前言
本标准等同采用国际标准ISO-2：《紧固件表面缺陷第2部分：螺母》。
本标准是GB／T.2—的修订本，主要修改如下：
a）增加适用于细牙螺母的规定（1.1条）；
b）增加“夹渣裂缝”的规定，并调整“锻造裂缝”的允许极限（3.1.2条）；
c）调整“锁紧部分裂缝”的允许极限（3.1.3条）；
d）分别规定“爆裂”和“剪切爆裂”，并调整允许极限（3.2条和3.3条）；
e）取消“条痕”术语，并调整“裂纹”的允许极限（3.4条）；
f）调整“凹痕”的允许极限（3.6条）；
g）增加“如用户要求进行％的全检，则应在订单中注明。”（4.2条）；
h）规定“按GB／T.14对螺母进行扩孔试验”为仲裁检查（4.4条）；
i）引用GB／T.12和GB／T.14（4.3条）。
本标准自实施之日起，代替GB／T.2—。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准由机械科学研究院负责起草。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
ISO前言
ISO（国际标准化组织）是一个世界性的各国国家标准团体（ISO成员团体）的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项且感兴趣时，也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工标准化方面有着密切的联系。
经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少75％的成员团体投票赞成。
国际标准ISO-2由ISO／TC2紧固件技术委员会SC1紧固件机械性能分委员会制定。
ISO总名称为“紧固件表面缺陷”，包括以下部分：
——第1部分：螺栓、螺钉和螺柱一般要求
——第2部分：螺母
——第3部分：螺栓、螺钉和螺柱特殊要求
中华人民共和国国家标准
CB／T.2—
紧固件表面缺陷idtISO-2：
螺母代替GB／T.2—
Fasteners—Surfacediscontinuities—Nuts
1范围
1.1本标准规定的极限适用于螺母的各类表面缺陷。
适用的螺母：
螺纹公称直径为5～39mm；
产品等级A和B级；
符合GB／T.2和GB／T.4规定的所有性能等级，产品标准另有规定或供需双方有特殊协议者例外。
1.2即使表面缺陷达到第3章规定的允许极限，该产品的机械和工作性能仍应符合GB／T.2、GB／T.4和GB／T.9规定的最低要求。此外，还应符台相应产品标准的尺寸要求。
注
1第3章的图形仅系示例，也相应地适用于其他类型的螺母。
2为明了起见，图中夸张地表示了某些表面缺陷。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T90—紧固件验收检查、标志与包装（eqvISO：）
GB／T—表面粗糙度参数及其数值（neqISO：）
GB／T.2—紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（idtISO-2：）
GB／T.4—紧固件机械性能螺母细牙螺纹（idtISO-6：）
GB／T.9—紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母（eqvISO：）
GB／T.12—紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验（idtISO：）
GB／T.14—紧固件机械性能螺母扩孔试验（idtISO：）
3表面缺陷的种类、原因、外观特征和极限
3.1裂缝Cracks
裂缝是一种清晰（结晶体）的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有外来元索的夹杂物。裂缝通常是金属在锻造或其他成型工序或热处理的过程中，由于受过高的应力而造成的，也可能在原材料中即存在裂缝。当工件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色。
3.1.1淬火裂缝Quenchcracks
3.1.2锻造裂缝和夹渣裂缝Forgingcracksandinclusioncracks
3.1.3全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝Cracksinthelockingelementofall-metalprevailingtorquetypenuts
3.1.4螺母-垫圈组合件的垫圈座裂缝CracksintheWasherretainerofnutswithcaptivewashers垫圈座裂缝是将垫圈固定在螺母上的过程中，金属的边缘或凸起部分的开裂。
3.2剪切爆裂Shearbursts
剪切爆裂是金属表面的开裂。
3.3爆裂Bursts
爆裂是金属表面的开裂。
3.4裂纹Seams
裂纹是材料上皱纹窄的开裂形成的纵向表面缺陷。
3.5皱纹Folds
皱纹是在锻造过程中，呈现在螺母表面的金属折叠。
3.6凹痕Voids
凹痕是在锻造或镦锻过程中，由于金属未填满而呈现在螺母表面上的浅坑或凹陷。
3.7切痕Toolmarks
切痕是纵向或圆周方向浅的沟槽。
3.8损伤Damages
损伤是指螺母任何表面上的刻痕。
4检查与判定程序
使用以下程序应贯彻GB／T90的有关规定。
4.1常规验收检查
常规验收检查，应采用目测检查程序以确保产品符合本标准的规定。
4.2非破坏性检查
按GB／T90的规定，从验收批中抽取样本，并可放大10倍进行目测或其他非破坏性的检查，如用磁力技术或涡流电流。若发现有缺陷样品未超过允许的极限，刚接受该批产品。如用户要求进行％的全检，则应在订单中注明。
4.3破坏性检查
在去除表面涂、镀层后，如发现有可能超过允许极限的表面缺陷，则应选取有最严重表面缺陷的样品进行破坏性试验（GB／T.12和GB／T.14）。
4.4仲裁试验
由易切钢制造的螺母的仲裁检查，应按GB／T.14对螺母进行扩孔试验。根据供需双方协议，可根据GB／T.12进行附加试验。
4.5判定
如果在目测检查中，发现淬火裂缝或在锁紧部分有超差的裂缝，或超过尺寸极限的表面缺陷，则该批产品应予拒收。
如有任何样品未能通过按4.3条和4.4条进行的破坏性试验，则该批产品予以拒收。
GBT.2-英文版紧固件表面缺