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1、快速定位（G00/G0）

格式：G00X___Y___Z___；

功能：只能快速定位，不能切削加工，可以同时指令一轴、两轴或三轴。

2、直线插补（G01/G1）

格式：G01X___Y___Z___F；

功能：可以同时指令一轴、两轴或三轴。

在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件上表面，已知主轴转速r/min，进给量为mm/min，试编制加工程序。

O；

G90G54G00X.Y40.S；

G00Z50.M03；

Z0.；

G01X-.F；

G00Y-40.；

G01X.；

G00Z.M05；

X.Y.；

M30；

?3、圆弧插补（G02/G2、G03/G3）

式中：I、J、K——圆心分别在x、y、z轴相对圆弧起点的增量（IJK编程）

①G91方式IJK编程：

（G91G17）

G02X30.Y-30.0I-20.J-50.F；

②G91方式R编程：

（G91G17）

G02X30.Y-30.0R54.F；

③G90方式IJK编程：

（G90G17G54）

G02X90.Y40.0I-20.J-50.F；

④G90方式R编程：

（G90G17G54）

G02X90.Y40.0R54.F；

基本移动指令实例在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件外轮廓（不考虑刀具半径），已知主轴转速r/min，进给量为mm/min，试编制加工程序。

O；

G17G90G54G00X0Y0；

X-35.0Y-70.0S；

Z50.0M03；

G01Z-25.0FM08；

X-60.0F；

G03X-.0Y-20..0；

G01Y-40.0；

G02X-.0Y-70.0R-30.0；

G01X-.0；

G03X-.0Y-.0R50.0；

G01Y-.0；

X-80.0；

G02X-40.0Y-.0R40.0；

G01Y-65.0；

G00Z50.0；

Z90.0M05；

X0Y0；

M30；

GO3圆弧插补（逆时针）

G03X__Y__R__F__;

R:圆弧半径

GO4暂停G04X（U)__;或G04P__;

XU:后是指定暂停时间，其后数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，单位为s；

P:指定时间，不允许有小数点（即以整数表示），单位为ms。

GO2.1渐开线插补（顺时针）

G02.1X__Y__I__J__F__P;

IJ:圆弧中心坐标

P:螺距数，回转数

?GO3.1渐开线差补（逆时针）

G03.1X__Y__I__J__F__P;

IJ:圆弧中心坐标

P:螺距数，回转数

GO2.3

指数函数插补(正转)

G02.3X__Y__I__J__R__F__Q__I;

IJ:角度

R:定数值

F:初期进给速度

Q:终点进给速度

G03.3

指数函数插补(反转)

G03.3X__Y__I__J__R__F__Q__I;

IJ:角度；

R:定数值；

F:初期进给速度

Q:终点进给速度

G05

高速高精度制御Ⅰ

G05P0高速高精度制御开启

G05P0高速高精度制御关闭

G05P3高速加工开启

G05P0高速加工关闭

?

G05.1

高速高精度制御Ⅱ

G05.1Q1高速高精度制御开启

G05.1Q0高速高精度制御关闭

G05.2Q2X0Y0Z0自由曲面高精度模式开启

G05.1Q0自由曲面高精度模式关闭

G07.1

圆筒插补

G07.1C__;

C：圆筒半径

G09

正确停止检查

G10

程式参数输入/补正输入

G90G10L2P__Xp__Yp__Zp__;

G91

P：0外部工件坐标

P:为0~6以外数字时，P之值视为1。P省略时，视为现在选择中的工件坐标补正量输入

G10L10P__R__;

P：补正号

R：补正量

G10L10P__R__；长补正形状补正

G10L11P__R__；长补正磨耗补正

G10L12P__R__；径形状补正

G10L13P__R__；径磨耗补正

G11

程式参数输入取消

G12

圆切削CW

G12I__D__F__;

I：圆的半径（增量值）

D：补正号

①从圆心下刀

②以圆弧方式逼近轮廓

③铣圆弧路径

?

G12.1

极坐标插补模式开始

G13

圆切削CCW

G13I__D__F__;

I：圆的半径（增量值）

D：补正号

G13.1

极坐标插补模式取消

G15

极坐标指令取消

G15取消G16极坐标指令

G16

极坐标指令有效

N5G16;

NG90G01X__Y__;

……

N0G15;

其中N句中的X__表示极坐标半径,Y__表示角度

G17

平面选择X-Y

铣削M36*0.75螺纹

G18

平面选择X-Z

G19

平面选择Y-Z

?

G20

英制指令

G21

公制指令

G27

参考原点检查

G28

返回参考原点

G28X__Y__Z__;

G29

开始点复位

G29X__Y__Z__;

G30

在第2~4参考原点复位

G30P2(P3,P4)X__Y__Z__;

G30.1

复位刀具位置1

G30.2

复位刀具位置2

G30.3

复位刀具位置3

G30.4

复位刀具位置4

G30.5

复位刀具位置5

G30.6

复位刀具位置6

?

G31

跳跃

G31.1

跳跃1

G31.2

跳跃2

G31.3

跳跃3

G32

螺纹切削（普通导程）

G32Z__F__Q__;

Z：螺纹切削方向轴位址及螺纹长度；

F：长轴（移动量最多的轴）方向的导程

Q：螺纹切削开始位移角度（0~°）

G33

螺纹切削（精密导程——英制螺纹）

G33Z__E__Q__;

Z：螺纹切削方向轴位址及螺纹长度

E：长轴（移动量最多的轴）方向的导程，1英寸中含有的牙数

Q：螺纹切削开始位移角度（0~°）

?

G34

圆周排列孔循环

G34X__Y__I__J__K__;

XY：圆周孔循环的中心位置

I：圆半径，正数表示

J：最初钻孔点的角度，反时针方向为正

K：钻孔个数，范围1~，不可为0，反时针方向为正，顺时针方向为负

G35

直线角度排列孔循环

G35X__Y__I__J__K;

XY：起点的坐标，受G90/G91的影响

I：间隔，两孔之间的直线距离

J：角度，阵列方向与X轴的夹角，反时针方向为正

K：孔的个数（包括起点在内），设定范围为1~

G36

圆弧排列孔循环

G36X__Y__I__J__P__K__;

XY：圆弧中心坐标

I：圆弧半径

J：最初钻孔点的角度，反时针方向为正

P：角度间隔

K：孔的个数

G37

自动刀长测定

G37Z__R__D__F__;

Z：量测轴位置及测定位置的坐标值

R：以量测速度开始移动的点至测定位置的距离

D：刀具停止范围限定

F：量测速度

G37.1

棋盘排列孔循环

G37.1X__Y__I__P__J__K__

XY：起点坐标

I：X轴间隔

P：X轴方向的个数。指定范围1~

J：Y轴的间隔

K：Y轴方向的个数

G38

刀径补正向量指定

G38I__J__;

仅在径补正模式中使用

G39

刀径补正转角圆弧补正

G39X__Y__

仅在径补正模式中使用

G40

刀径补正取消

G41

刀径补正左

G42

刀径补正右

G40.1

法线制御取消

G40.1X__Y__F__;

G41.1

法线制御左有效

G41.1X__Y__F__;

G42.1

法线制御右有效

G42.1X__Y__F__;

G43

刀具长设定（+）

G43Z__H__;

……;

G49Z__;

G44

刀具长设定（-）

G44Z__H__;

……;

G49Z__;

G49

刀具长设定取消

G43.1

第1主轴制御有效

G44.1

第2主轴制御有效

G45

刀具位置设定（扩张）

G45X__D__;

以补正量记忆区中设定的补正量，作移动方向的伸长量

?

G46

刀具位置设定（缩小）

G46X__D__;

以补正量记忆区中设定的补正量，作移动方向的缩小量

G47

刀具位置设定（二倍）

G47X__D__;

以补正量记忆区中设定的补正量的2倍，作移动方向的伸长量

G48

刀具位置设定（减半）

G48X__D__;

以补正量记忆区中设定的补正量的2倍，作移动方向的缩小量

G47.1

2主轴同时制御有效

G50

比例缩放取消

G51

比例缩放有效

G51X__Y__Z__P__;

XYZ：比例缩放中心坐标

P：比例缩放倍率

G50.1

G指令镜像取消

G50.1X0;

G50.1Y0;

G50.1Z0;

取消哪个轴就在G50.1后输入哪个轴

G51.1

G指令镜像有效

G51.1X0;

G51.1Y0;

G51.1Z0;

镜像哪个轴就在G51.1后输入哪个轴

G52

局部坐标系设定

G53

机械坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

?

G54.1

工件坐标系选择扩张48组

G60

单方向位置定位

G60X__Y__Z__;

G61

正确停止检查模式

G61.1

高速高精度制御

G61.1X__Y__F__;

G62

自动转角进给率调整

G63

攻牙模式

切削百分率固定为%

进给保持无效

单节停止无效

G63.1

同期攻牙模式（正攻牙）

G63.2

同期攻牙模式（逆攻牙）

G64

切削模式

G65

使用者巨集单一呼叫

G66

使用者巨集状态呼叫A

G66.1

使用者巨集状态呼叫B

G67

使用者巨集状态呼叫C

G68

坐标旋转有效

G17G68X0Y0R__;

R：旋转角度，反时针方向为正,范围-.~+.

G69

坐标回转取消

G70

使用者固定循环

G71

使用者固定循环

G72

使用者固定循环

G73

固定循环（步进循环）

G73X__Y__Z__R__F__S__Q__;

XYZ：孔位置资料

Q：步尽量

R：R点

F：进给速度

S：主轴转速

G74

固定循环（反向攻牙）

G74X__Y__Z__R__Q__F__S__X__Y__;

Z：孔位置资料

R：R点

Q：步进量

F：进给速度

S：主轴转速

其中F和S数值为：转速*螺距=进给

?

G75

使用者固定循环

G76

固定循环（精搪孔）

X、Y轴定位后，Z轴快速运动到R点，再以F给定的速度进给到Z点，然后主轴定向并向给定的方向移动一段距离，再快速返回初始点或R点返回后，主轴再以原来的转速和方向旋转

注意：注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是否相符

G77

使用者固定循环

G78

使用者固定循环

G79

使用者固定循环

G80

固定循环取消

G81

固定循环（钻孔/铅孔）

G8?(G7?)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，I_，J_;

G8?(G7?)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_，J_;

G8?(G7?)：孔加工模式

XYZ：孔位置资料

RQPF：孔加工资料（R：指R点Q：每次切削量的指定，增量值输入

P：暂停时间

F：钻孔速度或螺纹的螺距）

L：重复次数

S：主轴旋转速度

R：同期切换或是规复时的主轴旋转速度

I：位置定位轴定位宽度

J：钻孔轴定位宽度

G82

固定循环（钻孔/计数式搪孔）

G82X__Y__Z__R__F__P__;

P:暂停时间

G83

固定循环（深孔钻）

G83X__Y__Z__R__Q__F__;

Q:每次切削量，增量输入

G84

固定循环（攻丝）三菱系统

G84X__Y__Z__R__F__P__;

F：螺距

P：暂停时间

固定循环（攻丝）法兰克系统等

G84X__Y__Z__R__F__S__;

XYZ：孔位置资料

R：R点

F：进给速度

S：主轴转速

其中F和S数值为：转速*螺距=进给

G85

固定循环（镗进镗出）

该固定循环非常简单，执行过程如下：

X、Y轴定位,Z轴快速到R点,以F速度进给到Z点,以F速度返回R点。

G86

固定循环（镗孔）

该固定循环的执行过程和G81相似，不同之处是G86中刀具进给到孔底时使主轴停止

快速返回到R点或初始点时再使主轴旋转

G87

固定循环（反镗孔）

G87循环中，X、Y轴定位后，主轴定向，X、Y轴向指定方向移动由加工参数Q给定的距离，以快速进给速度运动到孔底（R点），X、Y轴恢复原来的位置，主轴以给定的速度和方向旋转，Z轴以F给定的速度进给到Z点，然后主轴再次定向，X、Y轴向指定方向移动Q指定的距离，以快速进给速度返回初始点，X、Y轴恢复定位位置，主轴开始旋转

注意事项同G76

G88

固定循环（镗孔）

G88是带有手动返回功能的用于镗削的固定循环

G89

固定循环（搪孔）

G90

绝对值指令

G90X__Y__Z__;

G91

增量值指令

G91X__Y__Z__;

G92

机械坐标系设定

G92S__Q__;

S：最高钳制转速；

Q：最低钳制转速

G92.1

工件坐标系设定

G93

逆时间进给

G94

非同期进给（每分进给）

G95

同期进给（每转进给）

G96

周速一定制御有效

G96S__P__;

S：周速度

P：周速一定控制轴指定

G97

周速一定制御取消

G98

固定循环起始点归复

G99

固定循环R点归复

G

主轴同期控制取消

G.1

主轴同期控制有效

G.1H__D__R__A__;

H：基准主轴选择

D：同期主轴选择

R：同期主轴相位偏移量

A：主轴同期加减速时间常数

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