1.防范受力点与援助点间隔太远
2.防范悬臂构造或减小悬臂长度
3.勿疏忽做事载荷也许产生的有益影响
4.受震荡载荷的零件防范用冲突传力
5.防范机构中的不均衡力
6.防范只思索浅显的传力路径
7.不该疏忽在做事时零件变形对于受力散布的影响
8.防范铸铁件受大的拉伸应力;
9.防范细杆受盘曲应力
10.受冲锋载荷零件防范刚渡过大
11.受变应力零件防范表面过于粗拙或有划痕
12.受变应力零件表面应防范有残剩拉应力
13.受变载荷零件应防范或减小应力聚集
14.防范影响强度的个别构造相距太近
15.防范预变形与做事负载产生的变形方位不异
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小
17.防范钢丝绳盘曲次数太多，尤其仔细防范一再盘曲
18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留充实量
19.也许不传力的中央零件应只管防范受力
20.只管防范装配时轴线过错中产生的附加力
21.只管减小影响在地基上的力
2升高耐磨性的构造计划1.防范不异材料配成滑动冲突副
2.防范白合金耐磨层厚度太大
3.防范为升高零件表面耐磨功能而升高对一切零件的请求
4.防范大零件个别磨损而致使一切零件报废
5.用白合金做轴承衬时，应仔细轴瓦材料的取舍和轴瓦构造计划
6.光滑剂提供充足，充满做事面
7.光滑油箱不能过小
8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂
9.滑动轴承的油沟尺寸、地方、形态应公道
10.震动轴承中插手光滑脂量不宜过量
11.对于零件的易磨损表面补充必要的磨损裕量
12.仔细零件磨损后的调换
13.统一来往面上各点之间的速率、压力差应当小
14.采纳防尘装配防范磨粒磨损
15.防范产生路子磨损
16.滑动轴承不能用来往式油封
17.对易磨损部份应给予爱护
18.对易磨损件也许采纳自动赔偿磨损的构造
3升高精度的构造计划1.只管不采纳不切合阿贝绳尺的构造计划
2.防范磨损量产生过失的互相叠加
3.防范加工过失与磨损量互相叠加
4.导轨的启动力影响点，应影响在两导轨冲突力的压力中央上，使两条导轨冲突力产生的力矩互相均衡
5.对于请求精度较高的导轨，不宜用小批滚珠援助
6.请求行动精度的延缓传动链中，结尾甲第传动比应当取最大值
7.丈量用螺旋的螺母扣数不宜太少
8.务必严厉束缚螺旋轴承的轴向窜动
9.防范轴承精度的不公道搭配
10.防范轴承径向振摆的不公道摆设
11.防范紧定螺钉影响震动导轨的精度
12.当推杆与导路之间空隙太大时，宜采纳正弦机构，不宜采纳正切机构
13.正弦机构精度比正切机构高
4思索人机学的构造计划题目1.公道选定职掌姿态
2.装备的做事台高度与人体尺寸比例应采纳公道数值
3.公道安排调换枢纽以加紧装备的实用性
4.板滞的驾驭、遏制与显示装配应安顿在职掌者眼前最公道的地方
5.显示装配采纳公道的式样
6.风度盘上的刻字应了解易读
7.旋钮巨细、形态要公道
8.按键应便于职掌
9.职掌手柄所需的力和手的行动领域不宜过大
10.手柄形态便于职掌与发力
11.公道计划坐椅的尺寸和形态
12.公道计划坐椅的材料和弹性
13.不得在做事处境有过大的噪声
14.职掌地方光照度不得过低
4发烧、腐化、噪声等题目的构造计划1.防范采纳低效率的板滞构造
2.光滑油箱尺寸应充实大
3.分流系统的返回流体要经历冷却
4.防范高压容器、管道等在炎阳下曝晒
5.零件败露在高温下的部份忌用橡胶，聚乙烯塑料等缔造
6.精湛板滞的箱体零件内部不宜安顿油箱，免得产生热变形
7.对较长的板滞零部件，要思索因温度变动产生尺寸变动时，能解放变形
8.淬硬材料做事温度不能过高
9.防范高压阀放气致使的湿气固结
10.热膨胀大的箱体也许在中央援助
11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接，当一面受日光映照时由于两面温度及伸长不同，产生盘曲
12.与腐化性介质来往的构造应防范有狭缝
13.容器内的液体应能消除明净
14.仔细防范轴与轮毂的来往面产生板滞化学磨损（微动磨损）
15.防范易腐化的螺钉构造
16.钢管与铜管连接时，易产生电化学腐化，可安顿一段管按期改换
17.防范采纳易被腐化的构造
18.仔细防范热互换器管道的冲锋微动磨损
19.增加或防范行动部件的冲锋和碰撞，以减小噪声
20.高速转子务必施行均衡
21.受冲锋零件品质不该过小
22.为吸取震荡，零件应当有较强的阻尼性
6锻造构造计划1.分型面尽力浅显
2.铸件表面防范内凹
3.表面凸台只管聚集
4.大型铸件表面面不该有小的凸出部份
5.革新妨碍起模的构造
6.防范较大又较薄的程度面
7.防范采纳产生较大内应力的形态
8.防范合型过失对表面产生不利影响
9.采纳易于脱芯的构造
10.分型面要只管少
11.铸件壁厚尽力平均
12.用加紧肋使壁厚平均
13.思索凝集挨次计划铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应慢慢过渡
16.两壁订交时夹角不宜过小
17.铸件内腔应使造芯便利
18.不必或少用型芯撑
19.只管不必型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件构造应有益于驱除芯砂
22.型芯计划应有助于升高铸件品质
23.铸件的孔尽或者穿通
24.公道安顿加紧肋
25.保证铸件解放压缩，防范产生弊端
26.仔细肋的受力
27.肋的摆设要思索构造波动性
28.去掉不须要的圆角
29.化大为小，化繁为简
30.仔细铸件公道传力和援助
7锻造和冲压件构造计划1.解放锻零件应防范锥形和楔形
2.相贯形骸尽力简化
3.防范用肋板
4.解放锻件不该计划繁杂的凸台
5.解放锻造的叉形零件内部不该有凸台
6.模锻件的分模面尺寸理应是零件的最大尺寸，且分模面应为平面
7.模锻件形态应对称
8.模锻件应有恰当的圆角半径
9.模锻件应适于脱模
10.模锻件形态应只管浅显
11.冲压件的形状应尽或者对称
12.零件的个别宽度不宜太窄
13.凸台和孔的深度和形态应有必要请求
14.冲压件计划招思索节料
15.冲压件形状应防范大的平面
16.盘曲件在盘曲处要防范起皱
17.仔细计划斜度
18.防范孔变形
19.简化敞开图
20.仔细支柱不该太薄
21.薄板盘曲件在盘曲处要有瘦语
22.压肋能升高刚度但有方位性
23.拉延件形状尽力浅显
24.拉延件的凸边应平均
25.操纵瘦语工艺也许简化构造
26.冲压件标注尺寸招思索冲模磨损
27.标注冲压件尺寸要思索冲压进程
8焊接零件毛坯的构造1.公道计划形状
2.增加边角料
3.采纳套料剪裁
4.断面进展处不该安顿焊缝
5.焊件不能不顾自身特征，浅显仿效铸件
6.截面形态应有益于增加变形和应力聚集
7.无误取舍焊缝地方
8.不要让焊接影响区相距太近
9.仔细焊缝受力
10.焊缝的加紧肋安顿要公道
11.减小焊缝的受力
12.减小热变形
13.公道操纵型材，简化焊接工艺
14.焊缝应避让加工表面
15.思索气体分散
16.也许用冲压件替代加工件
17.采纳板料盘曲件以增加焊缝
9板滞加工件构造计划1.仔细减小毛坯尺寸
2.加工面与不加工面不该平齐
3.减小加工面的长度
4.不同加工精度表面要隔开
5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工
6.防范不须要的精度请求
7.刀具轻易投入或退出加工面
8.防范加工关闭式空间
9.防范刀具不能挨近工件
10.不能采纳与刀具形态不适当的零件构造形态
11.要思索到锻造过失的影响
12.防范多个零件组合加工
13.繁杂加工表面要计划在表面面而不要计划在内表面上
14.防范繁杂形态零件倒角
15.务必防范非圆形零件的止口合营
16.防范不须要的补充加工
17.防范没法夹持的零件构造
18.防范无丈量基面的零件构造
19.防范加工中的冲锋和震荡
20.防范在斜面上钻孔
21.通孔的底部不要产生个别未钻通
22.增加加工统一零件所用刀具数
23.防范加工中的屡次停止
24.仔细使零件有一次加工多个零件的或者性
10热解决和表面解决件构造计划1.防范零件各部份壁厚迥异
2.请求高硬度的零件（完全淬火解决）尺寸不能太大
3.应防范尖角和骤然的尺寸改动
4.防范采纳过错称的构造
5.防范启齿形零件淬火
6.防范淬火零件构造太繁杂
7.防范零件刚渡过低，产生淬火变形
8.采纳个别淬火以增加变形
9.防范孔距零件边际太近
10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有必要间隔
11.电镀钢零件表面弗成太粗拙
12.电镀的互相合营零件在板滞加工时招思索镀层厚度
13.仔细电镀零件反光不适于某些做事前提
11思索装配和培修的板滞构造计划1.拆卸一个零件时防范务必拆下其余零件
2.防范同古装入两个合营面
3.要为拆装零件留有须要的职掌空间
4.防范因过错装配而不能通常做事
5.采纳特别构造防范过错装配
6.采纳对称构造简扮装配工艺
7.柔性套装配时要有领导部份
8.难以看到的相配零件，要有领导部份
9.为了便于用板滞手装配，采纳卡扣或内部锁定构造
10.紧固件头部应具备腻滑直边，以便拾取
11.零件装配部位应当有须要的倒角
12.自动上料机构供料的零件，应防范环绕搭接
13.简扮装配行动方法
14.对一个板滞应公道区分部件
15.只管增加现场装配做事量
16.只管采纳准则件
17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料
12罗纹连接构造计划1.对顶螺母高度不同时，不要装反
2.防松的法子要切实牢固
3.受弯矩的螺杆构造，应只管减小罗纹受力
4.防范螺杆受盘曲应力
5.用罗纹件定位
6.螺钉应安顿在被连接件刚度最大的部位
7.防范在拧紧螺母（或螺钉）时，被连接件产生过大的变形
8.法兰螺栓不要安顿在正上面
9.侧盖的螺栓间距，招思索密封功能
10.不要使螺孔穿通，以防范透露
11.罗纹孔不该穿通两个焊接件
12.对深的螺孔，应在零件上计划响应的凸台
13.高速扭转体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要防范订交
15.防范螺栓穿过有温差变动的腔室
16.挨近底子混凝土端部不宜安顿地足螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度
18.思索螺母拧紧时有充实的扳手空间
19.法兰构造的螺栓直径、间距及连接处厚度要取舍恰当
20.要保证螺栓的装配与拆卸的空间
21.紧定螺钉只可加在不承袭载荷的方位上
22.铝制垫片不宜在电器装备中应用
23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以爱护罗纹
26.用多个沉头螺钉固守时，各专一弗成能都贴紧
13定位销、连接销构造计划1.两定位销之间间隔应尽或者远
2.对称构造的零件，定位销不宜安顿在对称的地方
3.两个定位销不宜安顿在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配做
6.定位销要笔直于接合面
7.务必保证销钉轻易拔出
8.在过盈合营面上不宜装定位销
9.对不易查看的销钉装配要采纳恰当法子
10.装配定位销不该使零件拆卸艰巨
11.用销钉传力时要防范产生不均衡力
14粘接件构造计划1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加承接柱
2.革新粘接磋议构造，增加粘接面受力
3.对剥离力较大部份采纳巩固法子
4.粘接构造与铸、焊件有不同特征
5.粘接用于修理时不能浅显地粘合，要加大粘接面积
6.修理重型零件除粘接外，应加波形键
7.修理产生裂纹的零件除胶粘外，还应采纳其余法子
15键与花键构造计划1.底部圆角半径应当够大
2.平键双侧应当有较严密的合营
3.当一个轴上零件用两个平键时，请求较高的加工精度
4.采纳两个斜键时要相距90度～度
5.用两个半圆键时，应在轴向统一母线上
6.轴上用平键离别停止两个零件时，键槽应在统一母线上
7.键槽不要开在零件的薄弱部位
8.键槽长度不宜开到轴的路子部位
9.钩头斜键不宜用于高速
10.一面开键槽的长轴轻易盘曲
11.平键加紧定螺钉引发轴上零件偏幸
12.锥形轴用平键尽或者平行于轴线
13.有几个零件串在轴上时，不宜离别用键连接
14.花键轴端部强度应给予尤其仔细
15.仔细轮毅的刚度散布，不要使扭矩只由部份花键传送
16过盈合营构造计划1.相配零件务必轻易装入
2.过盈合营件应当有明白的定位构造
3.防范同时压入两个合营面
4.对过盈合营件招思索拆卸便利
5.防范统一合营尺寸装入多个过盈合营件
6.仔细做事温度对过盈合营的影响
7.仔细离心力对过盈合营的影响
8.要思索两零件用过盈合营装配后，其余尺寸的变动
9.锥面合营不能用轴肩定位
10.锥面合营的锥度不宜过小
11.在铸铁件中嵌装的小轴轻易松动
12.不锈钢套因温度影响会使过盈合营松脱
13.过盈合营的轴与轮毂，合营面要有必要长度
14.过盈合营与键归纳运历时，应先装键入槽
15.不要令二个统连续径的孔做过盈合营
16.防范过盈合营的套上有过错称的瘦语
17挠性传动构造计划1.带传动应仔细加巨细轮包角
2.两轴处于高低地方的带轮应使带的垂度利于加大包角
3.小带轮直径不宜过小
4.带传动速率不宜过低或过高
5.带轮中央距不能过小
6.带传动中央距要也许调换
7.带要轻易改换
8.带过宽时带轮不宜悬臂装配
9.靠自重张紧的带传动，当自重不足时要加扶助装配
10.仔细两轴平行度和带轮中央地方
11.平带传动小带轮应做成微凸
12.带轮做事表面应光洁
13.半穿插平带传动不能回转
14.高速带轮表面应开槽
15.同步带传动的装配请求比平凡平带高
16.同步带轮应当思索装配挡圈
17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径
18.同步带外径宜采纳正过失
19.链传动应紧边在上
20.两链轮高低安顿时，小链轮应在上头
21.不能用一个链条推动一条程度线上多个链轮
22.仔细挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响
23.链条用小批的油光滑为好
24.链传动的中央距应当能调换
25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应
26.带与链传动应加罩
27.绳轮直径不得搪塞减小
28.应防范钢绳一再盘曲
29.计划者务必严厉章程钢绳的报废准则
30.钢绳务必按期光滑
31.卷筒表面应当有绳槽
18齿轮传动构造计划1.齿轮安顿招思索有益于轴和轴承袭力
2.人字齿轮的两方位齿连合点（A）应先投入啮合
3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴
4.齿轮根圆直径也许小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要思索加工齿轮时刀具切出的间隔
7.齿轮与轴的连接要增加装配时的加工
8.仔细保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.操纵齿轮的不平均变形赔偿轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐解决开
11.轮齿表面强硬层不该中止
12.锥齿轮轴务必双向停止
13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调换
14.组合锥齿轮构造中螺栓要不受拉力
19蜗杆传动构造计划1.蜗杆自锁弗成靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆延缓器表面散热片的方位与冷却法子相关
4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻
5.蜗杆地方与转速相关
6.蜗杆刚度不只决议于做事时受力
7.蜗杆传动受力繁杂影响精湛板滞精度
8.蜗杆传动的做使劲影响晃动灵动性
20延缓器和变速器构造计划1.传动装配应尽力构成一个组件
2.甲第传动的传动比弗成太大或过小
3.传送大功率宜采纳分分布动
4.只管防范采纳立式延缓器
5.仔细延缓箱表里压力均衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应防范剖分面漏油
8.箱中应有充实的油并准时改换
9.行星齿轮延缓箱应有均载装配
10.变速箱挪移齿轮要有空档地方
11.变速箱齿轮要圆齿
12.冲突轮和冲突无级变速器应防范几多滑动
13.自动冲突轮用软材料
14.圆锥冲突轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥冲突轮上
15.计划应想法补充传力路径，并把压紧力化做内力
16.无级变速器的板滞性格应与做事机和原动机相般配
17.带无级变速器的带轮做事锥面的母线不是直线
21传动系统构造计划1.防范搭钮四杆机构的行动虚浮定形势
2.仔细机构的死点
3.防范导轨受侧推力
4.限位开关应摆设在连杆机构中路程较大的构件上
5.仔细传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短
7.无误安顿偏置从动件盘形凸轮挪移从动件的导轨地方
8.平面连杆机构的均衡
9.计划停止行动机构招思索行动系数
10.操纵瞬停节解析锁紧装配的牢固性
11.取舍齿轮传动类别，首先思索用圆柱齿轮
12.板滞请求回转时，通常可思索电动机回转
13.务必思索原动机的起动功能
14.起重机的起重机构中不得采纳冲突传动
15.对于请求慢速挪移的机构，螺旋优于齿条
16.采纳大传动比的准则延缓箱替代散装的传动装配
17.用延缓电动机替代原动机和传动装配
18.采纳轴装式延缓器
22联轴器聚散器构造计划1.公道取舍联轴器类别
2.联轴器的均衡
3.有滑动冲突的联轴器要仔细坚持杰出的光滑前提
4.高速扭转的联轴器不能有卓绝在外的崛起物
5.应用有凸肩和凹槽对中的联轴器，要思索轴的拆装
6.轴的两头传动件请求同步晃动时，不宜应用有弹性元件的挠性联轴
7.中央轴无轴承支承时，两头不要采纳十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能完结两轴间的同步晃动
9.不要操纵齿轮联轴器的外衣做制动轮
10.仔细齿轮联轴器的光滑
11.对于尼龙绳联轴器的仔细事情
12.对于剪切销式平安聚散器的仔细事情
13.别离快捷的形势不要采纳油光滑的冲突盘式聚散器
14.在高温做事的境况下不宜采纳多盘式冲突聚散器
15.聚散器驾驭环应装配在与从动轴承接的半聚散器
起因：板滞工程师
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