本文较长，约字，谢谢阅读，欢迎留言评判。
#CNC数控加工#制造业目前已严重依赖于计算机数字控制（CNC）加工；CNC加工提供了比普通加工更加高效、便捷和精确的生产能力，非常适合使用刨机、磨床、车床、铣床或成型机生产的大量产品。
CNC加工行业趋势数控加工的重要性
与常规方法相比，计算机数字控制在成本和效益方面具有明显优势。例如，在手动车床中，每台机器必须有一名熟练的技术人员，而在CNC加工中，一个熟练的师傅可以操作多台机器。
CNC可加工大量的金属和塑料材料，已广泛应用于航空航天、农业、汽车、建造、医疗、电子产品、制造业、金属制品、出版、运输等行业。
美国空军的机械师在年代开发了第一台CNC机床。早期的机器使用打孔纸技术作为驱动程序，并且已经发展成为当今的编程代码。由于CNC加工能够在许多应用中生产大量的超精密产品，因此迅速流传开来。
1.什么是数控机床？
数控机床是一种利用计算机数控技术对诸如车床，刨机，磨床或铣床之类的机床进行加工的机床。计算机数控不同于典型的PC，其控制机器所用的软件类型是通过G代码专门定制和编程的，G代码是一种特定的CNC机器语言，可以精确控制速度，位置，协调和进给速度等功能。
制造业发现CNC加工特别有用，因为该行业通常需要大量形状复杂的金属和塑料零件。各种CNC机床的优点是具有多个轴，这些轴可以调整到困难的角度并帮助管理难切割的材料。
一般的机器在X轴和Y轴上都有一个切割机具，可以分别独立地同时工作。先进的机器多的可以具有五个性能相似的轴，并具有转动和翻转零件的能力。例如，Z轴上下移动。
CNC机器中的编程包含了生产产品所需的所有精确的高速运动数据，并且可以进行详细的定制。CNC加工作为制造金属和塑料零件的一种方式正变得越来越普遍，因为它允许制造商生产几乎不可能手动创建的复杂形状。
2.数控加工是否比传统加工更好？
CNC加工和常规加工的目的是相同的，两者都是从金属或塑料的原材料开始切削加工成为零件。两者之间最基本的区别是CNC的自动化与常规的手动特性。速度，生产率和精度是CNC加工优于常规加工的一些主要特点。
CNC加工优势借助CNC，熟练的员工可以编写软件来切削零件。技术熟练的员工可通过设置和操作CNC机器来完成所有步骤。在手动情况下，熟练的操作员还必须设置齿轮，而CNC加工不使用齿轮。
常规方法通常成本较低，并且用于小批量项目。CNC加工通常用于大量加工，而较小的加工却不具有成本效益。
例如，想象一个假想的部分。组件需要凹弧和凸弧，英制和公制螺纹以及两个不同角度的锥度。自动化的CNC机器将使用三个工具来切割零件，而传统的机器将需要五个工具，并且无疑会花费更多时间。
您会发现常规和CNC技术可用于大多数加工作业。其中一些技术包括：
钻头：旋转一点即可与材料接触。
车床：材料通常以横向运动靠着钻头移动。
铣床：旋转工具切割材料。
新颖的CNC加工技术包括较不常见的类型：
电气/化学：使用特定类型的加工方式（例如电子束，电化学，放电，光化学和超声波）切割材料。
其他：很少见的CNC加工方法涉及诸如激光，含氧燃料，等离子和水射流的切削介质。
CNC加工首先要发生的事情是使用计算机辅助设计（CAD）软件生成最终零件的二维或三维模型。然后将该组件的原型图像输入到软件中，该软件通过计算机进行操作，以命令加工工具生成与模型相同的项目。
一旦计算机加载了用于CNC加工的新图像，它就可以一次又一次地拉出该模型以产生更多的模型；该技术可使加工精度达到0.以内，这是CNC机床的另一个优势。
CNC加工优势CNC加工的常规方法和非常规方法用于可能涉及多种材料的大量工作：
铝、黄铜、铜、泡沫、玻璃纤维、塑料、聚丙烯、钢、钛、木头等
由于每项任务都有不同的需求，因此您很难描述一个典型的项目，但是下面工艺可由CNC加工完成：
切削、钻头、雕刻、研磨、槽、滚花、车床、磨、冲床、剪、焊接等工艺
即使在上面简短列表中，您也可以看到CNC机床有多少优点。数控机床可能唯一不足的地方，如果您进行的操作很少，形状简单。在那种情况下，CNC机床成本优势不会存在了。
CNC加工3.CNC机床的优势是什么？
精密组件：CNC的数字模板和自动加工几乎没有人为错误，并且能达到很高的精度。
可靠的耐用性：除了必要的维护或修理，CNC机器可以全天候24小时工作。
高产量和可扩展性：一旦将设计参数和规格输入到CNC机床中，它便会持续执行大量任务并提供灵活的可扩展性。
更高的功能：与先进的设计软件结合使用时，CNC机床可创建无法由手动机床重复的输出。即使是最有才华的工程师也无法使用传统机床完成CNC机床完成工作。这些机器可以生产所需的任何尺寸，形状或纹理。
更少的劳动力：CNC加工需要的人员更少。一名熟练的操作员可以运行多台自动CNC机器，而一名程序员可以为他们加载所需的设计，手动机器每台机器至少需要一名熟练的操作员。CNC加工节省的人力成本可以帮助客户更好的提高竞争优势。
统一的产品：当您选择CNC机床相比于传统机床的优势，只要您的CNC输出完全匹配，使用CNC机床，每个零件都可以完美地满足原型的确切规格；而传统机器上最有才华的工程师，也很难做到这一点。
CNC加工更低的成本：高速，高效，专业，精确的共同结果，尤其是更少的人工时间，较低的成本又可以为你带来竞争优势，省钱或赚更多钱是CNC加工的普遍优势之一。
更少的头痛：手工加工也可以做得很好，但容易受到人为因素的影响。例如，当您缺少人手，生病或休假以及操作员的表现不及预期时，CNC加工几乎消除了这些相关的问题。
更好的安全性：CNC加工提供了便捷的生产流程和一致的零件，同时也带来了更安全的环境。尽管有操作员参与操作CNC机床，但它与锋利的工具相距遥远，而常规手动车床，钻头，冲头和其他工具的操作员则直接与机具接触。
设计保留：将设计加载到CNC加工软件中并创建完美的原型后，程序可以轻松检索设计以运行它并再次创建对象。主文件可确保无论外部因素（例如机床操作员的变化）如何，CNC加工过程每次都会产生点对点匹配。
维护成本低：基于G代码的软件将在需要时自动更新，并且CNC机床通常不需要大量服务，只需要在适当的时间间隔内更换切割机具并进行少量清洁即可。定期维护均不需要专业服务，从而节省了资金。
多功能性：CNC加工本身几乎可以创建您可以想象的任何部件。其中一些型号包括特殊功能和附件，例如触摸屏和自动换刀装置，这些特征和附件可进一步加快和简化生产过程。
CNC加工一个木工协会对其成员进行了调查，其中包括橱柜制造商，建筑木材生产商等。他们中的大多数人都认可CNC在其行业中的优势和优势。
提高加工精度
实现复杂的任务，细节
在制造中创造灵活性
增加安全性
提高产量
减少设置转换时间
4.CNC的缺点是什么？
CNC加工不是最便宜的选择，但是，针对长期来说，节省成本，提高效率，保留客户以及在质量和可靠性方面选择CNC无疑是很值得的。
CNC的缺点一些机械师对CNC方法的看法是，它的另一缺点是CNC会使传统的手工技能过时。通过多年的培训，他们学会了自己的数学和科学技能，他们通过手工操作车床，铣床，钻头等进行了培训。
尽管CNC加工为各种行业创造了巨大的新机遇，但它也导致了常规加工的减少，并最终导致了一些失业。但是，大多数专家不同意手工技能会过时。实际上，有些人认为常规加工将在小型和专业项目中蓬勃发展。
全文总结：
如果您对零件的加工速度，一致性和精密度要求很高，那么CNC加工就是您的不二之选。CNC加工过程自动化，不必担心工人的疏忽，时间过长或因错误而减慢您的操作速度。如果您需要为制造复杂的金属形状，尤其是三维形状，则CNC机床非常适合。
数控加工相比传统加工不足的地方：如果您的加工非常小，并且成品形状非常简单，那么数控机床成本就不会带来巨大的优势。但是，对于竞争激烈的行业，无疑CNC机床还是最好的选择。
你对CNC和普通加工有什么想说的吗，欢迎下方留言！