数控五金加工时切削螺纹螺距不对、乱牙是常用的现象，那么最重要的是我们要怎么去解决这个问题？切削螺纹有中又刽遇到哪些具体的问题呢？
1.螺纹全长上不正确。编程错误，系统电子齿轮比设置不正确，重新对表设定。调整机械，使机械受力平衡。
2.螺纹局部不正确，车床丝攻本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝攻或局部修复。
3.螺纹全长上螺距不均匀，窜动，轴向窜动等机械问题。
4.螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。在螺切削开始及结束部分，一般由于速度不均匀导致螺纹加工错误，因此编程设置的长度要比实际的螺纹长度要长；
调整系调整系统参数，在螺纹加后最后部分由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，设置的主轴转速越快，螺距不均匀的长度越长。配置电机时也有电机堵转的现象，为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，设置程序X、Z轴按直线加减速。