本文主要对实际标注中位置度存在于一些特殊情况的应用进行阐述，通过对不同情况的位置度的应用，来更好地理解位置度。
其实，设计人员如果能对位置度的应用有个深入的了解，在图纸标注过程中合理的应用位置度，可以更好地将产品功能表达出来，对后续的装配可实现性也有很好的指导作用。
位置度应用在投影公差带
当标注一个螺纹的时候，要考虑螺孔的中心线相对于装配中相配面的垂直度的变化。不然的话，紧固件的角度倾斜，会引起螺栓根部与相配面干涉。
位置度应用在投影公差带常见于固定的紧固件。为了控制紧固件的方向，引进了投影公差带的概念。
当应用投影公差带的概念时，公差带是在零件的表面上方；此处应重点注意一下，投影公差带再零件的表面上方，在有些图纸标注时，会标注出投影公差带距离表面的距离为多少。
投影公差带的符号是P(加○)，投影公差带主要是用来约束孔的垂直度的，以保证与相配件的装配性能，防止装配干涉等问题的出现。
通常螺栓与零件连接时，当光孔的高度大于螺孔的深度时，应标注投影公差带，避免螺栓倾斜，导致螺栓与光孔的壁厚干涉。
如下图所示，位置度为0.5mm，采用投影标识，距离为高出表面15mm，即在距离表面15mm处，孔位的位置度为0.5mm(孔位的轴线在0.5mm范围内波动)。
TOP应用在投影公差带时关键信息点
1）公差带在零件表面上方；
2）公差带的高度至少等于相配件的厚度；
3）没有额外公差，如果需要要标注MMC；用MMC原则进行公差补偿。
4）当相配的件很薄，如钣金件，隐性干涉已消除，不需要投影公差带。
位置度控制对称关系
当一个或多个FOS的中心面受控于FOS的基准线/面时，可以用位置度。
此时公差带是两个平行平面；公差带对于基准的位置是隐含的零尺寸。
控制关系中允许额外公差；允许基准偏移。
位置度控制不同于对称度控制。若需要对称度控制，需增加对称度控制要求。
如下图，A基准为两个平面的中线面，中间方形孔相对于基准A位置度要求为0.2mm，采用最大实体原则，允许孔径公差0.4mm对位置度进行补偿，补偿值为孔径公差的大小。A基准的中心基准面会随着两个面的大小和位置的偏移进行偏移，因此存在基准偏移情况。
TOP控制矩阵孔的间距和方向
TOP限制矩阵孔间距离（内部约束）和对基准A的垂直度（外部约束），但不限制整个矩阵的位置。检具只有一个仿基准和4个柱销。
如下图所示，4个孔的位置度相对于A基准为0.2mm，存在补偿公差，但是孔与零件型面之间的具体位置未约束。
示例图不完整，外棱边与四个孔的关系没建立。矩阵孔作基准特征不用从外棱边定义，外棱位置以孔为基准用轮廓度定义。