联轴器使用效果的好坏和寿命长短不仅与产品自身的性能有关，还与其正确安装、使用以及维护有着密不可分的关系。否则将使其发生故障，甚至损坏，严重时还会危及到与其相连的原动机或工作机的安全。
本文将全面介绍联轴器的安装方法、找正方法以及联轴器的维护保养，确保机械运转顺畅。
联轴器安装方法：
一、联轴器的正确选择和调整：
1、根据被连接两轴的径向尺寸，计算出所需补偿量。
2、按计算出的补偿量选用型号合适的键槽联结套，并其与被联结的两轴同心度在0.05mm以内。
3、检查键槽是否合适（包括外径尺寸及端面形状），如不合适应进行修整。
4、用百分表测量两端面的垂直度偏差值不应大于0.02mm/m。
5、将已选好的键槽装入壳体中，并使其轴线与壳体内孔中心线平行或重合。
6、用塞尺检查键槽内是否有杂物堵塞现象。
7、拧入螺母后用手转动轴承座使轴承座能自由转动即可。
8、拧紧螺钉时用力要均匀一致，以防损坏螺栓和损伤螺纹表面。
9、使用一段时间后应重新校核校正后再使用。
联轴器找正方法
联轴器三点打表法找正步骤
1、在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表；
2、将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；
3、再将轴转到2点位置，读出数据；
4、再将轴转到3点位置，读出数据；
5、分别计算；
6、将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；
7、达到后，将电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；
8、达到后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。
联轴器的维护保养：
1.定期检查：检查各部件的螺栓、销子等紧固件有无松动现象，轴承部件磨损是否超差，以及其它需要定期检查的项目。
2.润滑保养：对于需要润滑的轴承部件应定期更换润滑油，并经常注意轴承部件的温度及噪音情况，及时发现异常及时处理。
3.防腐蚀：对于需要润滑的部位应使用防腐润滑油或涂防腐漆料以防止腐蚀。对于易腐蚀的部位应定期检查并及时采取相应防腐措施。
4.防尘：对于需要经常动作的部位应定期清理防尘密封件以保证其完好性。同时应注意防尘装置完好不能让灰尘进入机器内部引起灰尘危害。
5.安全注意事项：使用和维护机器时应严格遵守安全操作规程以确保人身安全。对于带电部位应设置防护装置并严格禁止非专业人员操作机器。对于易燃易爆部位应严禁明火并采取相应的防火防爆措施。总之在机器的使用和维护过程中应注意安全第一的原则。
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