1.抬高强度和刚度的构造计算
1.避让受力点与赞成点间隔太远
2.避让悬臂构造或减小悬臂长度
3.勿粗心办事载荷也许孕育的有益影响
4.受震荡载荷的零件避让用磨擦传力
5.避让机构中的不均衡力
6.避让只琢磨浅显的传力路径
7.不该粗心在办事时零件变形对于受力散布的影响
8.避让铸铁件受大的拉伸应力;
9.避让细杆受盘曲应力
10.受打击载荷零件避让刚渡过大
11.受变应力零件避让表面过于毛糙或有划痕
12.受变应力零件表面应避让有残剩拉应力
13.受变载荷零件应避让或减小应力聚合
14.避让影响强度的个别构造相距太近
15.避让预变形与办事负载孕育的变形方位类似
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小
17.避让钢丝绳盘曲次数太多，独特留心避让一再盘曲
18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留充沛量
19.也许不传力的中央零件应尽可能避让受力
20.尽可能避让安设时轴线错的中孕育的附加力
21.尽可能减小影响在地基上的力
2抬高耐磨性的构造计算1.避让类似材料配成滑动磨擦副
2.避让白合金耐磨层厚度太大
3.避让为抬高零件表面耐磨本能而抬高对周全零件的请求
4.避让大零件个别磨损而致使周全零件报废
5.用白合金做轴承衬时，应留心轴瓦材料的筛选和轴瓦构造计算
6.光滑剂供给充足，充满办事面
7.光滑油箱不能过小
8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂
9.滑动轴承的油沟尺寸、地位、形态应正当
10.动弹轴承中插手光滑脂量不宜过量
11.对于零件的易磨损表面增进必定的磨损裕量
12.留心零件磨损后的调换
13.统一来往面上各点之间的速率、压力差应当小
14.采纳防尘安设避让磨粒磨损
15.避让孕育路子磨损
16.滑动轴承不能用来往式油封
17.对易磨损部份应给以爱护
18.对易磨损件也许采纳自动赔偿磨损的构造
3抬高精度的构造计算1.尽可能不采纳不合乎阿贝准绳的构造计划
2.避让磨损量孕育过失的彼此叠加
3.避让加工过失与磨损量彼此叠加
4.导轨的启动力影响点，应影响在两导轨磨擦力的压力中央上，使两条导轨磨擦力孕育的力矩彼此均衡
5.对于请求精度较高的导轨，不宜用小量滚珠赞成
6.请求行动精度的延缓传动链中，结尾甲第传动比应当取最大值
7.衡量用螺旋的螺母扣数不宜太少
8.务必老成束缚螺旋轴承的轴向窜动
9.避让轴承精度的不正当搭配
10.避让轴承径向振摆的不正当摆设
11.避让紧定螺钉影响动弹导轨的精度
12.当推杆与导路之间空隙太大时，宜采纳正弦机构，不宜采纳正切机构
13.正弦机构精度比正切机构高
4琢磨人机学的构造计算题目1.正当选定操纵姿态
2.做战的办事台高度与人体尺寸比例应采纳正当数值
3.正当安排调换枢纽以加紧做战的实用性
4.机器的把持、节制与显示安设应安顿在操纵者当前最正当的地位
5.显示安设采纳正当的式样
6.风度盘上的刻字应理解易读
7.旋钮巨细、形态要正当
8.按键应便于操纵
9.操纵手柄所需的力和手的行动领域不宜过大
10.手柄形态便于操纵与发力
11.正当计算坐椅的尺寸和形态
12.正当计算坐椅的材料和弹性
13.不得在办事处境有过大的噪声
14.操纵场所光照度不得过低
5发烧、腐化、噪声等题目的构造计算1.避让采纳低效率的机器构造
2.光滑油箱尺寸应充沛大
3.分流系统的返回流体要经由冷却
4.避让高压容器、管道等在炎阳下曝晒
5.零件败露在高温下的部份忌用橡胶，聚乙烯塑料等缔造
6.精湛机器的箱体零件内部不宜安顿油箱，免得孕育热变形
7.对较长的机器零部件，要琢磨因温度变动孕育尺寸变动时，能解放变形
8.淬硬材料办事温度不能过高
9.避让高压阀放气致使的湿气凝固
10.热膨胀大的箱体也许在中央赞成
11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接，当一面受日光映照时由于两面温度及伸长不同，孕育盘曲
12.与腐化性介质来往的构造应避让有狭缝
13.容器内的液体应能消除清洁
14.留心避让轴与轮毂的来往面孕育机器化学磨损（微动磨损）
15.避让易腐化的螺钉构造
16.钢管与铜管连接时，易孕育电化学腐化，可安顿一段管按时改换
17.避让采纳易被腐化的构造
18.留心避让热调换器管道的打击微动磨损
19.削减或避让行动部件的打击和碰撞，以减小噪声
20.高速转子务必实行均衡
21.受打击零件原料不该过小
22.为摄取震荡，零件应当有较强的阻尼性
6锻造构造计算1.分型面力争浅显
2.铸件表面避让内凹
3.表面凸台尽可能聚合
4.大型铸件外貌面不该有小的凸出部份
5.矫正妨碍起模的构造
6.避让较大又较薄的水准面
7.避让采纳孕育较大内应力的形态
8.避让合型差池对表面孕育不利影响
9.采纳易于脱芯的构造
10.分型面要尽可能少
11.铸件壁厚力争平均
12.用加紧肋使壁厚平均
13.琢磨凝固顺次计算铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应逐步过渡
16.两壁订交时夹角不宜过小
17.铸件内腔应使造芯便利
18.不必或少用型芯撑
19.尽可能不必型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件构造应有益于肃清芯砂
22.型芯计算应有助于抬高铸件原料
23.铸件的孔尽也许穿通
24.正当安顿加紧肋
25.保证铸件解放紧缩，避让孕育弊病
26.留心肋的受力
27.肋的摆设要琢磨构造波动性
28.去掉不须要的圆角
29.化大为小，化繁为简
30.留心铸件正当传力和赞成
7锻造和冲压件构造计算1.解放锻零件应避让锥形和楔形
2.相贯形骸力争简化
3.避让用肋板
4.解放锻件不该计算繁杂的凸台
5.解放锻造的叉形零件内部不该有凸台
6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面
7.模锻件形态应对称
8.模锻件应有合适的圆角半径
9.模锻件应适于脱模
10.模锻件形态应尽可能浅显
11.冲压件的形状应尽也许对称
12.零件的个别宽度不宜太窄
13.凸台和孔的深度和形态应有必定请求
14.冲压件计算招琢磨节料
15.冲压件形状应避让大的平面
16.盘曲件在盘曲处要避让起皱
17.留心计算斜度
18.避让孔变形
19.简化张开图
20.留心支柱不该太薄
21.薄板盘曲件在盘曲处要有暗语
22.压肋能抬高刚度但有方位性
23.拉延件形状力争浅显
24.拉延件的凸边应平均
25.欺诈暗语工艺也许简化构造
26.冲压件标注尺寸招琢磨冲模磨损
27.标注冲压件尺寸要琢磨冲压流程
8焊接零件毛坯的构造1.正当计算形状
2.削减边角料
3.采纳套料剪裁
4.断面变化处不该安顿焊缝
5.焊件不能不顾自身特点，浅显仿照铸件
6.截面形态应有益于削减变形和应力聚合
7.准确筛选焊缝地位
8.不要让焊接影响区相距太近
9.留心焊缝受力
10.焊缝的加紧肋安顿要正当
11.减小焊缝的受力
12.减小热变形
13.正当欺诈型材，简化焊接工艺
14.焊缝应避让加工表面
15.琢磨气体分散
16.也许用冲压件取代加工件
17.采纳板料盘曲件以削减焊缝
9机器加工件构造计算1.留心减小毛坯尺寸
2.加工面与不加工面不该平齐
3.减小加工面的长度
4.不同加工精度表面要隔开
5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工
6.避让不须要的精度请求
7.刀具浅显投入或退出加工面
8.避让加工封锁式空间
9.避让刀具不能凑近工件
10.不能采纳与刀具形态不适当的零件构造形态
11.要琢磨到锻造过失的影响
12.避让多个零件组合加工
13.繁杂加工表面要计算在外貌面而不要计算在内表面上
14.避让繁杂形态零件倒角
15.务必避让非圆形零件的止口合做
16.避让不须要的增进加工
17.避让无奈夹持的零件构造
18.避让无衡量基面的零件构造
19.避让加工中的打击和震荡
20.避让在斜面上钻孔
21.通孔的底部不要孕育个别未钻通
22.削减加工统一零件所用刀具数
23.避让加工中的屡次停止
24.留心使零件有一次加工多个零件的也许性
10热责罚和表面责罚件构造计算1.避让零件各部份壁厚迥异
2.请求高硬度的零件（整个淬火责罚）尺寸不能太大
3.应避让尖角和骤然的尺寸转变
4.避让采纳错的称的构造
5.避让启齿形零件淬火
6.避让淬火零件构造太繁杂
7.避让零件刚渡过低，孕育淬火变形
8.采纳个别淬火以削减变形
9.避让孔距零件边际太近
10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有必定间隔
11.电镀钢零件表面不行太毛糙
12.电镀的互相合做零件在机器加工时招琢磨镀层厚度
13.留心电镀零件反光不适于某些办事前提
11琢磨安装和修理的机器构造计算1.拆卸一个零件时避让务必拆下其余零件
2.避让同服装入两个合做面
3.要为拆装零件留有须要的操纵空间
4.避让因过失安设而不能个别办事
5.采纳非凡构造避让过失安设
6.采纳对称构造简装扮配工艺
7.柔性套安设时要有带领部份
8.难以看到的相配零件，要有带领部份
9.为了便于用机器手安设，采纳卡扣或内部锁定构造
10.紧固件头部应具备滑润直边，以便拾取
11.零件安设部位应当有须要的倒角
12.自动上料机构供料的零件，应避让环绕搭接
13.简装扮配行动方法
14.对一个机器应正当区分部件
15.尽可能削减现场安装办事量
16.尽可能采纳准则件
17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料
12罗纹连接构造计算1.对顶螺母高度不同时，不要装反
2.防松的法子要的确牢靠
3.受弯矩的螺杆构造，应尽可能减小罗纹受力
4.避让螺杆受盘曲应力
5.用罗纹件定位
6.螺钉应安顿在被连接件刚度最大的部位
7.避让在拧紧螺母（或螺钉）时，被连接件孕育过大的变形
8.法兰螺栓不要安顿在正上面
9.侧盖的螺栓间距，招琢磨密封本能
10.不要使螺孔穿通，以避让泄露
11.罗纹孔不该穿通两个焊接件
12.对深的螺孔，应在零件上计算响应的凸台
13.高速动弹体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要避让订交
15.避让螺栓穿过有温差变动的腔室
16.靠拢根基混凝土端部不宜安顿地足螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度
18.琢磨螺母拧紧时有充沛的扳手空间
19.法兰构造的螺栓直径、间距及连接处厚度要筛选合适
20.要保证螺栓的安设与拆卸的空间
21.紧定螺钉只可加在不继承载荷的方位上
22.铝制垫片不宜在电器做战中操纵
23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以爱护罗纹
26.用多个沉头螺钉固准时，各专心不行能都贴紧
13定位销、连接销构造计算1.两定位销之间间隔应尽也许远
2.对称构造的零件，定位销不宜安顿在对称的地位
3.两个定位销不宜安顿在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配做
6.定位销要笔直于接合面
7.务必保证销钉浅显拔出
8.在过盈合做面上不宜装定位销
9.对不易检察的销钉安装要采纳合适法子
10.安设定位销不该使零件拆卸艰苦
11.用销钉传力时要避让孕育不均衡力
14粘接件构造计算1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加毗连柱
2.矫正粘接会商构造，削减粘接面受力
3.对剥离力较大部份采纳坚固法子
4.粘接构造与铸、焊件有不同特点
5.粘接用于修理时不能浅显地粘合，要加大粘接面积
6.修理重型零件除粘接外，应加波形键
7.修理孕育裂纹的零件除胶粘外，还应采纳其余法子
15键与花键构造计算1.底部圆角半径应当够大
2.平键双侧应当有较慎密的合做
3.当一个轴上零件用两个平键时，请求较高的加工精度
4.采纳两个斜键时要相距90度～度
5.用两个半圆键时，应在轴向统一母线上
6.轴上用平键别离停止两个零件时，键槽应在统一母线上
7.键槽不要开在零件的薄弱部位
8.键槽长度不宜开到轴的路子部位
9.钩头斜键不宜用于高速
10.一面开键槽的长轴浅显盘曲
11.平键增强定螺钉引发轴上零件偏爱
12.锥形轴用平键尽也许平行于轴线
13.有几个零件串在轴上时，不宜别离用键连接
14.花键轴端部强度应给以独特留心
15.留心轮毅的刚度散布，不要使扭矩只由部份花键通报
16过盈合做构造计算1.相配零件务必浅显装入
2.过盈合做件应当有明白的定位构造
3.避让同时压入两个合做面
4.对过盈合做件招琢磨拆卸便利
5.避让统一合做尺寸装入多个过盈合做件
6.留心办事温度对过盈合做的影响
7.留心离心力对过盈合做的影响
8.要琢磨两零件用过盈合做安装后，其余尺寸的变动
9.锥面合做不能用轴肩定位
10.锥面合做的锥度不宜过小
11.在铸铁件中嵌装的小轴浅显松动
12.不锈钢套因温度影响会使过盈合做松脱
13.过盈合做的轴与轮毂，合做面要有必定长度
14.过盈合做与键归纳运历时，应先装键入槽
15.不要令二个统连续径的孔做过盈合做
16.避让过盈合做的套上有错的称的暗语
17挠性传动构造计算1.带传动应留心加巨细轮包角
2.两轴处于高低地位的带轮应使带的垂度利于加大包角
3.小带轮直径不宜过小
4.带传动速率不宜过低或过高
5.带轮中央距不能过小
6.带传动中央距要也许调换
7.带要浅显改换
8.带过宽时带轮不宜悬臂安设
9.靠自重张紧的带传动，当自重不足时要加帮忙安设
10.留心两轴平行度和带轮中央地位
11.平带传动小带轮应做成微凸
12.带轮办事表面应光洁
13.半穿插平带传动不能回转
14.高速带轮表面应开槽
15.同步带传动的安设请求比普遍平带高
16.同步带轮应当琢磨安设挡圈
17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径
18.同步带外径宜采纳正差池
19.链传动应紧边在上
20.两链轮高低安顿时，小链轮应在上头
21.不能用一个链条发动一条水准线上多个链轮
22.留心挠性传动拉力转变对轴承负荷的影响
23.链条用小量的油光滑为好
24.链传动的中央距应当能调换
25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应
26.带与链传动应加罩
27.绳轮直径不得肆意减小
28.应避让钢绳一再盘曲
29.计算者务必老成章程钢绳的报废准则
30.钢绳务必按时光滑
31.卷筒表面应当有绳槽
18齿轮传动构造计算1.齿轮安顿招琢磨有益于轴和轴继承力
2.人字齿轮的两方位齿聚集点（A）应先投入啮合
3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴
4.齿轮根圆直径也许小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要琢磨加工齿轮时刀具切出的间隔
7.齿轮与轴的连接要削减安装时的加工
8.留心保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.欺诈齿轮的不平均变形赔偿轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐处置开
11.轮齿表面强硬层不该中断
12.锥齿轮轴务必双向停止
13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调换
14.组合锥齿轮构造中螺栓要不受拉力
19蜗杆传动构造计算1.蜗杆自锁不行靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆延缓器表面散热片的方位与冷却法子相关
4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻
5.蜗杆地位与转速相关
6.蜗杆刚度不光决计于办事时受力
7.蜗杆传动受力繁杂影响精湛机器精度
8.蜗杆传动的做使劲影响动弹柔软性
20延缓器和变速器构造计算1.传动安设应力争构成一个组件
2.甲第传动的传动比不行太大或过小
3.通报大功率宜采纳分撒布动
4.尽可能避让采纳立式延缓器
5.留心延缓箱表里压力均衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应避让剖分面漏油
8.箱中应有充沛的油并实时改换
9.行星齿轮延缓箱应有均载安设
10.变速箱挪动齿轮要有空档地位
11.变速箱齿轮要圆齿
12.磨擦轮和磨擦无级变速器应避让几多滑动
13.自动磨擦轮用软材料
14.圆锥磨擦轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥磨擦轮上
15.计算应想法增进传力路径，并把压紧力化做内力
16.无级变速器的机器特点应与办事机和原动机相般配
17.带无级变速器的带轮办事锥面的母线不是直线
21传动系统构造计算1.避让搭钮四杆机构的行动虚浮定景象
2.留心机构的死点
3.避让导轨受侧推力
4.限位开关应摆设在连杆机构中路途较大的构件上
5.留心传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短
7.准确安顿偏置从动件盘形凸轮挪动从动件的导轨地位
8.平面连杆机构的均衡
9.计算停止行动机构招琢磨行动系数
10.欺诈瞬停节解析锁紧安设的牢靠性
11.筛选齿轮传动表率，首先琢磨用圆柱齿轮
12.机器请求回转时，个别可琢磨电动机回转
13.务必琢磨原动机的起动本能
14.起重机的起重机构中不得采纳磨擦传动
15.对于请求慢速挪动的机构，螺旋优于齿条
16.采纳大传动比的准则延缓箱取代散装的传动安设
17.用延缓电动机取代原动机和传动安设
18.采纳轴装式延缓器
22联轴器聚散器构造计算1.正当筛选联轴器表率
2.联轴器的均衡
3.有滑动磨擦的联轴器要留心坚持杰出的光滑前提
4.高速动弹的联轴器不能有卓绝在外的崛起物
5.操纵有凸肩和凹槽对中的联轴器，要琢磨轴的拆装
6.轴的两头传动件请求同步动弹时，不宜操纵有弹性元件的挠性联轴
7.中央轴无轴承支承时，两头不要采纳十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能实行两轴间的同步动弹
9.不要欺诈齿轮联轴器的外衣做制动轮
10.留心齿轮联轴器的光滑
11.对于尼龙绳联轴器的留心事故
12.对于剪切销式平安聚散器的留心事故
13.别离飞快的场面不要采纳油光滑的磨擦盘式聚散器
14.在高温办事的环境下不宜采纳多盘式磨擦聚散器
15.聚散器把持环应安设在与从动轴毗连的半聚散器
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