原标题：螺栓、螺纹的有种类有哪些？我们有真的意义上了解多少
一、螺纹
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹.
二、螺栓
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
有一种螺栓螺纹常被称为机器螺纹，这种类型的螺钉设计为与直径或螺纹数量相匹配的螺母或孔对齐。它们使用统一线程标准（UTS），通常在UNC（统一粗略）和UNF（统一精细）选项中可用。小于1/4“的尺寸使用数字来描述其直径，而螺钉1/4”及更高的尺寸则使用分数。首先用直径来描述它们的大小，然后用连字符来描述，然后是每英寸的线程数。（例如：4-40、12-24、5/16-18）。
公制机螺钉以公制直径和螺距标记。螺距是螺纹之间的距离，以毫米为单位。
以下是我们提供的公制螺钉和螺栓尺寸：
一、混凝土螺钉将自己的螺纹切成混凝土中或者砖块和其他砖石材料中去。具有高或低的双导程螺纹以及带缺口的高螺纹。钻石形的指甲尖有助于从坚硬，致密的材料中自动钻入。
混凝土螺钉二、甲板螺丝用于中等密度的木材。达克罗化钢具有耐腐蚀性，不会使木材褪色。还提供17型点不锈钢选项，该点具有切屑腔以辅助驱动。
甲板螺丝三、干壁钉螺丝具有额外的尖点，间隔开的螺纹和黑色磷酸盐涂层。精细的干壁螺钉具有双导程螺纹，易于自启动。我们还提供高低和自钻样式的干式墙螺钉。
四、具有六角头，相距较远的螺纹和一个小尖点，方头螺钉最常用于木材或方头螺钉防护罩。较大的直径通常需要预先钻孔的导向孔。
五、SD-标准自钻螺丝样式；间隔开的螺纹和钻头样式的点。无需预钻。用于木材和金属材料。
CSD-带有机器螺纹的自钻螺钉。有时用于较厚的材料。降低了摩擦和驱动扭矩的要求。
点尺寸（＃2，＃3，＃4和＃5）-自钻螺钉可用于不同长度的钻头。较高的数字等于较长的小费。点尺寸通常与直径尺寸相关，但是某些直径将提供点尺寸选项。材料的厚度会影响点长度要求。
六、用于薄金属，通常用于棚屋和其他附属建筑的金属屋顶。尖锐的尖端无需钻导向孔即可实现自动启动，而双导螺纹可降低驱动扭矩。
七、大多数带尖头的螺钉都可以用“自攻”来命名，但是在FastenerSuperStore，我们将自钻和自攻归为不同的样式。“自攻”部分中的四种样式中的前两种，通常称为钣金螺钉。
A型-间隔较宽的螺纹且始终为全螺纹，这些螺钉的螺纹数与标准木螺钉相同。唯一的区别是木螺钉已部分拧紧。
AB型-螺纹更细，可更好地固定在薄金属板上。建议用于树脂填充胶合板和其他脆性材料的A型以上。
B型-钝尖需要预先钻孔。用于薄金属，有色金属铸件，塑料或填充树脂的胶合板上的模制或通孔。
U形驱动器-圆头，不包含驱动器样式，U形驱动器螺钉也称为锤头驱动器螺钉。它们被锤打在金属和塑料的预钻孔中，形成永久的固定。
八、这些类型的螺钉将匹配的螺纹切入安装它们的材料中。锋利的切削刃有助于打磨，而各种切屑腔样式有助于清除切削材料。
类型1-通常用于较软的金属，例如钢板，合金钢，铸铁，黄铜和塑料。有机器螺纹。
23型-这些螺纹切削螺钉具有机床螺纹，钝头和较大的切屑腔。空腔允许切割材料的间隙。
25型-具有比其他切螺纹螺钉更宽的螺距，钝头和较大的切屑腔。用于塑料和其他软质材料的模制或通孔
F型-机加工螺纹，钝头和多个切削刃，这些螺钉用于重型金属板材，铝，锌和铅压铸件，铸铁，黄铜和塑料。
九、形成螺纹的螺钉不是将螺纹切成材料，而是通过压紧并在安装材料的壁上产生压力来产生螺纹。
高-低-用于较软的材料，例如塑料，尼龙和木材。双引线设计降低了扭矩要求，提高了拉出强度，并减少了损坏或破裂材料的风险。
梯形样式-专为金属使用而设计，三叶形设计可降低驱动扭矩。还消除切屑并抵抗振动松动。
Plastite样式-还具有三叶形设计以及相距较远的螺纹，它们可轻松插入预钻孔。用于塑料和其他软质材料。
十、螺纹切割样式与一些甲板和木螺钉结合在一起提供。宽而锋利的切屑腔有助于清除材料。间距较大的尖锐螺纹有助于降低驱动扭矩要求。
十一、设计成具有锥形尖端和尖锐的粗牙螺距螺纹，它们能够在木质材料中自启动。产生有助于增强拉拔强度的配合螺纹。