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正文

一、提升强度和刚度的机关计算

1.防范受力点与支撑点间隔太远

2.防范悬臂机关或减小悬臂长度

3.勿疏忽劳动载荷能够孕育的有益效用

4.受震荡载荷的零件防范用磨擦传力

5.防范机构中的不均衡力

6.防范只思量简朴的传力道路

7.不该疏忽在劳动时零件变形对于受力散布的影响

8.防范铸铁件受大的拉伸应力;

9.防范细杆受屈曲应力

10.受攻击载荷零件防范刚渡过大

11.受变应力零件防范表面过于粗拙或有划痕

12.受变应力零件表面应防范有残剩拉应力

13.受变载荷零件应防范或减小应力召集

14.防范影响强度的个别机关相距太近

15.防范预变形与劳动负载孕育的变形方位不异

16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小

17.防范钢丝绳屈曲次数太多,格外注重防范屡次屈曲

18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留充裕量

19.能够不传力的核心零件应只管防范受力

20.只管防范安设时轴线差错中孕育的附加力

21.只管减小效用在地基上的力二、提升耐磨性的机关计算

1.防范不异材料配成滑动磨擦副

2.防范白合金耐磨层厚度太大

3.防范为提升零件表面耐磨功用而提升对一切零件的请求

4.防范大零件个别磨损而致使一切零件报废

5.用白合金做轴承衬时,应注重轴瓦材料的筛选和轴瓦机关计算

6.光滑剂提供充足,弥漫劳动面

7.光滑油箱不能过小

8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂

9.滑动轴承的油沟尺寸、地位、形态应公道

10.震动轴承中参与光滑脂量不宜过量

11.对于零件的易磨损表面增多肯定的磨损裕量

12.注重零件磨损后的调动

13.统一来往面上各点之间的速率、压力差该当小

14.采纳防尘安装防范磨粒磨损

15.防范孕育门路磨损

16.滑动轴承不能用来往式油封

17.对易磨损部份应给以庇护

18.对易磨损件能够采纳自动弥补磨损的机关

三、提升精度的机关计算

1.只管不采纳不切合阿贝规则的机关计划

2.防范磨损量孕育差错的彼此叠加

3.防范加工差错与磨损量彼此叠加

4.导轨的启动力效用点,应效用在两导轨磨擦力的压力核心上,使两条导轨磨擦力孕育的力矩彼此均衡

5.对于请求精度较高的导轨,不宜用少许滚珠支撑

6.请求运动精度的加速传动链中,结尾甲第传动比该当取最大值

7.衡量用螺旋的螺母扣数不宜太少

8.必需严酷束缚螺旋轴承的轴向窜动

9.防范轴承精度的不公道搭配

10.防范轴承径向振摆的不公道设置

11.防范紧定螺钉影响震动导轨的精度

12.当推杆与导路之间空隙太大时,宜采纳正弦机构,不宜采纳正切机构

13.正弦机构精度比正切机构高

四、思量人机学的机关计算题目

1.公道选定操纵姿式

2.设施的劳动台高度与人体尺寸比例应采纳公道数值

3.公道安顿调动关节以加倍设施的合用性

4.呆板的把持、管制与显示安装应安顿在操纵者当前最公道的地位

5.显示安装采纳公道的形势

6.风度盘上的刻字应通晓易读

7.旋钮巨细、形态要公道

8.按键应便于操纵

9.操纵手柄所需的力和手的运动领域不宜过大

10.手柄形态便于操纵与发力

11.公道计算坐椅的尺寸和形态

12.公道计算坐椅的材料和弹性

13.不得在劳动处境有过大的噪声

14.操纵地方光照度不得过低

五、发烧、侵蚀、噪声等题目的机关计算

1.防范采纳低效率的呆板机关

2.光滑油箱尺寸应充裕大

3.分流系统的返回流体要过程冷却

4.防范高压容器、管道等在骄阳下曝晒

5.零件走漏在高温下的部份忌用橡胶,聚乙烯塑料等建造

6.精湛呆板的箱体零件内部不宜安顿油箱,免得孕育热变形

7.对较长的呆板零部件,要思量因温度改革孕育尺寸改革时,能自在变形

8.淬硬材料劳动温度不能过高

9.防范高压阀放气致使的湿气凝集

10.热膨胀大的箱体能够在核心支撑

11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接,当一面受日光晖映时由于两面温度及伸长不同,孕育屈曲

12.与侵蚀性介质来往的机关应防范有狭缝

13.容器内的液体应能消除清洁

14.注重防范轴与轮毂的来往面孕育呆板化学磨损(微动磨损)

15.防范易侵蚀的螺钉机关

16.钢管与铜管连接时,易孕育电化学侵蚀,可安顿一段管按时改换

17.防范采纳易被侵蚀的机关

18.注重防范热换取器管道的攻击微动磨损

19.淘汰或防范运动部件的攻击和碰撞,以减小噪声

20.高速转子必需举行均衡

21.受攻击零件原料不该过小

22.为汲取震荡,零件该当有较强的阻尼性

六、锻造机关计算

1.分型面尽力简朴

2.铸件表面防范内凹

3.表面凸台只管召集

4.大型铸件概略面不该有小的凸出部份

5.矫正妨碍起模的机关

6.防范较大又较薄的水准面

7.防范采纳孕育较大内应力的形态

8.防范合型差池对外貌孕育不利影响

9.采纳易于脱芯的机关

10.分型面要只管少

11.铸件壁厚尽力匀称

12.用加倍肋使壁厚匀称

13.思量凝集递次计算铸件壁厚

14.内壁厚应小于外壁厚

15.铸件壁厚应逐步过渡

16.两壁缔交时夹角不宜过小

17.铸件内腔应使造芯便利

18.不必或少用型芯撑

19.只管不必型芯

20.铸件的孔边应有凸台

21.铸件机关应有益于革除芯砂

22.型芯计算应有助于提升铸件原料

23.铸件的孔尽或许穿通

24.公道安置加倍肋

25.保证铸件自在萎缩,防范孕育弊病

26.注重肋的受力

27.肋的设置要思量机关安稳性

28.去掉不须要的圆角

29.化大为小,化繁为简

30.注重铸件公道传力和支撑

七、锻造和冲压件机关计算

1.自在锻零件应防范锥形和楔形

2.相贯形骸尽力简化

3.防范用肋板

4.自在锻件不该计算繁杂的凸台

5.自在锻造的叉形零件内部不该有凸台

6.模锻件的分模面尺寸理当是零件的最大尺寸,且分模面应为平面

7.模锻件形态应对称

8.模锻件应有合适的圆角半径

9.模锻件应适于脱模

10.模锻件形态应只管简朴

11.冲压件的形状应尽或许对称

12.零件的个别宽度不宜太窄

13.凸台和孔的深度和形态应有肯定请求

14.冲压件计算应试虑节料

15.冲压件形状应防范大的平面

16.屈曲件在屈曲处要防范起皱

17.注重计算斜度

18.防范孔变形

19.简化打开图

20.注重支柱不该太薄

21.薄板屈曲件在屈曲处要有隐语

22.压肋能提升刚度但有方位性

23.拉延件形状尽力简朴

24.拉延件的凸边应匀称

25.操纵隐语工艺能够简化机关

26.冲压件标注尺寸应试虑冲模磨损

27.标注冲压件尺寸要思量冲压进程八、焊接零件毛坯的机关

1.公道计算形状

2.淘汰边角料

3.采纳套料剪裁

4.断面改变处不该安置焊缝

5.焊件不能不顾本人性格,简朴摹仿铸件

6.截面形态应有益于淘汰变形和应力召集

7.准确筛选焊缝地位

8.不要让焊接影响区相距太近

9.注重焊缝受力

10.焊缝的加倍肋安置要公道

11.减小焊缝的受力

12.减小热变形

13.公道操纵型材,简化焊接工艺

14.焊缝应避让加工表面

15.思量气体散布

16.能够用冲压件接替加工件

17.采纳板料屈曲件以淘汰焊缝九、呆板加工件机关计算

1.注重减小毛坯尺寸

2.加工面与不加工面不该平齐

3.减小加工面的长度

4.不同加工精度表面要隔开

5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工

6.防范不须要的精度请求

7.刀具轻易加入或退出加工面

8.防范加工紧闭式空间

9.防范刀具不能亲近工件

10.不能采纳与刀具形态不恰当的零件机关形态

11.要思量到锻造差错的影响

12.防范多个零件组合加工

13.繁杂加工表面要计算在概略面而不要计算在内表面上

14.防范繁杂形态零件倒角

15.必需防范非圆形零件的止口协做

16.防范不须要的增多加工

17.防范无奈夹持的零件机关

18.防范无衡量基面的零件机关

19.防范加工中的攻击和震荡

20.防范在斜面上钻孔

21.通孔的底部不要孕育个别未钻通

22.淘汰加工统一零件所用刀具数

23.防范加工中的屡屡不变

24.注重使零件有一次加工多个零件的或许性

十、热责罚和表面责罚件机关计算

1.防范零件各部份壁厚迥异

2.请求高硬度的零件(总体淬火责罚)尺寸不能太大

3.应防范尖角和猛然的尺寸改革

4.防范采纳差错称的机关

5.防范启齿形零件淬火

6.防范淬火零件机关太繁杂

7.防范零件刚渡过低,孕育淬火变形

8.采纳个别淬火以淘汰变形

9.防范孔距零件边沿太近

10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有肯定间隔

11.电镀钢零件表面不行太粗拙

12.电镀的彼此协做零件在呆板加工时应试虑镀层厚度

13.注重电镀零件反光不适于某些劳动前提十一、思量安装和修理的呆板机关计算

1.拆卸一个零件时防范必需拆下其余零件

2.防范同服装入两个协做面

3.要为拆装零件留有须要的操纵空间

4.防范因差错安设而不能正常劳动

5.采纳特别机关防范差错安设

6.采纳对称机关简妆扮配工艺

7.柔性套安设时要有带领部份

8.难以看到的相配零件,要有带领部份

9.为了便于用呆板手安设,采纳卡扣或内部锁定机关

10.紧固件头部应具备光滑直边,以便拾取

11.零件安设部位该当有须要的倒角

12.自动上料机构供料的零件,应防范环绕搭接

13.简妆扮配运动方法

14.对一个呆板应公道区分部件

15.只管淘汰现场安装劳动量

16.只管采纳准则件

17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料十二、罗纹连接机关计算

1.对顶螺母高度不同时,不要装反

2.防松的法子要的确靠得住

3.受弯矩的螺杆机关,应只管减小罗纹受力

4.防范螺杆受屈曲应力

5.用罗纹件定位

6.螺钉应安置在被连接件刚度最大的部位

7.防范在拧紧螺母(或螺钉)时,被连接件孕育过大的变形

8.法兰螺栓不要安置在正上面

9.侧盖的螺栓间距,应试虑密封功用

10.不要使螺孔穿通,以防范透露

11.罗纹孔不该穿通两个焊接件

12.对深的螺孔,应在零件上计算响应的凸台

13.高速晃动体的紧固螺栓的头部不要伸出

14.螺孔要防范缔交

15.防范螺栓穿过有温差改革的腔室

16.凑近根本混凝土端部不宜安置地足螺栓

17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度

18.思量螺母拧紧时有充裕的扳手空间

19.法兰机关的螺栓直径、间距及连接处厚度要筛选合适

20.要保证螺栓的安设与拆卸的空间

21.紧定螺钉只可加在不担当载荷的方位上

22.铝制垫片不宜在电器设施中操纵

23.表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量

24.螺孔的孔边要倒角

25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时,应有圆柱端以庇护罗纹

26.用多个沉头螺钉固准时,各专心不行能都贴紧十三、定位销、连接销机关计算 

1.两定位销之间间隔应尽或许远

2.对称机关的零件,定位销不宜安置在对称的地位

3.两个定位销不宜安置在两个零件上

4.相配零件的销钉孔要同时加工

5.淬火零件的销钉孔也应配做

6.定位销要笔直于接合面

7.必需保证销钉轻易拔出

8.在过盈协做面上不宜装定位销

9.对不易视察的销钉安装要采纳合适法子

10.安设定位销不该使零件拆卸痛苦

11.用销钉传力时要防范孕育不均衡力十四、粘接件机关计算

1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加承接柱

2.矫正粘接讨论机关,淘汰粘接面受力

3.对剥离力较大部份采纳加倍法子

4.粘接机关与铸、焊件有不同性格

5.粘接用于修理时不能简朴地粘合,要加大粘接面积

6.修理重型零件除粘接外,应加波形键

7.修理孕育裂纹的零件除胶粘外,还应采纳其余法子十五、键与花键机关计算

1.底部圆角半径该当够大

2.平键双侧该当有较周密的协做

3.当一个轴上零件用两个平键时,请求较高的加工精度

4.采纳两个斜键时要相距90度~度

5.用两个半圆键时,应在轴向统一母线上

6.轴上用平键别离不变两个零件时,键槽应在统一母线上

7.键槽不要开在零件的薄弱部位

8.键槽长度不宜开到轴的门路部位

9.钩头斜键不宜用于高速

10.一面开键槽的长轴轻易屈曲

11.平键赶紧定螺钉引发轴上零件偏爱

12.锥形轴用平键尽或许平行于轴线

13.有几个零件串在轴上时,不宜别离用键连接

14.花键轴端部强度应给以格外注重

15.注重轮毅的刚度散布,不要使扭矩只由部份花键转达十六、过盈协做机关计算

1.相配零件必需轻易装入

2.过盈协做件该当有精确的定位机关

3.防范同时压入两个协做面

4.对过盈协做件应试虑拆卸便利

5.防范统一协做尺寸装入多个过盈协做件

6.注重劳动温度对过盈协做的影响

7.注重离心力对过盈协做的影响

8.要思量两零件用过盈协做安装后,其余尺寸的改革

9.锥面协做不能用轴肩定位

10.锥面协做的锥度不宜过小

11.在铸铁件中嵌装的小轴轻易松动

12.不锈钢套因温度影响会使过盈协做松脱

13.过盈协做的轴与轮毂,协做面要有肯定长度

14.过盈协做与键归纳运历时,应先装键入槽

15.不要令二个统不断径的孔做过盈协做

16.防范过盈协做的套上有差错称的隐语十七、挠性传动机关计算

1.带传动应注重加巨细轮包角

2.两轴处于高低地位的带轮应使带的垂度利于加大包角

3.小带轮直径不宜过小

4.带传动速率不宜过低或过高

5.带轮核心距不能过小

6.带传动核心距要能够调动

7.带要轻易改换

8.带过宽时带轮不宜悬臂安设

9.靠自重张紧的带传动,当自重不敷时要加辅佐安装

10.注重两轴平行度和带轮核心地位

11.平带传动小带轮应做成微凸

12.带轮劳动表面应光洁

13.半交错平带传动不能回转

14.高速带轮表面应开槽

15.同步带传动的安设请求比通俗平带高

16.同步带轮该当思量安设挡圈

17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径

18.同步带外径宜采纳正差池

19.链传动应紧边在上

20.两链轮高低安置时,小链轮应在上头

21.不能用一个链条策动一条水准线上多个链轮

22.注重挠性传动拉力改动对轴承负荷的影响

23.链条用少许的油光滑为好

24.链传动的核心距该当能调动

25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应

26.带与链传动应加罩

27.绳轮直径不得恣意减小

28.应防范钢绳屡次屈曲

29.计算者必需严酷规则钢绳的报废准则

30.钢绳必需按时光滑

31.卷筒表面该当有绳槽十八、齿轮传动机关计算

1.齿轮安置应试虑有益于轴和轴担当力

2.人字齿轮的两方位齿连系点(A)应先加入啮合

3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴

4.齿轮根圆直径能够小于轴直径

5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度

6.齿轮块要思量加工齿轮时刀具切出的间隔

7.齿轮与轴的连接要淘汰安装时的加工

8.注重保证沿齿宽齿轮刚度一致

9.操纵齿轮的不匀称变形弥补轴的变形

10.剖分式大齿轮应在无轮辐惩罚开

11.轮齿表面强硬层不该中断

12.锥齿轮轴必需双向不变

13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调动

14.组合锥齿轮机关中螺栓要不受拉力十九、蜗杆传动机关计算

1.蜗杆自锁不行靠

2.冷却用风扇宜装在蜗杆上

3.蜗杆加速器外观散热片的方位与冷却法子关连

4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻

5.蜗杆地位与转速关连

6.蜗杆刚度不但决议于劳动时受力

7.蜗杆传动受力繁杂影响精湛呆板精度

8.蜗杆传动的做使劲影响晃动灵巧性二十、加速器和变速器机关计算

1.传动安装应尽力构成一个组件

2.甲第传动的传动比不行太大或过小

3.转达大功率宜采纳分撒布动

4.只管防范采纳立式加速器

5.注重加速箱表里压力均衡

6.箱面不宜用垫片

7.立式箱体应防范剖分面漏油

8.箱中应有充裕的油并准时改换

9.行星齿轮加速箱应有均载安装

10.变速箱挪动齿轮要有空档地位

11.变速箱齿轮要圆齿

12.磨擦轮和磨擦无级变速器应防范若干滑动

13.自动磨擦轮用软材料

14.圆锥磨擦轮传动,压紧弹簧应装在小圆锥磨擦轮上

15.计算应想法增多传力道路,并把压紧力化做内力

16.无级变速器的呆板性格应与劳动机和原动机相般配

17.带无级变速器的带轮劳动锥面的母线不是直线二十一、传动系统机关计算

1.防范搭钮四杆机构的运动谬误定局面

2.注重机构的死点

3.防范导轨受侧推力

4.限位开关应设置在连杆机构中路程较大的构件上

5.注重传动角不得过小

6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短

7.准确安顿偏置从动件盘形凸轮挪动从动件的导轨地位

8.平面连杆机构的均衡

9.计算停止运动机构应试虑运动系数

10.操纵瞬停节解析锁紧安装的靠得住性

11.筛选齿轮传动表率,首先思量用圆柱齿轮

12.呆板请求回转时,正常可思量电动机回转

13.必需思量原动机的起动功用

14.起重机的起重机构中不得采纳磨擦传动

15.对于请求慢速挪动的机构,螺旋优于齿条

16.采纳大传动比的准则加速箱接替散装的传动安装

17.用加速电动机接替原动机和传动安装

18.采纳轴装式加速器二十二、联轴器聚散器机关计算

1.公道筛选联轴器表率

2.联轴器的均衡

3.有滑动磨擦的联轴器要注重坚持优良的光滑前提

4.高速晃动的联轴器不能有赶上在外的崛起物

5.操纵有凸肩和凹槽对中的联轴器,要思量轴的拆装

6.轴的两头传动件请求同步晃动时,不宜操纵有弹性元件的挠性联轴

7.核心轴无轴承支承时,两头不要采纳十字滑块联轴器

8.单万向联轴器不能实行两轴间的同步晃动

9.不要操纵齿轮联轴器的外衣做制动轮

10.注重齿轮联轴器的光滑

11.对于尼龙绳联轴器的注重事故

12.对于剪切销式平安聚散器的注重事故

13.分别快速的局面不要采纳油光滑的磨擦盘式聚散器

14.在高温劳动的情形下不宜采纳多盘式磨擦聚散器

15.聚散器把持环应安设在与从动轴承接的半聚散器

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