1.钢筋套筒挤压连接
带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合的钢筋连接方法。
这种接头质量稳定性好，能与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小间距90mm。
2.钢筋锥螺纹套筒连接
钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法
锥螺纹接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。
3.钢筋傲粗直螺纹套筒连接
钢筋锻粗直螺纹套筒连接方法是：将钢筋端头擞粗，切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。
4.钢筋滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
1）直接滚压螺纹加工
采用钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）直接滚压螺纹。该工艺螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工质量受影响。
2）挤肋滚压螺纹加工
采用专用挤压设备，滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平，然后滚压螺纹。以减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。该工艺对螺纹精度有一定提高，但仍不能根本解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加工需要两套设备。
3）剥肋滚压螺纹加工
釆用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50）,将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理，使钢筋滚丝前的柱体直径达到一致，再进行螺纹滚压成型。该工艺螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中。
这几种方式中钢筋连接的数量通过钢筋定尺长度计算，比如钢筋定尺长度12米，按照连接接的距离计算即可，详见16G系列图集。具体实际施工此部分需要有方案，根据方案计算。