留意浏览图纸，断定钢筋会商品级种别（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级），动工前构造对动工治理人员与功课人员的各级技能交底。
材料完竣出场验收，复检及格。用于直罗纹延续动工的钢筋务必合乎《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》章程。
延续套筒宜采用优良碳素构造钢，且应合乎《滚轧直罗纹钢筋延续会商》章程。
预备好切割机、钢筋滚压直罗纹成型机、普遍扳手、力矩扳手及量规（环规、塞规）。
套丝机
无齿锯
角磨机
通规和止规
游标卡尺
5.参加操纵钢筋直罗纹加工、延续的工人务必参加技能培训，经考查及格后持证上岗，人员应相对褂讪。
6.车丝加工厂所配置正当，搭设好钢筋棚，做好防雨防水办法，电源延续到位。
动工工序动工预备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头品质检讨及守护→套筒延续
管制重心钢筋下料、打磨：
1、为保证钢筋切头端部平坦，钢筋下料务必采纳砂轮切割机，严禁行使剪断机剪断或用气割切割下料。
2、成料两端和起量点端头务必用砂轮切割机切掉，以保证端部平坦，端面与钢筋轴线笔直，不答应有马蹄形或翘曲。
3、钢筋下料后端部仍不平的，应行使砂轮机打磨平坦。
钢筋套丝加工
1、按表断定钢筋的套丝长度，采用响应的套筒。
2、按钢筋规格所需，调度试棒，调度好滚丝头内孔最小尺寸，调换定位盘，并调度好剥肋直径尺寸，调度剥肋档块及滚轧路途开关地位，保证剥肋及滚轧罗纹的长度，装卡钢筋，启动配置举行剥肋及滚压加工。
3、钢筋丝头加工长度应为正公役，保证丝头在套筒内也许彼此顶紧。
4、加工丝头时，应采纳水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。单个滚丝轮大致可加工个丝头，应留心实时调换滚丝轮。
丝头品质检讨及守护
1、目测罗纹牙型完全，奸滑，灵验罗纹不得少于策画章程，牙顶大于0.3P（P为螺距）的不完全丝扣，累计长度不得超出两个罗纹周长，统一罗纹不完全长度不大于1/4圆周。
2、用游标卡尺衡量丝头、套筒的长度，是不是与请求一致。
3、用罗纹通止规反省丝头的尺寸，
通规能旋入，止规不能旋入或不统统旋入为及格。每加工10个丝头用通、止环规反省一次，并剔除不及格丝头。
4、丝头加工、检讨完竣后，运用专
用的钢筋丝头守护帽举行守护。
5、加工好的钢筋应堆放井然，做好防雨、防水、防浑浊办法。
反省丝扣品质
游标卡尺反省丝头长度
通规能告成旋入
止规旋入不超出3丝
带帽守护，避免丝头毁坏
带套筒守护丝头
加工好的丝头堆放好，防水、防浑浊
套筒延续
1、拔出钢筋延续端的守护帽，反省钢筋丝头是不是和延续套筒规格一致，直罗纹牙是不是无缺无损、纯洁，如发觉杂物或锈蚀时用铁刷肃清纯洁。
2、用扳手将直罗纹延续套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与延续套拧到位。延续务必从一头到另一头顺次延续，克制从两端往中心也许从中心往外延续。
3、按照待接钢筋地方部位及滚动难易环境，采用不同的套筒类别，选取不同的安置办法，见左图。
4、钢筋延续时会商务必采纳扳手拧紧，钢筋丝头务必在套筒焦点地位正对轴线彼此顶紧。
5、钢筋延续完竣后，会商延续套筒外应外露灵验丝扣，且外露灵验丝扣为1~1.5扣。
6、安置后务必行使扭力扳手校核拧紧力（扭力值见右表）。校核及格后，在套筒上用红油漆做好符号。
7、准则型会商安置后的外露罗纹不宜超出2P。会商拧紧后，会商处的弯折角不得大于2°。
8、扭力扳手不必时须将扭矩调为0，以保证精度。扭力扳手务必每半年用扭力仪校核一次，并构成纪录。
延续套筒
扭力值
套筒延续后内部剖面
两钢筋端头在套筒内顶紧
扭力扳手反省扭矩值
检讨完竣，油漆符号
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