直流电动机的使用与维护1.使用前的准备及检查(1)清扫电动机内部的灰尘、电刷粉末及污物等。(2)检查电动机的绝缘电阻，正常时不应小于0.5MΩ，若低于0.5MΩ需进行烘干后方能使用。(3)检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕，应对换向器进行保养。(4)检查电刷是否磨损得太短，刷握的压力是否适当，刷架的位置是否符合规定。如不符合规定需要更换电刷时，应按原尺寸和型号进行更换。2.直流电动机运行中的维护对运行中的直流电动机，必须经常进行维护，以便及时发现异常情况，消除设备缺陷，保证电动机长期安全运行。(1)电动机在运行中应检查各部分的温度、振动、声音和换向情况，并应注意有无过热变色和绝缘被烧焦的气味。(2)如果是压力油循环系统，还应检查油压和进出油的温度是否符合规定要求。一般进油温度应小于40℃，出油温度应小于等于65℃。(3)用听棒检查各部分部件的声音，注意转子、定子间除电磁音响、通风音响外，有无其他摩擦声音。检查轴瓦或轴承有无异常声音。(4)对主电路的连接点和绝缘体，注意有无过热变色，以及有无绝缘烧焦等不正常气味。(5)对闭式冷却系统，应注意水温和风温，还应检查冷却器有无漏水和结露情况，以及补充风网有无堵塞不畅等情况。(6)时刻注意电动机的电流和电压值，注意不要过载。对具有绝缘检查装置的直流系统，应定期检查其对地绝缘情况。(7)检查换向器表面的氧化膜颜色是否正常，电刷与换向器间有无火花，换向器表面有无炭粉和油垢积聚，以及刷架和刷握上是否有积灰。(8)检查电刷边缘是否碎裂，是否已磨损到允许的最短长度。(9)检查电刷刷辫是否完整，有无断裂和断股情况，与刷架的连接是否良好，以及有无接地与短路的情况。(10)检查是否有电刷或刷辫因过热而变色，以及电刷在刷握内有无卡涩或摆动情况。(11)检查各电刷间刷压是否均匀，压指是否压好。(12)检查换向器是否磨损不均，不平直度是否已超过允许值，以及是否出现片间云母凸出导致电刷振动等情况。直流电动机的常见故障及检修方法直流电动机不能启动故障可能原因(1)电动机未接入合适的电压或电源无电压。(2)励磁绕组回路断路。(3)电刷有接触不良处。(4)启动时通入直流电动机的电流过小。(5)负载过重难以启动。检修方法与技巧(1)首先用万用表测电源有无电压，无电压时要恢复供电电压。检查熔丝是否熔断，以及线路接线是否断路，如是应接好连接线。还要检查过载保护装置动作情况，如已动作应查明原因后进行复位，再重新启动电动机。(2)用万用表电阻挡测励磁绕组通断，如接头烧断要重新接好;如绕组烧毁断路，应更换绕组。最后用万用表电压挡测其通入的励磁电压是否正常，从配电线路上查找原因，并加以修复。(3)检查直流电动机电刷的接触情况，用细砂纸磨平接触面，并调整电刷压力，使其适当。(4)检查线路是否有接触不良处，核对启动设备与直流电动机是否配套。(5)负荷过重是直流电动机不能启动的重要原因之一。首先用手转动一下电动机联轴器或传动皮带轮，看其是否能灵活转动。如果电动机负载过重或卡死，应从机械传动方面查找原因，并修复机械设备;如果是电动机本身轴承损坏卡死，就需打开电动机，更换同型号的轴承。直流电动机启动后转速异常，转速过高或过低，并伴有剧烈的火花故障可能原因(1)电刷位置偏移，不在正常位置上。(2)磁场绕组回路电阻过大。(3)电枢及磁场绕组有短路或断路点。(4)串励电动机负载过轻。(5)串励磁场绕组接反。检修方法与技巧(1)重新按原来标记的位置配电刷或用感应法调整电刷的位置。(2)检查磁场绕组回路的所有接头是否有氧化层，防止接触不良，若有氧化层要用砂纸磨平接好。用万用表检查磁场绕组，其电阻过大时应打开电动机查找原因，并测量实际通入磁场的电压值对不对，如果不对，要从配电线路上查找原因。(3)打开直流电动机，分开接线连接头，分别测量磁场绕组的电阻，查找每组线圈的短路点，并局部更换线圈或修复线圈。(4)串励电动机轻载时转速不正常，而电动机线路又无问题时，要适当增加电动机的负载。(5)检查串励磁场绕组接线情况，并按正确方法重新接线。直流电动机在运行时出现振荡故障可能原因(1)直流电动机电源电压波动。(2)电动机电刷未在中性线上。(3)励磁电流过小或励磁电路有短路点。(4)串励绕组或换向极绕组接反。(5)机械负载在转动时波动太大。检修方法与技巧(1)首先断开电动机电枢电压，接上负载，查找电枢电压波动的原因，应从配电设备上查找原因并加以处理。(2)按照原来标记的位置重新装配电刷，或应用感应法调整电刷的位置。(3)适当增加励磁电流或断开电源，检查励磁线路中有无短路点或断路处，线路短路严重时，要更换线圈。(4)对照直流电动机铭牌上的接线图重新连接换向极绕组。(5)检查机械磨损情况，是否有瞬间过载，更换机械磨损严重部件。直流电动机在运行中电刷火花过大故障可能原因(1)电刷与换向器有接触不良处。(2)电刷与刷架配合过紧，在里面卡死。(3)电刷磨损过度或新更换的电刷尺寸、性能与原来的不一致。(4)电刷分布不均以及电刷之间电流分布不均。(5)换向极绕组接反或有短路点。(6)电枢绕组与换向器脱焊。(7)电刷位置不在中性线上或刷架松动移动。(8)电刷压力不适当或不均匀。(9)换向器有污垢，接触电阻太大，或换向片间绝缘物凸出。(10)机械负载过重。检修方法与技巧(1)用细砂纸研磨电刷接触面，并用干净布擦磨电刷与换向器接触处，装好电刷，通入电压，使直流电动机在低转速轻载下空转1h左右。(2)用细砂纸稍微磨小电刷，使电刷在刷架内上下活动自如。(3)按直流电动机原来的型号和尺寸更换质量合格的新电刷。(4)重新调整电刷的分布位置。(5)按正确的方向重新连接换向极绕组的接线，并用V兆欧表摇测其绝缘情况，线圈短路严重时应更换线圈。(6)打开直流电动机，认真查找电枢绕组与换向器脱焊点，并重新焊接。(7)调整刷杆座至原位或用感应方法重新查找出电刷中性线位置。例如，在电动机停电时，将毫伏表接到相邻两组的电刷上，励磁绕组串联一个开关，接上3V电池，当通断开关时，毫伏表指针即左右摆动，这样连续反复通断开关，将电刷架位置来回移动，直到指针摆动最小时，电刷位置即正好在中性线上，见图9-68。图9-68图9-68直流电动机电刷中性线位置查找方法(8)找一弹簧秤，校正电刷压力，使其在～gf/cm为好(1gf/cm2=98.MPa)。(9)擦磨换向器不洁处，将云母绝缘物适当消除一些。(10)检查负载过载的原因，是电动机轴承引起的要更换轴承，是机械负载引起的应修理机械故障点，电动机容量不适当时应更换一台容量大的直流电动机。直流电动机配电柜冒烟故障可能原因(1)电动机过载时间较长。(2)电动机的换向器或电枢短路。(3)电动机直接高速启动或正反向运转频繁。(4)电动机端电压过低。(5)电动机轴承损坏。(6)定子与转子内有铁锈、杂物相互摩擦。检修方法与技巧(1)立即断开电动机电源，查找机械负载的故障原因，待负载正常时再启动电动机。(2)细心观察换向器内有无异物或金属屑等落入，若有要进行清扫处理。然后用毫伏表检查电枢绕组短路情况，短路较轻微能修复的应修复，最后加绝缘漆处理;不能修复的要重新绕制绕组。(3)使用配套的配电柜，并调整启动操作方法，延长正反向转换时间。(4)检查配电设备，用万用表测量电动机电枢电压是否过低，若过低应调整至正常值。(5)打开直流电动机，检查电动机轴承的损坏情况，若损坏要更换同型号质量较好的轴承。(6)打开电动机抽出转子，清除铁锈等杂物，检查电动机气隙是否均匀，气隙不均匀时应更换轴承。直流电动机换向片每隔一片烧焦发黑，经清理后使用，电动机仍发黑故障可能原因(1)烧焦发黑的换向片均压线与电枢绕组连接线之间有脱焊、断路故障。(2)连接到这些烧焦发黑的换向片上的电枢绕组有短路点。检修方法与技巧(1)重新焊接断路均压线，检查与电枢绕组之间是否有脱焊处，若有要重新焊接。(2)打开电动机，检查电枢绕组短路处并加以修复。如短路严重，要重新更换电枢绕组。直流电动机并励电动机启动时反转，启动后又变成正转故障可能原因串励绕组接反。检修方法与技巧调换一下串励绕组两根引出线的接头。直流电动机机壳漏电故障可能原因(1)电动机进水或有其他导电杂质进入电动机内部。(2)电动机引出线某处与电动机外壳接触。(3)电动机接地线断路或电动机绕组对外壳绝缘电阻太小。(4)电动机绕组绝缘损坏，与外壳连接。检修方法与技巧(1)打开电动机，直接观察其内部有无进水，并检查是否有潮湿处，若有要清洗后加以烘干，然后用V兆欧表摇测电动机每相绕组及对地绝缘，达到要求方能再次使用电动机。(2)打开电动机，对引出线接触外壳或对外壳绝缘不良的导线予以更换。(3)用多股铜导线重新接好电动机保护接地线。对绝缘性能差的电动机进行刷绝缘漆处理，并加以烘干。(4)更换电动机绝缘损坏的绕组。直流电动机有异常振动故障可能原因(1)直流电动机基础不牢。(2)固定电动机螺栓未紧固或滑丝。(3)电动机轴承损坏。(4)直流电动机和机械轮不同心。检修方法与技巧(1)重新安装电动机基础设施。(2)紧固电动机地脚螺栓或重新给地脚孔攻螺纹。(3)更换同型号的电动机轴承。(4)松开电动机地脚螺栓，并重新校正电动机轮与机械负载轮，使其同心对正。
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