GB/T-英文版儿童高椅安全性能试验方法
提供更多标准英文版。
1范围
本文件规定了评定儿童高椅安全性能的试验方法。本文件适用于安装完好准备投入使用的儿童高椅。
本文件不适用于儿童高椅功能转化后的婴幼儿学步车、推椅、躺椅﹑摇椅等产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T.1硫化橡胶或热塑性橡胶﹑压入硬度试验方法﹑第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T.1——.1SO-1:,1D
GB/T,.2︰硫化橡胶或热塑性橡胶﹑压入硬度试验方法︰第﹖部分:便携式橡胶国际硬度计法(GB/T.2——.1SO-2:,1D
GB/T塑料和硬橡胶﹑使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T—,ISO;,1DT)
GB.2——玩具安全﹑第⒉部分:机械与物理性能(ISO-1;,M
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4一般试验条件
4.1试验前准备
按制造商说明装配好儿童高椅,使其为儿童可使用状态。
试验应在室内环境中进行,环境温度应为15℃~25℃。如试验环境温度超出该范围,则应在检验报告上记录其最大值和最小值
儿童高椅按照交付状态试验。如果儿童高椅是可拆卸型的,应先按使用说明组装好。如果使用说明中有不同组合方式,试验应在最不利的组合件上进行。
注。不同组合方式,如倾斜靠背,座位高度,餐盘位置,轮子状态等。
试验前,应紧固可拆卸部件。试验中不可再次紧固,除非制造商提供的使用说明对此有特别要求。
4.2接合线的确定
儿童高椅接合线如图1所示。
当座位和椅背接触时,即为座位和椅背接合处的连线;当座位和椅背不相连时,接合线是椅背在座位上的投影线(见图1)。
4.3试验顺序
除了6.7.3应在其他试验结束后进行外,所有试验应按照本文件所述顺序在同一个样品上进行。
4.4公差
除另有规定,应符合下列测量精度:-—力值:士5%
-质量:土0.5%;—长度:土1.0mm;-角度:土2
—--加载垫的位置:士5mm
力值可以用质量代替,其等量关系为:10N=1kg。
5试验设备设施
5.1通用要求
除另有规定,实验室可以用任何合适的设备施加试验力,因为试验结果取决于正确施加的力而不取决于设备。静载荷应缓慢地施加,确保可以忽略其动态的影响。
5.2试验模型
直径为mm,高度为mm,质量为15kg的刚性圆柱体,其重心距离底部的高度为mm,圆柱体所有边的倒圆半径为5mm。具有两个安全带固定点,其离底部的高度为mm,并彼此在圆周上约成°(见图3)。
5.3冲击锤
由质量为6.5kg圆柱形物体锤头,直径为38mm,壁厚为2mm的钢管摆臂组成,摆臂与枢轴连接(见图4),枢轴与锤头重心之间的距离为mm。摆臂转动的摩擦系数应很小,可忽略不计。
5.4加载垫
表面坚硬光滑,直径为mm,倒圆半径为12mm的刚性圆柱体。
5.5小型加载垫
表面坚硬光滑,直径为30mm,厚度至少为10mm,倒圆半径为0.8mm士0.3mm的刚性圆柱体。
5.6挡块
用来防止试件移动,但不能限制试件倾翻、高度不大于12mm的装置,如果因试件结构特殊,允许使用较高的挡块,挡块的高度应控制在刚好能防止试件移动的最小高度。
5.7地面
水平.平整、光滑的刚性表面。对于6.2和6.16.3试验中的地面,指在水泥地面上铺有厚度为2mm,根据GB/T，GB/T,1或GB/T.2硬度为(75士10)IRHD塑胶垫面(使用邵氏硬度A来测量塑胶硬度)。
5.8测量杆
5.8.1稳定性试验和测量侧面保护长度用杆子
长度不小于mm,截面为(25土1)mm×(25土l)mm的正方形、质量为g士10g的杆子。示例:截面为25mm×25mm正方形,长度约为mm,壁厚为2mm的铝质杆子。
5.8.2测量侧面防护高度用杆子
宽度为86mm,质量为g士10g的杆子。
5.9测力装置
用于测量力值的仪器,如测力计。
5.10试验重物
质量为5kg、直径为mm的圆柱体。
5.11小型躯干塞规
用塑料或其他硬质光滑材料制成的,尺寸如图5所示的测量设备。
5.12测量靠背角度,长度.高度和侧面保护高度的装置
角度可调节的倾斜板通过枢轴与座面基板连在一起的、尺寸见图6所示的测量设备。
5.13腿部塞规
直径为38mm.长度至少为76mm的圆柱形测量设备。
5.14楔形块
表面光滑,材质坚硬,尺寸如图7所示的测量设备。
5.15―半球形手指探棒和形状评估探棒
半球形手指探棒和形状评估探棒采用塑料或其他硬质,光滑材料制成,端部连接力值测量装置。见图8和图9。
6试验步骤
6.1材料和结构外观测定
试验前,仔细检查儿童高椅。记录其是否清洁,其材料是否腐朽、虫蛀。儿童高椅中可移除或可拧松部件的连接是否为直接紧固的连接螺丝﹐如自攻螺丝等。儿童高椅是否有靠背,侧面保护和柬缚系统。
目测手感可触及区域内有无未经封口的管子,毛刺。
按GB,2—中5.8的规定试验,儿童高椅可触及区域的边缘应通过试验;危险锐利尖端按GB.2——中5.9的规定进行试验。
产品中突出物的保护帽、罩,在最易被拉脱的方向上,5s内均匀施加70N士2N的拉力,保持10s的情况下不应被拉脱。
检查装配的轮子或胶轮数量。
用半径规(R规)测量座位前边缘半径。
6.2冲击强度的测定
将儿童高椅放置在地面(见5.7)上,腿部用挡块(见5.6固定,使之与施力方向相反。
调整冲击锤(见5.3),使其从mm的高度(H)落下。当摆臂处于垂直状态时,摆头应敲击到儿童高椅的冲击点(见图11)。
冲击锤应分别从外侧敲击背面,前面和两侧面保护的顶部中心点。
如果儿童高椅在试验时倾翻,则应允许其自由地翻倒在地面(见5.7)上。以上述相同的方式仅对儿童高椅靠背内侧进行试验。
对每个点重复试验10次。
6.3锁定机构耐久性的测定
操作任何锁定或附属机构次。
在试验前后,检查任何锁定或附属机构功能完好性。对于折叠儿童高椅,分别测量操作锁定或附属机构所需的力。
6.4锁定机构强度的测定
将儿童高椅放在地面上,将试验模型(见5.2)放在儿童高椅座位中央。在最可能引起儿童高椅折叠的点和方向上施加N的力。如果试验中儿童高椅有倾翻的趋势,应防止其倾翻但不能妨碍折叠。记录儿童高椅是否坍塌,锁定机构是否保持锁定。
6.5小零件的测定
按以下规定进行试验,检查儿童高椅可触及区域内的小零件是否完全容入小零件圆筒(见图10):a)不施加任何外力,将不借助工具就可卸下的小零件,以任何方向放置到小零件圆筒;
b)5s内沿顺时针方向在零部件上逐渐施加扭矩,直至:
—---从开始位置已旋转°;
-扭矩达到0.34N-m。
保持最大旋转或要求的扭矩10s士2s。使试验部件回复到松弛状态,沿逆时针方向重复这一过程。若零部件可以取下,则在没有外力作用情况下﹐以任何方向放置到小零件圆筒;
c)施加以下拉力能够被分离或拉脱的零部件,在没有外力作用下,任何方向放置到小零件圆简:
—--当零件的最大接触尺寸≤6mm时,在5s内逐渐施加50N拉力,并保持10s士2s;----当零件的最大接触尺寸6mm时,在5s内逐渐施加90N拉力,并保持10s士2s。如果突出物﹑部件或组件被紧紧安装在设计用来随之转动的可靠近棒或杆上,棒或杆应被夹住,防止在试验过程中转动。
如果在施加所要求的扭矩时,用螺纹连接的部件松动,则应继续施加扭矩,直至超过所要求的扭矩，部件散开或明显无法再散开为止。
当使用钳夹和试验装置时,注意不要损坏附件、主体或部件的机制。明显不能装入小零件圆简的零部件不应被试验。
6.6孔.洞,缝隙和活动部件间等开口的测定
6.6.1活动部件间开口的测定
将儿童高椅置于正常使用状态,在可触及区域没有驱动机构的位置,用图8所示的5mm半球形手指探棒对活动部件间的间隙,用最大30N的力试验,检查半球形手指探棒是否通过;如通过,则用图8所示的12mm的半球形手指探棒试验,在不施力的情况下,检查其是否通过。在可触及区域使用动力或弹簧等驱动机构的位置,用图8所示的5mm半球形手指探棒试验,对活动部件间的间隙,用最大30N的试验,检查半球形手指探棒是否通过,如通过,则用图8所示的18mm的半球形手指探棒试验，在不施力的情况下,检查半球形手指探棒是否通过。
6.6.2其他开口的测定
将儿童高椅置于正常使用状态,在可触及区域内刚性部件上,用图8所示的直径7mm半球形手指探棒对深度超过10mm的孔及间隙,用最大30N的力试验,检查半球形手指探棒能否进入10mm及以上,如能,则用图9所示的形状评估探棒施加5N的力试验,检查形状评估探棒是否也能进入10mm及以上;或用图8所示的直径12mm的半球形手指探棒,在不施力的情况下试验,检查半球形手指探棒是否也能进人10mm及以上(即图8所示的刻度线)。
将小型躯干塞规(见5.13)沿塞规纵轴直线方向,用最大30N力插入座位上可触及区域的开口,检查塞规能否进人
GB/T-英文版bzfyw.