高吨位挤压机，也被认为是一个国家制造能力的标志性装备。世界上仅有少数国家拥有这样的重型装备，但核心技术国外公司并不卖。
中国吨垂直挤压设备研发调试成功后，挤压出第一根P92无缝钢管，国外无缝钢管价格应声从16万元降到5万元一吨，但这期间的难度可想而知，我们来通过一段视频了解一下：
年，雷丙旺他们下定决心自己研制，可当时中国的高端制造比世界先进水平至少落后20年，完全靠自主研发谈何容易。
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传统结构压机的一根立柱的重量就超过吨，而四根这样的柱子，才能承受住吨的力量。他们联合二十多家院校、企业的技术专家们协同攻关，三年艰辛研发，终于造出这座地面高度10米、重多吨的庞然大物。
这是目前世界上挤压吨位最大的设备之一。拥有这样的设备，可以将坚硬的钢坯一次挤压成形。年7月13日，这台重型挤压机热调试成功，挤压出第一根P92无缝钢管。
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当时，这样一根长6米、直径0.8米的P92无缝钢管，市场价要16万元一吨，可消息一经发布，国外厂商迅速降价，降到了5万元一吨。
不知道各位读者对无缝钢管了解多少？无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。
无缝钢管发展历史
无缝钢管生产有近年的历史。
德国人曼尼斯曼兄弟于年首先发明二辊斜轧穿孔机，年又发明周期轧管机，年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。
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20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。
中国年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
无缝钢管的用途及分类
用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
分类：
①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管
⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管……
无缝钢管的生产工艺
①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：
管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检）→入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
热轧无缝钢管生产工艺流程图如下：
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