挤压丝攻底孔径的计算方式范例

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使用挤压丝攻M6X1进行加工,加工材为SS。加工时内螺纹内径会依据加工材料和加工形状而不同,而饱和率也会有所不同。我们知道,在综合目录等上登载的下孔径是“标准”。那么如何找到最合适的下孔径法。实际上加工时,目录上都有记载「挤压丝攻下孔径的标准值」以下孔的数据来进行加工,检测实际的下孔径和加工后螺纹内径。找到最适合的下孔径。以下「解说」为下孔径的计算方式和实际范例说明,请参考。

最适合下孔径的简易计算公式:透过下记的公式可进行计算出最适合的下孔径。

下图的丝攻图片「M6X1」为范例简易计算说明。下孔径设定目标,φ5.0(咬合率:87%)的情形。

1、下孔径为φ5.61时、内径(小径)是φ5.17的情形、最适合的下孔径=5.61-(5.17-5.05)÷2=5.55

2、下孔径为φ5.42时、内径(小径)是φ4.79的情形、最适合下孔径=5.42-(4.79-5.05)÷2=5.55

因为是最佳下孔径,内径也和目标值一致。

下孔径饱和率比较范例(挤压丝攻精度G7M6X1)内螺纹内径6H:Max5.mm~Max4.mm6HPP-止端:内径6H级止规6HPP-通端:内径6H级通规

内径:φ5.17咬合率:77%6HPP-止端NG:(6H级内径最大边缘)下孔径过大一些,造成挤压量不足,内径过大。

内径:φ5.05咬合率:87%压塑出漂亮的牙形。6HPP-止端OK,6HPP通过OK。

内径:φ4.79咬合率:%6HPP-通端NG(低于6H级内径下限)下孔径小于建议的下孔尺寸,造成挤压过度过于饱和。




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