做家：葛建华霍义丹
单元：河南一工钻业有限公司
原因：金属加工（冷加工）年第22期
客户供应一零件（见图1），请求按此图样打算并建立所需的梯形罗纹成组丝锥。该零件为调度罗纹套，其罗纹加工工艺门径为先加工梯形内罗纹Tr28×8-7H，尔后用心轴将罗纹套定位，再加工外罗纹M39×2-6h。工件材料为38CrSi，是一种高强度、中等韧性的合金机关钢，其淬透性比40Cr稍好，热管教淬火、回火后硬度为～HBW，相当于洛氏硬度30～37HRC。
1.成组丝锥的打算解析
调度罗纹套梯形内罗纹Tr28×8-7H的加工，厂家本来是在卧式车床C上用梯形内罗纹车刀实行车削加工。但由于该梯形罗纹的公称直径小、螺距大、罗纹长度长，为防止在车削时车刀与工件形成干与，因而刀杆尺寸较小、刚性差，如许在车削时让刀表象严峻，形成工件两头罗纹深浅不一，达不到图样请求。同时，工人的做事强度大，对工人的操纵水准请求较高，因而厂家期望能够采纳丝锥实行该产物的加工。
经过解析可知，工件硬度较高，梯形罗纹的螺距及牙型截面较大，因而应采纳成组丝锥实行加工。
首先，思考等径梯形罗纹成组丝锥：等径成组丝锥是在一组丝锥中，每支丝锥的大径、中径和小路尺寸均雷同，差别仅在于切削锥长度不同样。等径成组丝锥的切削首要由主切削刃承担，攻罗纹时切削阻力小、排屑告成，切削刃不易磨损，因而丝锥寿命长，稀奇是关于大螺距罗纹的加工，这类益处更为卓绝。等径丝锥的磨损首要产生在罗纹大径处的主切削刃上，因此修磨对照轻易。不过由于等径成组丝锥的中径均相等，因此加工出来的罗纹表面粗拙度值较大。同时丝锥在攻罗纹时还会形成罗纹增长，使后攻罗纹锥与前攻罗纹锥已加工出的罗纹之间形成空隙，如许切屑就会夹在副切削刃和已加工罗纹之间，形成罗纹表面刮伤，情状严峻的还会在罗纹表面形成台阶，及至形成工件报废，因而等径打算的成组丝锥只实用于切削精度请求不高的梯形罗纹。
其次，思考不等径梯形罗纹成组丝锥：不等径成组丝锥是在一组丝锥中，每支丝锥的大径、中径和小路尺寸均不雷同。不等径成组丝锥的切削由顶刃和侧刃同时参加切削，因而切削阻力很大。同时形成的切屑在丝锥前刃面上轻易阻塞，对切削刃的冲突力很大，因而切削刃轻易磨损，严峻的还会形成丝锥崩刃或折断。但不等径丝锥用于精丝锥时，由于两个侧刃上有必定的切削量，因此加工出的罗纹表面粗拙度值较小，罗纹品质较好。不等径成组丝锥罕用于加工小螺距的平常罗纹，这是由于罗纹牙型截面较小、加工量小，因而加功成效对照志愿。但关于梯形罗纹，由于螺距及罗纹牙型截面较大，响应的切削面积也大，因而会形成丝锥寿命很低，且由于每个切削刃均被磨损，修磨起来也很痛苦。
2.梯形罗纹成组丝锥的打算及建立
经过平等径成组丝锥和不等径成组丝锥特征的解析可知：等径成组丝锥加工罗纹表面品质较差，但丝锥寿命高；不等径成组丝锥则是加工罗纹表面品质好，但丝锥寿命低。因而，可将两者的益处连接起来，即采纳粗锥等径、精锥不等径的成组丝锥打算计划。思考到梯形罗纹Tr28×8-7H的罗纹牙型截面较大，因而采纳5支一组的成组丝锥打算，即把前4支丝锥的中径打算成统一尺寸，比精丝锥的中径尺寸略小，Ⅰ～Ⅳ粗丝锥的罗纹大径挨次增大；而将精丝锥的中径尺寸打算为工件内罗纹中径小吏带7H所对应的丝锥小吏带H8。同时，正当地分派每支丝锥的切削负荷，有益于提升丝锥寿命和罗纹表面品质，其切削负荷以切削面积来实行分派（见图2）。第Ⅰ粗丝锥担当总切削面积的30%，第Ⅱ粗丝锥担当28%，第Ⅲ粗丝锥担当20%，第Ⅳ粗丝锥担当15%，精丝锥担当7%。从图2中能够看出，精丝锥与粗丝锥的中径、大径不等，精丝锥的顶刃与侧刃均有0.1mm的切削量，如许便可防止等径成组丝锥的弱点，同时还可对粗丝锥加工后的罗纹实行矫正。同样，由于粗丝锥采纳等径成组丝锥打算，使丝锥的寿命大大提升。
图2
图3所示为第Ⅰ粗丝锥，在切削锥中径上有20′的正锥度，这是由于第Ⅰ粗丝锥是在罗纹底孔长实行攻罗纹，如没有正锥度，则在攻罗纹时丝锥所担当的切削力较大，易形成丝锥磨损较快，严峻时会形成崩刃及至折断。
图3
图4、图5和图6离别为第Ⅱ粗丝锥、第Ⅲ粗丝锥和第Ⅳ粗丝锥，其差别主假如罗纹大径尺寸的挨次增进，应细致后攻罗纹锥的切削锥端部罗纹大径应小于前攻罗纹锥罗纹大径约0.2mm，以保证后攻罗纹锥能靠得住地旋入罗纹孔中，实行攻罗纹。
图4
图5
图6
图7所示为精丝锥，与第Ⅰ粗丝锥雷同，在切削锥中径上有20′的正锥度，这是由于精丝锥中径比粗丝锥中径大，若不做正锥度，则因精丝锥的牙型比粗丝锥攻出的牙型槽宽，会形成丝锥旋入痛苦，使丝锥过早磨损或崩刃。
图7
3.丝锥的运用成效
由于梯形内罗纹比个别罗纹的切削量及攻罗纹转矩要大几倍，若是机床功能不好，会形成较大的负载及变形，及至加工出的罗纹不及格。因而，提倡厂家在C卧式车床长实行罗纹套的攻罗纹加工，切削速率vc＝2～3m/min。为平安起见，将车床主轴转速调度至最低，即14r/min，如许每支丝锥的攻罗纹及退出历时约3min。该成组丝锥经用户运用证实，在保证罗纹加工精度的前提下，提升了临盆效率。
“刀具”约稿函
年金属加工（冷加工）杂志“刀具”栏目约稿以下：
（1）刀具的先进技艺及进展趋向。（2）刀具的先进打算观念与建立阅历。（3）刀具的选型和运用。（4）在现实加工历程中运用刀具的心得。（5）刀具运用的详细案例解析或管理计划的改革等。
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