防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱，主要用于1区和2区的危险场所，以IIA、IIB类和IIC的爆炸性气体环境。铝合金外壳一般采用压铸或焊接优质钢板，表面喷塑处理。生产中一般采用复合式，内置各种防爆电器。
防爆配电箱安装注意事项
防爆配电箱内的进线口和出线口应设在箱体底部，尽量不要设在箱体的顶部、侧面、背面或门上；进、出线应包好并分路成束，做好防水弯；线束不得与箱体进出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用螺栓连接；移动配电箱和开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆。防爆配电箱内的连接线应为绝缘线，接头不得松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过端子板连接，并与保护零线的端子板分开设置；金属箱体、配电箱、开关箱的金属电气安装板、箱内不应带电的电器金属底座和外壳必须用保护接零，保护零线应通过端子板连接。防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的地方。严禁安装在气体、烟气、液体等危害严重的介质中，不得安装在易受冲击、振动、喷溅液体和热源烘烤的地方；配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作，不得堆放妨碍操作和维修的物品，也不得有杂草、灌木等。防爆配电箱应由铁板、铝壳、不锈钢板等材料制成，铝板的厚度应符合国家标准要求的厚度；配电箱内的电器应先安装在金属或非木质绝缘的电气安装板上，然后整体紧固在配电箱内；金属板和配电箱箱体应电气连接。防爆配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。如果放在同一个配电箱内，电源线和照明线应分开设置。施工现场的配电系统应分级，并设置总配电箱(或配电室)。配电箱应设置在总配电箱下方，开关箱应设置在配电箱下方，电气设备应设置在开关箱下方。配电箱、开关箱应安装牢固、直立，移动配电箱、开关箱应安装在牢固的支架上，固定配电箱、开关箱底部与地面之间的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m活动配电箱、开关箱底部与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。总配电箱应设在供电区附近；配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的区域；配电箱与开关箱之间的距离不得超过30m，开关箱由最终配电箱分配。开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过3米。涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、起皮、斑点、漏喷等不良现象，在1米距离外观察无明显色差和反射，表面平整清洁，无凹坑、划痕等破损现象。箱内使用的其他涂层零件也应无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外观质量应符合上述要求。配电箱应清洁，不得有杂物、灰尘等。配电箱内，但应提供给用户的数据、备件和附件以及其他国家法规要求的相应附件除外。配电箱箱体选用钢板厚度不小于1.5毫米，配电柜箱体厚度不小于2.0毫米，钢板门和板面厚度不小于2.0毫米，背板厚度不小于3.0毫米，导轨必须牢固，配电柜结构应完整牢固。同时，两个轴承凸耳焊接在非地板配电箱背面的左下角和右上角。轴承凸耳由40X4扁钢制成，长度为10厘米。配电箱内的部件应安装整齐有序，配电箱内不得有灰尘、水和杂物。配电箱安装在地面上的，底面应高出地面50-mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m；配电箱(柜)前0.8——1.2m范围内无障碍物。配电箱(柜)外不得裸露带电体；必须安装在配电箱(柜)外表面或配电盘上的电气元件必须有可靠的屏蔽保护。防爆配电箱维护的注意事项
为了防止爆炸和避免生产设备的损失，在运行中，应进行预防性维护。进行维护时，必须以正确的方式安装使用的部件。维护程序本身不应导致火灾和爆炸危险。防爆配电箱接线整齐，无铰链现象。导线连接紧密，不损伤芯线，不断裂:垫圈下螺钉两侧压入的导线截面积相同，同一端子上的端子连接导线不超过2根。止回垫圈等部件齐全，电线连接紧密。照明柜内分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)的母线，零线和保护地线通过母线分布。防爆配电箱垂直度:箱体高度小于50厘米，允许偏差1.5毫米；箱体高50cm以上，允许偏差3mm，照明箱预埋安装牢固，底边距地高度1.8m。防爆配电箱内的开关动作灵活可靠，有漏电保护电路。漏电保护装置的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，防爆配电箱的金属框架必须可靠接地(PE)或接地(PEN)；装有电器的开门应使用裸编铜线连接，并在门和门框的接地端子之间做好标记。防爆配电箱、开关箱电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的防爆配电箱。根据通用防爆配电箱-分防爆配电箱-开关箱，实施二次漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁接触金属的尖锐断口和强腐蚀性介质。内部电气设备之间有安全距离。
防爆配电箱使用过程中的常见禁忌
禁忌一：照明防爆配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料
后果：照明防爆配电箱(板)如果在潮湿多尘的地方用木材制作，容易发霉、漏电；另外，木箱(板)不经过阻燃处理，容易引起火灾，是安全隐患。
措施：为保证安全使用，要求照明防爆配电箱(板)不得用易燃材料制作。即使在干燥、无尘的地方，木制防爆配电箱(板)在使用前也要阻燃。
禁忌二：照明防爆配电箱(板)进场未做检查
后果：照明防爆配电箱(板)未经检查，安装后经常发现其二层无专用接地螺栓，保护接地线截面小，有电器的可开启门与裸铜软线的金属框架连接不可靠，电线与电器连接不牢固，存在反回路现象。螺丝螺母不需要镀锌件，线径不符合要求。没有色码标注，也没有卡柜和电气电路图。电器的布局和间距不合理，修改延误的工期也会影响质量。
措施:
(1)首先在加工订货时，向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，厂家制作样品，检验合格后再进行复现；
(2)产品进场时，应严格按照设计、规范和标准的要求进行检验和验收，确认合格后安装。
禁忌三：照明防爆配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求。安装时，其面板周围的边缘不靠近墙壁
后果:照明防爆配电箱(板)安装标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直。在暗处安装时，面板四周边缘不靠近墙面，影响使用功能，观感不好。
措施：
(1)标高应符合设计要求。设计无规定时，照明防爆配电箱底边距地面的高度应为1.5m
(2)照明配电板底边距地面的高度应为1.8m
(3)照明防爆配电箱(板)应安装牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，黑暗中安装时，防爆配电箱周围不应有缝隙，面板四周边缘应靠近墙壁，箱体与建筑物、构筑物的接触部位应涂防腐漆。
禁忌四：照明防爆配电箱(板)内的线路交叉凌乱，未捆绑成束
后果:照明防爆配电箱(板)内配线凌乱，箱内第二块板压紧管口，影响电线进入箱体。如果强行挤进去，时间长了会损坏导线绝缘，容易造成短路。并使维修不便，影响观感。
措施:(1)照明防爆配电箱使用金属箱时，应做防锈防腐处理；
(2)盒内出线孔不能用电焊打开，一管一孔，穿线前应保护好金属盒孔；
(3)线路排列整齐，进箱管道位置排列合理。不要让二楼板把管子压得太紧。箱内电线应绕箱直线敷设，并整齐捆绑成束。
禁忌五：照明防爆配电箱(板)内不设N、PE汇流排
后果：照明防爆配电箱(板)内未设置N、PE母线，不能保证线路安全运行。
措施：照明防爆配电箱(板)内分别设置零线(N线)和保护接地线(PE线)母线，零线和保护接地线应接在母线上，不得拼接，并编号。
禁忌六：照明防爆配电箱(板)内安装的螺旋熔断器接线不正确
后果：安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器连接不正确，电源线接在螺纹端子上，影响更换保险丝芯。而且操作不当很容易导致触电事故。
措施：为保证安全，安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器的电源线应接至中间触头的端子，负载线应接至螺纹端子。
禁忌七：照明防爆配电箱(板)保护线不到位，线径不符合要求
后果：照明防爆配电箱(板)的保护线不是从端子开始布置，而是由箱框串联，线径没有按要求设置，防爆配电箱门内电压超安全的装置没有保护地线，容易发生安全事故。
措施:(1)根据规范要求，照明防爆配电箱(板)内应设置保护接地母线，母线上应接保护接地；
(2)保护地线的截面积不应小于从电源到电器最大引线的截面积；但也应根据相关规定进行选择；
(3)防爆配电箱(板)的接地应牢固良好，必须有闭锁装置；
(4)50V以上电气设备的可开启门，活动面板应与接地良好的金属框架用裸铜软线可靠连接；
(5)裸铜线的截面积也要按规定选择；
(6)壁厚小于2.5毫米的金属盒和盒体，不应作为管道交叉接地线和电器保护接地线的压力接触点；
禁忌八：照明防爆配电箱(板)内的制动器上没有标明电路名称
后果：照明防爆配电箱(板)内的制动器没有标明电路名称，给使用和维护带来不便。
措施：一般根据规范和标准要求，照明防爆配电箱(板)的门应贴有电路系统图，电路名称应标在制动器上，特别是当照明防爆配电箱(板)内有交流、DC或不同等级的电源时，应标清楚。
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