螺纹连接件的拆卸工作，看起来似乎非常简单，但往往由于重视不够，拆卸方法不当而造成损坏。
例如：扳手的开口宽度大于螺母的宽度，使螺母棱角揉圆；螺丝刀头厚度与螺丝钉凹槽不符，使螺钉槽边削平；无合适的拆卸工具时用手锤、凿子凿螺母边缘致使螺母损伤；螺母难拆时，使用过长的加力杆或不了解左旋、右旋螺纹将方向拧反，致使螺栓拧断等。
因此在具体操作时要选用合适的固定扳手、套筒扳手及专用扳手，一般不用活动扳手，同时要按一定方向旋加一定的力量。
当拆卸有困难时，应进行原因分析，不能盲目动手，蛮拆蛮卸，一般不能采用破坏性的拆卸方法。
在螺纹拆卸工作中常遇到的难题及排除方法如下
所述。
(1)在拆卸过程中常遇到有的螺纹连接用一般扳手拆不下的情况。
遇到这种情况时，应把拆卸部位进一步的进行清洗，并仔细观察有无防止松动的装置没有取下和螺纹有无损坏等情况。
有的机器出厂时并无防止松动装置，但是，由于使用中螺纹经常松动，使用人员加了补充固定(如铆、焊等);有时由于碰撞或不正确的拆装，使螺纹头部镦粗或螺纹乱扣，这些都是造成螺纹难拆的原因。
遇到这种情况，应用机械加工的方法加以消除，螺纹连接即可拆开。
如果无上述现象而又拆不开，可能是因为螺纹连接在长期压力作用下产生吸附、啮合现象，或者是因为氧化生锈而使两者锈死在一起，这时可用下述方法进行拆卸。
①徐徐拧进14圈再退出，如此反复紧或松，即可逐步拧出。
这是因为螺纹连接可能发生了啮合，若直接拧松，需要剪切很多的金属，这要用很大的力量。
倘若反复紧或松，可使压平和剪切同时进行，就便于拆卸。
当螺纹锈死时，采用此法也可顺利进行拆卸。
这是因为锈层可以承受较大的压力，而不能承受较大的拉力。当反复紧或松螺纹时，会使锈层受到交变的拉、压应力，从而容易使锈层与金属本体分离，结果使锈死螺纹拆开。
②用手锤敲击螺母四周，然后即可拧出。
③用煤油涂抹在螺纹锈死处，待30min后，再用扳手拆卸即可。
因为煤油的渗透力很强，可以渗透到锈层中去，使锈层变松，易于拆卸。
④用前三种方法都不能拆卸时，可用喷灯加热螺母，使螺母受热膨胀，趁热迅速拧松螺母。
在螺纹连接中，当遇到螺钉断裂时，就不可能用通常的方法将螺钉取出。断头螺钉拆卸时可以用以下方法
①用尖凿的凿尖斜顶在螺钉断面的一侧，然后用锤子敲击凿顶，使断螺钉转动取出。
②在螺钉上钻孔，然后打人多角淬火钢杆拧出。
③在螺钉上钻孔并攻上反螺纹，然后用丝锥或反扣螺钉拧出。
④在螺钉上加焊一螺母或螺栓，然后用扳手拧出螺母或螺栓，旋出断螺栓。
⑤用钻头把整个螺钉钻除，重新钻孔攻螺纹。
这种方法只适用于断头螺钉为非淬火钢件，且螺纹孔允许加大的地方。
⑥用电火花加工的方法在断螺钉上打出方孔，再用方形扳手拧出断螺栓。