自动脱螺纹模具（绞牙模具，自动退螺纹注塑成型）多用于有内螺纹的塑胶产品注塑成型，用机构驱动螺牙旋转，安全出模，保护内螺纹完整性，保持产品功能。
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自动脱螺纹注塑成型常见应用领域有：各类瓶盖、洒水装置的莲蓬头、医药产品包装、化妆品包装、日用品、汽车零部件、工业产品装配件等等。
今天小编给大家带来一个自动脱螺纹模具的成功案例。
出口欧洲的医疗配件模具，产品有内螺牙和外螺牙，结构复杂。
精密医疗配件模具该模具在设计加工过程中所遇到的挑战主要有：
1.PA-GF50玻璃纤维增强尼龙料注塑，耐高温材料注塑成型；
2.产品在3个方向上有5个不同型号的内螺牙，结构复杂；
3.原自动脱螺纹系统为液压油缸驱动，需用吨注塑机生产。
后通过对模具设计的优化，将原来由液压油缸驱动改为伺服电机马达驱动，模具功能顺畅，将注塑机吨位从吨减小至吨，大大降低注塑生产成本。
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