不锈钢是一种硬度毕竟大，抗腐蚀能力较好的材料，但是正是因为这些不锈钢材料加工起来，也是有点难度，比如在攻牙方面，因为不锈钢的硬度比较大，使用丝锥在攻牙，切削时经常会因为这个，严重磨损。甚至发生烧牙现象。常常还伴随着沾屑现象。相信做不锈钢攻牙的朋友以上这些问题也是见怪不怪了。下面小张在这里给大家分享几个方法，希望可以给大家带来一定的帮助；
1.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时，底孔太小，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中。底孔过大就会造成烂牙及粗糙，影响螺纹的完整度。总之底孔孔径与丝锥不匹配，结果就是及其容易造成丝锥断裂。
2.可采用挤压丝攻对不锈钢攻丝。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合用于铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，不锈钢，中碳钢...等硬度不高，可塑性较好的材料之中。
3.配用不锈钢专用切削液。合理选用不锈钢攻牙油能有效减少工件与丝锥的摩擦，降低磨损，润滑抗磨极压效果，改善散热条件，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
4.调节机械转速，同步进给。不锈钢攻牙本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层。若在加工螺纹底孔时,速度过高，则容易造成加工硬化现象,进一步加工就会容易断丝锥；降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，就会加大螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题也随之出现。转速事关丝攻寿命长短，生产成本高低，因此机械转速的运算非常重要
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