆的松紧，花篮螺栓由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成的一铸钢件。
在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的70%时，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。
对建筑转角（阳角）部分处型钢悬挑架采取两道斜拉杆拉结补强措施，工字钢焊在转角两侧通长钢板上，具体方法如下图：
当上拉工具式外架悬挑型钢梁长度大于等于1.8m时，悬挑型钢梁上设置两根斜拉杆，两道斜拉杆时采用力矩扳手对花篮螺栓松紧度检测是否协同受力。
3）工字钢监控及监测
为了保证脚手架搭设和使用过程中的施工安全，必须加强施工过程中的监测监控措施。根据架体特点，在架体四周、中部和转角位置每隔10m设架体监控点，监测架体垂直、水平产生位移。
①沉降变形监测
在建筑物四周场地内设定水准控制点，在架体的搭设和使用过程中，在钢管立杆距基准点标高1m处用红油漆画出水平标高控制线，采用远红外线水准仪对架体的沉降变形进行监测，沉降预警值为10mm。
②水平位移监测
埋设工字钢位置处的框架梁与立杆的间距与悬挑脚手架搭设完成后框架梁与立杆的间距，作为水平位移监测的控制线，监测时采用吊线坠的方法测量框架梁与立杆间距控制线的偏移，偏移预警值为10mm。
③监测数据比较
在脚手架搭设完成后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量，该数据为基准数据。在施工过程中队监控点进行水平位移、沉降变形测量，对比基准数据，看有无明显位移和变形，监测数据进行整理并形成监控记录。施工过程中派专人进行监控测量及架体观察，发现问题，立即停止施工，撤离人员，在确保安全的前提下，采取加固措施，处理完毕后方可继续施工。
④监测频率
架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
架体顶端水平位移预警值、垂直度变化预警值或沉降预警值10mm。
4）临时脚手架拆除
脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则。
不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除，做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。拆除脚手架时，不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙杆前，设置临时支撑防止架体变形，拆除立杆等时，防止架体失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m左右）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件；拆除钢管外架至悬挑层上面四步架体内时，对悬挑钢梁进行回顶支撑后，方可拆除斜拉杆。
5）悬挑工字钢的倒运
上拉工具式悬挑工字钢拆除后应尽快进行清理工作，并通过塔吊完成悬挑工字钢等的转运、传递。
2.技术指标
（1）材料及性能指标
1）主要构件
上拉工具式悬挑脚手架的安装、支撑主要构件由工字钢、斜拉杆、花篮螺栓、高强螺栓以及剪力墙组成。
2）悬挑钢梁
用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等钢梁应按计算确定采用。型钢材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T中QA级钢或或《低合金高强度结构钢》GB/T中Q级钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规定》GB的规定。
3）螺栓
用于构件连接的螺栓的应符合《六角头螺栓》GB/T的规定，其机械性能应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T.1的规定。锚固用螺栓的材质应采用HPB或HPB级光圆钢筋制作、其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB.1的规定，不得采用冷加工钢筋制作。高强螺栓（8.8级M24）、M20拉杆、花蓝螺栓均需要检测合格，检测结果满足计算结果两倍受力要求。
4）拉杆
吊拉构件采用的M20拉杆，其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB.1中HPB或HPB级钢筋的规定。
5）焊接材料
制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T和《热强钢焊条》GB/T的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T和《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T规定。
3.经济、环境效果分析
（1）经济效果以及效益分析
1）本工艺与普通悬挑脚手架体系相比节约了1.25倍的悬挑型钢以及U型环、钢丝绳等材料。本工艺悬挑架体加工成型后可重复利用，二次直接安装，可节约大量加工制作的人工费，加工制作人工占脚手架搭拆人工20%。本工艺与传统的悬挑脚手相比较，每平方米节约钢材1.5吨折算直接成本节约15元/m2，节约人工费5/m2。
2）本工艺的悬挑架体加工在地面制作完成，在楼层上直接安装，节了时间，提高了安全系数。
3）本工艺悬挑型钢梁通过螺栓固定在已有结构上，无需在铝合金模板和结构上留设大的洞口，便于以后室内外的装修，也能减少外墙预留洞渗水隐患。
4）本工艺用的悬挑型钢长度均不长，便于安装和拆除，大大减少施工危险，同时也便于室内存放。
（2）环境效果
上拉工具式悬挑脚手架是新型的绿色环保建材，环保、回收价值高，经多次周转使用后，其构件可回收，循环利用，不会对环境造成污染；同时基本除去了建筑施工对混凝土资源的依赖与浪费，在一定程度上促进了环保工作的开展。上拉工具式悬挑脚手架是根据工程图纸进行设计、加工制作，施工现场不需要再加工，避免现场加工时产生的建筑垃圾，使环境保持整洁有序，减少噪音污染。
4.适用范围
（1）本工艺适用于普通工业与民用建筑中主体结构工程以及外墙装饰工程的外脚手架搭设；
（2）与铝合金模板配套使用，无需在铝合金模板上开洞。