1.用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，其中括弧内尺寸根据标准得到。G76循环切削编程实例%N1T（换一号刀，确定其坐标系）N2G00XZ（到程序起点或换刀点位置）N3M03S（主轴以r/min正转）
N4G00X90Z4（到简单循环起点位置）N5G80X61.Z-30I-0.94F80（加工锥螺纹外表面）N6G00XZM05（到程序起点或换刀点位置）N7T（换二号刀，确定其坐标系）N8M03S（主轴以r/min正转）N9G00X90Z4（到螺纹循环起点位置）N10G76C2R-3E1.3A.15Z-24I-0.94K1.U0.1V0.1Q0.9F2N11G00XZ（返回程序起点位置或换刀点位置）N12M05（主轴停）N13M30（主程序结束并复位）
2.：G76P（m）（r）（a）Q（△dmin）R（d）；G76X（U）Z（W）R（i）P（k）Q（△d）F（I）；X：螺纹终点X轴绝对坐标（单位：mm）；U：螺纹终点与起点X轴绝对坐标的差值（单位：mm）；Z：螺纹终点Z轴的绝对坐标值（单位：mm）；W：螺纹终点与起点Z轴绝对坐标的差值（单位：mm）；P(m)：螺纹精车次数00～99(单位：次)，m代码值执行后保持有效，并把系统数据参数NO.的值修改为m。未输入m时，以系统数据参数NO.的值作为精车次数。在螺纹精车时，每次的进给的切削量等于螺纹精车的切削量d除以精车次数m。P(r)：螺纹退尾长度00～99（单位：0.1×L，L为螺纹螺距），r代码值执行后保持有效，并把系统数据参数NO.的值修改为r。未输入r时，以系统数据参数NO.的值作为螺纹退尾宽度。
3.对于螺纹精加工车，一次进给的切削量与螺纹精加工车的切削量d除以精加工车的次数m相同。p(r):螺纹牙后退长度00~99(单位：0.1L，l为螺纹间距)在r代码值执行后也有效，将系统数据参数NO.的值修正为r。未输入r时，将系统数据参NO.的值作为螺纹牙后退幅度。