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一、磨边道理
（一）、中央过错的寓意
透镜在铣磨、精磨、抛光过程中，由于定位过错，加工过错等要素的影响，使得透镜的光轴与其基准轴不重合，产生中央过错。透镜中央过错界说为：光学表面释怀顶点处的法线对基准轴的偏离量。用法线和基准轴的夹角即面倾角θ来度量，单元为分或秒。
释怀顶点：光学表面与基准轴的交点。
基准轴：用来标注、测验和校对中央过错的，凭借透镜安置表面形态和装夹前提而选定的能显露系统光轴的一条直线。
表征透镜中央过错除了面倾角外，再有其余表征的参量：
中央偏或偏爱差c（单元mm）
透镜几许轴与光轴在透镜中央处的偏离量。
球心偏a（单元mm）
透镜光学表面的曲率中央对基准轴的偏离量。
边厚差Δt（单元mm）
透镜边沿厚度的差值
（二）、磨边道理
在临盆过程中，为了校对透镜中央过错，正常景况下，透镜需举行释怀磨边，分两步举行：
经过确定的法子搜求并肯定透镜光轴与基准轴重合的地位，纵然透镜光学表面释怀顶点处的法线与基准轴重合的地位。称为释怀。在释怀磨边机上释怀的透镜，其基准轴是机床的反转轴，此轴在磨边之后变化为透镜的几许轴。
相关于肯定了的透镜光轴，磨削透镜的外圆，以赢得光轴与基准轴重合的外圆直径，到达请求数值的透镜，称为磨边。
（三）、定芯法子：
最基础的是光学定芯法和死板定芯法，另外再有光电定芯法和激光定芯法等。
1.光学定芯法：操纵光学成像道理对透镜举行定芯的一种法子。我司现未采纳光学定芯法，在此不做详细引见。
2.死板定芯法：
将被释怀透镜放在一双同轴精度高、端面切确笔直于轴线的夹头之间，操纵弹簧压力来完结释怀的。如图
1、3释怀夹头2、释怀透镜4、弹簧
当透镜刚夹上去时还错的称于夹头的轴线，即透镜光轴与夹头轴线还不重合，则夹头端面与透镜惟独一个点来往。若不思量镜片分量的影响，夹头在来往点上产生的力P可分解为笔直于端面的力F1和笔直于轴线的力F2(见图)。力F1与另一个夹头的反做使劲相均衡，而力F2就使透镜沿笔直于轴线的方位挪移，直至透镜齐全不动，这时透镜表面同夹头端面来往点轨迹是一个圆。受力处于均衡状况，两面的曲率中央都处于夹头轴线上，也就完结了透镜的释怀。
透镜曲率半径与夹头直径的关联用透镜的释怀角（夹紧角）示意，释怀角是指夹头轴线平面内，透镜与夹头来往点的切线间夹角α。正常来说α≥17°30′，释怀轻易完结；8°≤α≤17°30′释怀较艰苦；α≤8°释怀较难完结。夹紧角与Z系数的关联下列：
α=2arcsinZ即：
夹紧角Z系数
17°30′0.15
8°0.07
Z系数与夹头直径、镜片曲率半径的关联为：
Z=
（D1/R1±D2/R2）/4
D1、D2：夹具的直径；R1、R2：镜片两面的曲率半径
若双凸、双凹面镜，上式取“+”号；一凸一凹取“-”号；倘有一面为平面，则此中一项为0。
因此凭借镜片曲率半径以及凭借镜片直径所抉择的夹头直径，能够很轻易谋略出镜片的Z系数，当：
Z≥0.15镜片较易释怀
0.15Z0.07镜片释怀艰苦
Z0.07镜片释怀较难完结
（四）、倒角分为：
1.组织性倒角：防范透镜在装入镜框时毁坏和束缚透镜的灵验孔径。
2.工艺性倒角：在加工过程中爱护工件。
二、磨边机台操纵
（一）、镜单方其余辨别：
A.镜片的典型：
1、正型：双凸、凸凹、平凸。特性：中央厚边沿薄，属聚光镜
2、负型：双凹、坎坷、平凹。特性：中央薄边沿厚，属散光镜
B.镜片分面：
1、用手指触摸镜片两个面，对照辨别。
细致：·触摸镜片表眼前，手指及镜片两面均须充足润油。
·此分面法子只合用于两镜面曲率出入较大的镜片，分面阅历须在现实操纵中慢慢累积。
2、千分表分面：（针对两面曲率半径较热诚或不同不大的镜片）
①、打算千分表及衡量头、相适配的量圈，组合成份面表
②、右手拿镜片外圆，左手握千分表颈头
③将镜片的一个面临着千分表中央部分微微靠上去
④寓目千分表表针能否变化，以此来辨别面别：
a、断定法子：双凹镜片动的为B面
双凸镜片动的为A面
b、为保证明确性，测守时最佳两面都测一下。
c、如测守时两面都不动或都动，则声明分面表调动欠妥或中止锁口松动，应从头调动。
(二)、机台操纵
1、翻开电源开关，翻开砥石、油泵开关至ON地位。
2、确认砥石运行，机台加注光滑油（拉油三下∕次∕台），待插已芯镜片荡涤篮安置能否稳定、恰当。
3、确认准则书，待加工镜片所对应机种称号能否与准则书一致，同时确认准则章程面别安置朝向。
1、左手拿取
镜片边沿约占镜片界限1/2处，依准则书之章程调动面别朝向。
·a、坚持镜片纵向面与拇指，食指产生面平行或合致。
·b、准则书章程分面别之机种，务必运用分面表举行分面。
·c、镜片正月面务必坚持充足润油，以裁减与夹具间的摩擦
2、同时右手握住右夹具轴手柄，将右夹具轴向右拉开。
·a、应坚持左右两夹具间间隔最少不小于加工镜片厚度+2～2.5cm.
3、左手执镜片从夹具前上方将镜片严慎从两夹具间放入，尔后微微先靠在左夹具上并对正。
·a、细致手指不行来往到砥石，以防范磨伤事变。
·b、防范镜片表面与夹具碰撞、摩擦，免得产生外表不良。
4、右手握手柄将右夹具向左挪移，至微微夹住镜片。
·a、使劲不行过大，免得损伤镜片表面及致使夹具毁坏。
5、左手将镜片微微变化导心，再将手柄向左稍使劲凑近，夹紧镜片，手柄上前卡紧止动。
·a、如能滑动，尽或许让其主动导芯。
·b、对不能主动导芯镜镜片可在夹具中微微变化，搜求中央地位。
·c、对外表较严，材质较软或镀膜后正常不行变化的镜片，可采纳在夹具微微夹持时，高低先后摆荡寻芯、定芯。
6、右手压下起动开关，左手合上挡油板，机台主动加工，加工了结后会主动中止。
·a、加工时切削油务必瞄准镜片外缘，并确认油量，保证镜片精良充足的冷却结果。
·b、机台中止时砥石地位间隔镜片最远。
·c、紧迫景况下可按下血色“非凡中止”开关。（注：韩国cm2.0机台无“非凡中止”按钮。）
7、左手拉开挡油板，拇指与食指平持镜片，右手握手柄将右夹具向右拉开。
8、左手将镜片向右移至两夹具中央，笔直插入打算好的洗净篮中。
反复强调：如加工过程中呈现镜片决裂或粉碎应准时中止机台加工并告示修机员确认。
(三)、插篮或排盘
A、洗净篮的分类：
按形态分：a、“V”型篮；b、“U”型篮；c、斜口篮
按材质分：a、钢条篮b、白塑钢或铁氟笼篮
B、插篮细致事故：
1、洗净篮横向安置于机台或功课桌上。
2、取拿镜片遵命“近者先拿，远者先放”轨则。
3、“V”型、“U”型篮插篮不分方位、面别，但一共镜片插满一篮时务必面别一致。
4、斜口篮插篮时，镜片对照凸的那一面务必朝着斜口较长的方位，假使插反会产生创痕。
5、镜片插篮时，务必在竹篮上方笔直往下插入篮孔中，并确认镜片能否放稳
C、排盘
当洗净篮呈现周转时，镜片或许要举行排盘功课，排时务必细致下列事故：
1、确认木盘或胶盘能否纯洁，有无变形，变形时不行用。
2、遵命“近者先拿，远者先放”轨则。
3、镜片排布横成行、竖成列，便于个数统计。
4、镜片不论巨细、镜片与镜片之间间隔≥10mm.
5、尽管凸面向上，凹面朝下。
三、磨边治器械引见
（一）、磨边夹具
A、夹具的分类：
1、按夹具材料采用的不同可分为铜夹具和45#钢夹具两种。
a：铜夹具（H59、H62）：
其硬度较正常材质更软，在加工时轻易使端面切削平滑，加工镜片不易产生创痕，其不够点是轻易磨损及变形。
b、钢夹具（45#）：
其硬度韧性较强，加工补葺时相对艰苦，毛利棱角不易车削平滑，但能较万古间不磨损、稳定形，正常合用于Ф值较小或加工时候较长的机种。（只合用于湘南、馆野、中村留）
2、按机台分类：
A、湘南夹具：右旋、可左右互用。
B、齐田、韩国机夹具：右旋、可左右互用
C、国产南仪机夹具：左旋、右旋、不行左右互用。
B、夹具规格
1、夹具长度：准则长40mm，中止座部分20mm，夹具颈部20mm.
2、夹具厚度：正常约为1.5～5mm.夹具的厚度随夹具Ф值的增大而增大。
3、夹具的Ф值：夹具Ф=镜片Ф-（磨轮单边高度A+0.1）х20
C、夹具运用细致事故：
1、夹具安置时按不同机台型号，不同Ф值在夹具柜内辨别安置，新夹具上须刻印Ф值。
2、机台切换拆下或安古装夹具时须将夹具底座基准面擦拭纯洁，免得影响夹具精度或毁坏夹具轴。
3、夹具安置时如用手旋不位时，正常该夹具不行运用，非凡是钢夹具，免得毁坏夹具轴罗纹。
4、安置时，须摆放井然，尽管防范碰撞、掉落，严禁敲击、丢弃。
5、夹具补葺时，参照镜片曲率举行改正，坚持夹具端面尖而不利、平滑无毛刺。
(二)、磨边磨轮
T
A
A、磨轮规格
Dх5Tх0.3Aхх0.3Aхх30H
D：磨轮的外径（正常为mm）
T：磨轮的宽度（正常须比镜片边宽免2～3mm）
A：磨轮的边高（依镜片形态而定）
H：内孔径（正常为30mm）
B、磨轮的分类：
1、通用磨轮：镜片两面加工时唯有求爱护性倒角所运用的正常为通用磨轮。
如：Dх5Tх0.3Aхх：可用两面倒角C0.2的镜片加工
Dх5Tх0.5Aхх0.5Aх:可用于两面倒角C0.3的镜片加工
2、专用磨轮：镜片加工时有非凡的寸法（如高度、厚度、边宽、小外径等）请求时，须用到专用磨轮。
如：Dх5Tх0.3Aхх2.0A(0.2C+1.6Aх+0.2R)
3、代用磨轮：当某些磨轮的寸法相联近时，磨轮之间能够代用。
如：Dх5Tх0.3Aхх2.2A(0.2C+1.8Aх+0.2R)就可代用上述磨轮。
(三)、检具
A、检具的分类：
磨边检具备：a、偏芯检具（包罗透过偏芯检具和反射偏芯检具）。
b、深度检具。
c、高度检具。
d、特寸检具。
B、检具的运用：
检具的运用详见各查看手顺。
四、修机及机台切换
修刀引见：
针对不同的机台，所运用的修刀也有所不同，如图示：
湘南机修刀齐田、韩国机修刀
（二）夹具补葺：
不论是湘南机，照样齐田机、韩国机，照样别的磨边机，夹具的补葺均是小异大同，正常咱们均采纳四刀法举行补葺。
1、镜片凸面来往夹具的休整法子：
第一刀：修端面（如图1）
技艺手法：修刀锋面与夹具呈约的角度进刀，将端面休整平滑。
图一
第二刀：修外圆（如图2）
技艺手法：用手指甲触摸夹具外圆，如跳动较大，采纳a方法:用修刀前端面与夹具外圆面至10～30的角度进刀，将外圆休整平滑（细致：角度不行太大，正常不行超越50）。
(a)(b)
图二
假使夹具外圆跳动较小，可采纳b方法：修刀与夹具成进刀，将外圆休整平滑。第三刀：修内角（如图3）
技艺手法：根据镜片的曲率，按θ2〉θ1的角度进刀（θ2的角度以保证镜片表面不来往夹具内壁为前提），将夹具内壁斜面休整平滑，同时使夹具顶端边厚遏制在0.2mm左右。
第四刀：去毛刺
技艺手法：将修刀调动至镜片与夹具来往的切线方位的角度，迟钝进刀，去除一些毛刺。保证镜片与夹具来往点平滑、无毛刺。
夹具补葺了结。
镜片凹面来往夹具的休整法子：
休整法子与凸面来往基真类似，第三刀偶尔可省略。
（三）机台切换：
1、功课前打算：
①确认待切换机台，待加工机种并开切换定单交治器械经管员。
②打算好功课准则书，并选好砥石、夹具。
③打算好所需治器械（扳手、螺丝刀等）。
④关掉机台各运行部分，砥石退开充裕远。
⑤准则书挂于机台正上方，砥石、夹具、治器械于机台安置盘上。
2、功课开端：
①调换砥石：将机台砥石拆下，将砥石轴荡涤纯洁，尔后将运用砥石内孔荡涤纯洁（包罗来往面），光滑油瞄准砥石轴装上锁紧。
a、拆下和安置的砥石需荡涤纯洁。
b、拆装过程中使劲适汉，防范砥石，砥石轴毁坏。
②调换夹具：拆下原夹具，装上准则书请求之夹具。
装夹具时要用手旋，手旋不到位的不行运用，免得毁坏夹具轴。
③调换帮忙件：主动机这收留器吸嘴，手动机之帮忙修边。
④补葺夹具：将夹具按夹具补葺手按次举行补葺并荡涤纯洁。
⑤定位：启动机台上前凑近至削外径时中止，先调动左夹具至合适地位后锁紧，凭借夹具地位调动砥石在夹具轴向之地位，使左夹具位于砥石中央部分，尔后调动砥石座定调动旋钮使砥石边沿与夹具之间相距1.0mm，锁住砥石座，调动外径订程器上前微微顶住止动器，同时左倒角定程器也微微顶住止动器，启动机台使砥石座归还。
⑥调动：·翻开砥石，取一枚未芯镜片放于夹具中，调动手柄至适度（主动机气压）启动机台上前靠
·砥石来往到镜片刻中止，调动砥石地位使砥石左内侧距镜片左侧沿0.5mm后锁紧砥石，启动机台并调动双方倒角定程器，使镜片双方被削掉一部分，加工了结后查看各项寸法（外径、深度、高度、倒角等）。
·凭借查看新测数据与准则书之规格不同调动外径、倒角定程器，直至加工为良品规格内。
⑦试车：寸法调动好后另取一枚送检，OK后则切换了结。
3、切换完后启动机台加工，交查看员初始查看及巡礼查看。
4、准时将切换过程式遏制卡、砥石、夹具、准则书交还治器械。
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