传统紧固VS螺纹锁固剂,当然选后者

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螺纹锁固是工业生产中比较常见的工作之一。传统工业生产中主要会采用自锁螺母、弹簧垫圈、尼龙螺母、止动垫圈/开槽螺母等机械紧固方法来进行螺栓的锁固。然而机械紧固方法虽然可以解一时之忧,却仍然存在着诸多的隐患。首先是松动问题,机械紧固后的螺栓非常容易在振动中逐渐松动,影响紧固效果并降低生产效率。其次,螺栓的频繁松动还会带来停机隐患,严重的甚至会威胁工厂的生产安全及工人的生命安全。这也是为什么如今的工业生产中已经普遍开始采用螺纹锁固剂代替机械紧固的原因。

相比于传统的机械紧固方式,螺纹锁固剂可以有效填充螺纹之间的间隙,并且在填充之后还能避免因为振动而引起的松脱,在提高生产效率的同时也提升了生产安全。

胶水专家LOCTITE,多款螺纹锁固剂助力高效生产

在诸多螺纹锁固剂品牌中,LOCTITE有着不一般的行业优势,其不仅是用于螺纹处理和密封的核心技术——厌氧技术的发明者,而且凭借完备的一站式粘合解决方案稳居行业龙头地位,并享有“胶水专家”等美誉。螺纹锁固剂是一款利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘合剂,具有独特的厌氧胶固化特性,能够锁紧、密封、固持、粘接、堵漏螺纹组件,已成为机械行业不可缺少的液体工具,并在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。根据强度和拆卸频率的不同,LOCTITE将螺纹锁固剂分成了低强度、中强度、高强度三种。下面,将介绍几款常用的LOCTITE螺纹锁固剂,以便大家更好地了解和选择。

(1)LOCTITE低强度螺纹锁固剂

低强度螺纹锁固剂主要用于调节螺钉、校准螺钉、仪表和量规等需要频繁拆卸的工作,如使用手工工具进行拆卸的情况。LOCTITE低强度螺纹锁固剂就是其中一种,它非常适合铝和黄铜等拆卸时容易断裂的低强度金属,其常见应用包括在轴环、滑轮、刀夹和控制器上对埋头螺钉、定位螺钉以及其他螺钉进行的调整。

LOCTITE低强度螺纹锁固剂曾帮助过一家造纸厂维持定位螺钉初始扭矩并节约10小时的停机时间。据了解这家造纸厂用于将轴承固定到轴上的定位螺钉经常会松动,每次松动都会导致滚柱轴承在轴上自旋从而损坏轴和轴承,并由此产生高昂的维修费用和长达10小时的生产损失。

后来,这家造纸厂找到了LOCTITE,LOCTITE工程方案解决专家建议他们使用LOCTITE螺纹锁固剂来解决问题,并为他们进行了现场演示。LOCTITE具有快速填充等优势,可填充轴承和定位螺钉之间的空隙,并可与金属离子反应后固化形成了坚硬的热固性塑料。演示中,专家先清洁了轴承定位螺钉表面,然后施涂了LOCTITE。施涂后,该造纸厂的定位螺钉松动问题被有效解决,不仅避免了松脱,还减少了停机时间,保障了生产效率。

(2)LOCTITE中强度螺纹锁固剂

LOCTITE蓝色螺纹锁固剂是一款耐油型通用中强度螺纹锁固剂。中强度螺纹锁固剂适用于机床和压力机、泵和压缩机、固定螺栓和齿轮箱等需要常拆卸的机器。

LOCTITE适用基材广泛,可适用于所有金属螺纹组件,包括不锈钢、铝和电镀表面等基材,用于固定和密封螺栓、螺母和螺柱,从而防止因泵、电机装配螺栓、齿轮箱或压机等组件振动而引起的松脱问题。其在使用时无需活化剂,并且可耐受工业用油(如机油、防腐油和切削液)造成的轻微污染。

(3)LOCTITE高强度螺纹锁固剂

高强度的螺纹锁固剂更多适用于永久性锁固组件、重型设备、电机和泵等极少需要拆卸的设备。在拆卸高强度螺纹锁固的设备前,需要对拆卸部位进行局部加热。LOCTITE是一款红色耐油型高强度螺纹锁固剂,除了高强度螺纹锁固剂的普遍优势之外,它还具有优秀的耐高温性能,可以适用于锈钢、铝合金、电镀处理过的材料和无铬涂层等惰性金属及普通金属基材,尤其适合螺柱拧入电机外壳等需要高强度的重型应用,是引擎室或泵仓体的永久性锁固材料。

随着技术的发展,多种用途的螺纹锁固剂已经逐渐替代了传统机械紧固方式,成为了现代工业生产中粘接的首选。作为胶水专家,LOCTITE以多种型号的螺纹锁固剂产品为各个领域的生产安全及效率不断助力。此外,LOCTITE还有海量产品为工业生产提供一站式粘接解决方案。




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