技术对比
我公司为钢材紧固提供了一系列更快、更可靠、更高效的解决方案，非常适合腐蚀环境，例如能源和工业部门中的环境。
在腐蚀环境中工作的设计工程师和承包商（例如石油和天然气、石化、电力和公用事业项目），将乐于接受这种更快、更有效地将组件紧固到结构钢的方法。此外还有一项额外的挑战，即组件（如格栅、支柱、导管、电缆桥架、管道、电气箱、仪表板支架等）和紧固件经常暴露在恶劣的天气、污染和沿海环境中，因此需要防腐。根据具体环境，结构钢可以热浸镀锌或涂上油漆，以做到充分防腐。但在紧固组件时，设计工程师和承包商必须确保结构钢的防腐蚀功能不受损害。在这些条件下使用传统紧固方法，包括焊接、贯穿螺栓连接和装夹。我们将把这些方法与我公司钢紧固方法进行比较，并展示我公司如何帮您节省时间和金钱。
传统钢紧固方法:
--------焊接
表面处理：用角磨机等耗时方法制备涂层钢，会产生大量火花，这可能会产生危险。
将槽焊接到钢结构上：需要有经验且经过认证的焊工，还需要外部电源，一些工作场所可能很难做到这些。在某些场地，可能需要动火作业许可证和消防值班员才可动工。工序取决于天气。
净化和重新喷漆：需要等到焊接区域冷却后，才能喷涂。石油和天然气行业常用的多层涂层，加上干燥时间，这可能需要3到6天。因此，这种返工方法既昂贵又耗时。
--------贯穿螺栓连接
多步钻孔：钻孔过程是否耗时取决于从钻孔中暴露出来的钢材的厚度与硬度。钢材必须适当涂覆以防止腐蚀。
将槽固定到位：需同时到达两侧。安装人员需要使用极易掉落或丢失的小零件，如螺母、垫圈和螺栓。
---------夹具
定位夹具和槽：由于夹具需要定位在结构钢的特定方向，因此限制了组件的连接方向。需要同时到达结构钢的两侧。尤其是对于热浸镀锌或不锈钢耐腐蚀夹具，这将耗费非常高的材料成本
完成紧固：适当拧紧是有必要的，但是过度拧紧可能会损坏钢材涂层。如果夹具处于振动状态，则可能需要定期维护。
创新的不锈钢螺纹射钉紧固方法:
我公司提供了多种针对各种腐蚀环境而定制的方法，这些方法有助于减免传统方法的缺点。我公司根据腐蚀环境以及基材的类型和厚度，提供了二种不同的紧固方案。这些解决方案有助于保持结构钢的耐腐蚀性，以及与非结构组件的连接。
二种快速可靠的钢紧固方法:
尖头紧固
以尖头不锈钢紧固件，通过直接紧固机具驱动进入基材的紧固技术。这种技术可完成高质量的连接。这种技术适用于高频紧固，几秒钟内便可完成紧固。不锈钢紧固件适用于轻度腐蚀环境，在这种环境下，紧固件可穿透基底钢
钝头紧固
以带有光滑圆柱或圆锥柄的钝头不锈钢紧固件，通过直接紧固机具驱动进入基材上的预钻孔，是革命性紧固技术。这种技术可完成高质量的连接。在非贯穿应用中不会损坏防腐涂层。在不到2分钟时间内即可完成紧固。
相对于传统方法的优势
1.不需制备基材，不需返工，因此整体安装速度更快，同时提供了可靠的防腐保护。
2.不需要有技术的电焊工，任何经过我们训练的人员均可操作。
3.与螺栓和装夹不同，无需到达钢材两侧，不需进狭小空间，增加了安全感。
4.不受天气影响，不需电源。只需紧固钉枪。
5.质量易于检查，安装后可以通过目测检查。
6.紧固件在不损换防腐涂层完成紧固。这便是成为高防腐环境下的理想选择。
主要应用：
建筑中的防腐。（石油、石化、海上平台等）。
固定格栅和格子板（无需夹具、焊接和贯穿）。
将模块化支架和电气元件紧固到钢材上（电气箱、面板、支架、电缆槽、电缆梯和将其它元件紧固到钢材上）。
电气链接（接地、粘接和防雷用）。