螺纹是机械加工最重要的一环！也是作为一个合格的机械人员必须掌握的技能！作为一名车工！无论是普通车工还是数控车工！不会加工螺纹，无论任何情况，都是自身技能的一种欠缺！
普通车工加工螺纹，需要调试变速箱齿轮配比！调试主轴适合的转速，按下开合螺母！通过离合器正反车进行螺纹加工！当然今天说这些都是废话！今天我们讲数控！不说普车！
由于图纸不便给大家观摩！我自己手动画了一张简图！M36*4标准螺纹。螺纹长度60。
刀具选择标准60度，螺距是4毫米的外径螺纹刀。（不是通用型的。因为通用型的螺纹刀片，刀尖圆弧小，不便于计算牙高等尺寸。）
首先加工螺纹我们需要一些计算
牙高：0.*4=2.（0.*螺距）
螺纹底径：36-2.*2=30.（大径-牙高*2）
格式G76PmraQR
G76XZPQF
第一行：
m:最后精加工的重复次数
r:螺纹倒角量
a:刀具刀尖角度
Q：最小切入量
R：精加工余量
第二行：
X:螺纹底径尺寸
Z:螺纹长度
P:螺纹牙高（0.*螺距，这个以前讲过）
Q:第一次切削深度（半径）
F:螺距
M03S（主轴正转，转速）
TM08(一号刀位一号刀补，切削液开)
G00X40Z0（快速定位到待加工位置）
G76PQR0.1
G76X30.Z-80P2QF4
G00XZ2M09
M05
M30
完事！卸货
以前说过螺距超过3毫米尽量不要G92加工螺纹！这是由于进刀方式决定的！G76的优势就在于它是斜进刀。减少受力面！排屑顺畅，提高刀具的使用寿命！
不知道同行们在加工大螺距螺纹的时候都是如何编程的呢？欢迎大神们指点！
偷偷告诉你！其实小编还有一个可以加工大螺距螺纹的代码！你猜猜看看！猜对了，下篇就讲！