圆管带外螺纹打孔方式介绍

在生活中常遇到带外螺纹的圆管打孔问题,圆管带外螺纹给打孔带来一定难度,最大的难题是不好往外拖管子。我们知道圆管打孔都是有凹模与凸模的,那样模具的结构比较抗用,对管子的抽拉拖料顺利也是很有帮助的。可对带外螺纹圆管冲孔改如何快速打孔呢?做个详细介绍。

衡量一个圆管打孔模具重要的质量指标,能顺利把管子放到模具里,冲完孔后能顺利地把管子拽出来,模具抗用且所冲孔无毛刺,塌陷。这样的模具就算是好模具。但对于图片样品该如何快速让管子顺利拖出放进去呢?制作模具时可尝试无凹模,是为减少管子与凹模的接触面积,减少管子运动时的摩擦力,需采用无凹模设计。为避免刀晃动,可把刀牢牢固定在上模具架上,为避免管子内产生毛刺,可适当减少刀与芯棒之间的间隙。为防止冲通孔时,冲完第一面碎屑掉入下面,可适当改变刀的形状结构,有利于落料。

圆管带外螺纹的模具,在打孔时,尽量把间隙放小点,可适当在模具后加退料器。当冲孔完毕后,马上启动退料器,让带螺纹的管子能够顺利拖出芯棒来。也可采用另一种冲孔方式,就是对带螺纹的圆管采用两边冲孔方式,那样螺纹圆管冲孔后外观质量相当好,凹凸痕迹不明显,落料也比较容易,管子很容易就从芯棒中拖出来了。

快速对带外螺纹的圆管打孔,可采用无凹模具加退料器垂直打孔方式,也可采用只用芯棒加退料器两边打孔方式。




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