旋挖钻孔桩是一种通过旋转钻杆和钻头切削土层，同时以铲斗或吹土管方式剥离并输出土壤的孔桩，然后在孔内灌注钢筋和混凝土，形成一种预制桩。旋挖钻孔桩可分为直往孔、水平往孔、倾斜孔三种类型，根据需要加固的土层和使用场所等条件来选择相应的孔道类型。
01旋挖钻孔桩施工工艺图
02施工流程及施工要点
1、测量放线
旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。桩位放样按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样。桩位的中心点，成孔前用全站仪放点，十字线定位，下护筒后二次检测，在终孔后与放钢筋笼前必须检测，使其误差在规范要求内，以确保桩位准确。
2、埋设钢护筒
施工前设置坚固、不漏水的护筒，护筒在钢模生产厂家定制，用厚度为8mm钢板加工制成，护筒内径比桩径大20cm，上下口外围加焊加劲环。由于此地块有淤泥层施工时易塌空，为防止此类情况发生，护筒的长度需能够穿透淤泥层，因此必要时需用振动锤进行护筒的埋设与提升。
3、钻机就位
钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。
4、钻进成孔
（1）旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。（2）钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。
5、成孔、成孔检查
成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备测工具，测绳等；
6、钢筋笼的制作与安装
整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理工程师检查认可，现场钢筋笼的起吊直接利用25t吊机先进行钢筋笼下截吊装，吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处，对称布置，共计四个，钢筋笼下放到位后将吊筋与护筒焊接固定，防止浇注混凝土时钢筋笼的上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。
7、导管下放
导管采用专用的螺旋丝扣导管，导管采用mm内径导管，中间节长3m，最下节长4m，配备0.5m、1m、1.5m非标准节。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段，宜使用非标准节导管。导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。
8、水下灌注混凝土
水下灌注混凝土基本原理：采用导管灌注法，即利用封闭的连接钢管作为水下混凝土的输送通道，管的下部埋入混凝土2m，使从下而上连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水隔离并逐步形成桩身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。