一、抬高强度和刚度的构造安排
1.避让受力点与援助点间隔太远
2.避让悬臂构造或减小悬臂长度
3.勿粗心劳动载荷也许造成的有益影响
4.受振荡载荷的零件避让用磨擦传力
5.避让机构中的不均衡力
6.避让只斟酌简朴的传力道路
7.不该粗心在劳动时零件变形对于受力散布的影响
8.避让铸铁件受大的拉伸应力;
9.避让细杆受曲折应力
10.受打击载荷零件避让刚渡过大
11.受变应力零件避让表面过于毛糙或有划痕
12.受变应力零件表面应避让有残存拉应力
13.受变载荷零件应避让或减小应力会合
14.避让影响强度的部分构造相距太近
15.避让预变形与劳动负载造成的变形方位不异
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小
17.避让钢丝绳曲折次数太多，非常留意避让屡次曲折
18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留多余量
19.也许不传力的中央零件应尽管避让受力
20.尽管避让安设时轴线差错中造成的附加力
21.尽管减小影响在地基上的力二、抬高耐磨性的构造安排
1.避让不异材料配成滑动磨擦副
2.避让白合金耐磨层厚度太大
3.避让为抬高零件表面耐磨功用而抬高对一切零件的请求
4.避让大零件部分磨损而致使一切零件报废
5.用白合金做轴承衬时，应留意轴瓦材料的筛选和轴瓦构造安排
6.光滑剂提供充足，充满劳动面
7.光滑油箱不能过小
8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂
9.滑动轴承的油沟尺寸、地方、形态应公道
10.震动轴承中参预光滑脂量不宜过量
11.对于零件的易磨损表面补充必然的磨损裕量
12.留意零件磨损后的调度
13.统一来往面上各点之间的速率、压力差该当小
14.采纳防尘安设避让磨粒磨损
15.避让造成门路磨损
16.滑动轴承不能用来往式油封
17.对易磨损部份应给予庇护
18.对易磨损件也许采纳积极赔偿磨损的构造
三、抬高精度的构造安排
1.尽管不采纳不合适阿贝准绳的构造计划
2.避让磨损量造成过失的彼此叠加
3.避让加工过失与磨损量彼此叠加
4.导轨的启动力影响点，应影响在两导轨磨擦力的压力重心上，使两条导轨磨擦力造成的力矩彼此均衡
5.对于请求精度较高的导轨，不宜用少数滚珠援助
6.请求行动精度的延缓传动链中，结尾甲第传动比该当取最大值
7.衡量用螺旋的螺母扣数不宜太少
8.必然严酷束缚螺旋轴承的轴向窜动
9.避让轴承精度的不公道搭配
10.避让轴承径向振摆的不公道摆设
11.避让紧定螺钉影响震动导轨的精度
12.当推杆与导路之间空隙太大时，宜采纳正弦机构，不宜采纳正切机构
13.正弦机构精度比正切机构高
四、斟酌人机学的构造安排题目
1.公道选定操纵姿态
2.摆设的劳动台高度与人体尺寸比例应采纳公道数值
3.公道安顿调度次序以加紧摆设的合用性
4.板滞的把持、操纵与显示安设应安顿在操纵者当前最公道的地方
5.显示安设采纳公道的形态
6.仪容盘上的刻字应明白易读
7.旋钮巨细、形态要公道
8.按键应便于操纵
9.操纵手柄所需的力和手的行动范畴不宜过大
10.手柄形态便于操纵与发力
11.公道安排坐椅的尺寸和形态
12.公道安排坐椅的材料和弹性
13.不得在劳动处境有过大的噪声
14.操纵场所光照度不得过低
五、发烧、侵蚀、噪声等题目的构造安排
1.避让采纳低效率的板滞构造
2.光滑油箱尺寸应充满大
3.分流系统的返回流体要经历冷却
4.避让高压容器、管道等在骄阳下曝晒
5.零件透露在高温下的部份忌用橡胶，聚乙烯塑料等创造
6.精湛板滞的箱体零件内部不宜安顿油箱，免得造成热变形
7.对较长的板滞零部件，要斟酌因温度变动造成尺寸变动时，能自在变形
8.淬硬材料劳动温度不能过高
9.避让高压阀放气致使的湿气凝聚
10.热膨胀大的箱体也许在重心援助
11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接，当一面受日光照耀时由于两面温度及伸长不同，造成曲折
12.与侵蚀性介质来往的构造应避让有狭缝
13.容器内的液体应能消除清洁
14.留意避让轴与轮毂的来往面造成板滞化学磨损（微动磨损）
15.避让易侵蚀的螺钉构造
16.钢管与铜管连接时，易造成电化学侵蚀，可安顿一段管按时替换
17.避让采纳易被侵蚀的构造
18.留意避让热换取器管道的打击微动磨损
19.削减或避让行动部件的打击和碰撞，以减小噪声
20.高速转子必然施行均衡
21.受打击零件品质不该过小
22.为吸取振荡，零件该当有较强的阻尼性
六、锻造构造安排
1.分型面力争简朴
2.铸件表面避让内凹
3.表面凸台尽管会合
4.大型铸件概况面不该有小的凸出部份
5.矫正妨碍起模的构造
6.避让较大又较薄的水准面
7.避让采纳造成较大内应力的形态
8.避让合型差错对外表造成不利影响
9.采纳易于脱芯的构造
10.分型面要尽管少
11.铸件壁厚力争匀称
12.用加紧肋使壁厚匀称
13.斟酌凝聚顺次安排铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应渐渐过渡
16.两壁缔交时夹角不宜过小
17.铸件内腔应使造芯便利
18.不必或少用型芯撑
19.尽管不必型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件构造应有益于铲除芯砂
22.型芯安排应有助于抬高铸件品质
23.铸件的孔尽也许穿通
24.公道安顿加紧肋
25.保证铸件自在压缩，避让造成毛病
26.留意肋的受力
27.肋的摆设要斟酌构造平稳性
28.去掉不需要的圆角
29.化大为小，化繁为简
30.留意铸件公道传力和援助
七、锻造和冲压件构造安排
1.自在锻零件应避让锥形和楔形
2.相贯形骸力争简化
3.避让用肋板
4.自在锻件不该安排繁杂的凸台
5.自在锻造的叉形零件内部不该有凸台
6.模锻件的分模面尺寸该当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面
7.模锻件形态应对称
8.模锻件应有合适的圆角半径
9.模锻件应适于脱模
10.模锻件形态应尽管简朴
11.冲压件的形状应尽也许对称
12.零件的部分宽度不宜太窄
13.凸台和孔的深度和形态应有必然请求
14.冲压件安排应试虑节料
15.冲压件形状应避让大的平面
16.曲折件在曲折处要避让起皱
17.留意安排斜度
18.避让孔变形
19.简化打开图
20.留意援助不该太薄
21.薄板曲折件在曲折处要有暗语
22.压肋能抬高刚度但有方位性
23.拉延件形状力争简朴
24.拉延件的凸边应匀称
25.欺诈暗语工艺也许简化构造
26.冲压件标注尺寸应试虑冲模磨损
27.标注冲压件尺寸要斟酌冲压经历八、焊接零件毛坯的构造
1.公道安排形状
2.削减边角料
3.采纳套料剪裁
4.断面改变处不该安顿焊缝
5.焊件不能不顾自身特色，简朴仿效铸件
6.截面形态应有益于削减变形和应力会合
7.无误筛选焊缝地方
8.不要让焊接影响区相距太近
9.留意焊缝受力
10.焊缝的加紧肋安顿要公道
11.减小焊缝的受力
12.减小热变形
13.公道欺诈型材，简化焊接工艺
14.焊缝应躲开加工表面
15.斟酌气体分散
16.也许用冲压件替代加工件
17.采纳板料曲折件以削减焊缝九、板滞加工件构造安排
1.留意减小毛坯尺寸
2.加工面与不加工面不该平齐
3.减小加工面的长度
4.不同加工精度表面要隔开
5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工
6.避让不需要的精度请求
7.刀具轻易加入或退出加工面
8.避让加工封锁式空间
9.避让刀具不能濒临工件
10.不能采纳与刀具形态不合适的零件构造形态
11.要斟酌到锻造过失的影响
12.避让多个零件组合加工
13.繁杂加工表面要安排在概况面而不要安排在内表面上
14.避让繁杂形态零件倒角
15.必然避让非圆形零件的止口合营
16.避让不需要的补充加工
17.避让无奈夹持的零件构造
18.避让无衡量基面的零件构造
19.避让加工中的打击和振荡
20.避让在斜面上钻孔
21.通孔的底部不要造成部分未钻通
22.削减加工统一零件所用刀具数
23.避让加工中的屡屡停止
24.留意使零件有一次加工多个零件的也许性
十、热管教和表面管教件构造安排
1.避让零件各部份壁厚迥异
2.请求高硬度的零件（完全淬火管教）尺寸不能太大
3.应避让尖角和俄然的尺寸转变
4.避让采纳差错称的构造
5.避让启齿形零件淬火
6.避让淬火零件构造太繁杂
7.避让零件刚渡过低，造成淬火变形
8.采纳部分淬火以削减变形
9.避让孔距零件边沿太近
10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有必然间隔
11.电镀钢零件表面不成太毛糙
12.电镀的彼此合营零件在板滞加工时应试虑镀层厚度
13.留意电镀零件反光不适于某些劳动前提十一、斟酌安设和培修的板滞构造安排
1.拆卸一个零件时避让必然拆下其余零件
2.避让同古装入两个合营面
3.要为拆装零件留有需要的操纵空间
4.避让因差错安设而不能寻常劳动
5.采纳非常构造避让差错安设
6.采纳对称构造简打扮配工艺
7.柔性套安设时要有带领部份
8.难以看到的相配零件，要有带领部份
9.为了便于用板滞手安设，采纳卡扣或内部锁定构造
10.紧固件头部应具备光滑直边，以便拾取
11.零件安设部位该当有需要的倒角
12.积极上料机构供料的零件，应避让环绕搭接
13.简打扮配行动方法
14.对一个板滞应公道区分部件
15.尽管削减现场安设劳动量
16.尽管采纳准则件
17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料十二、罗纹连接构造安排
1.对顶螺母高度不同时，不要装反
2.防松的办法要确切牢靠
3.受弯矩的螺杆构造，应尽管减小罗纹受力
4.避让螺杆受曲折应力
5.用罗纹件定位
6.螺钉应安顿在被连接件刚度最大的部位
7.避让在拧紧螺母（或螺钉）时，被连接件造成过大的变形
8.法兰螺栓不要安顿在正底下
9.侧盖的螺栓间距，应试虑密封功用
10.不要使螺孔穿通，以避让透露
11.罗纹孔不该穿通两个焊接件
12.对深的螺孔，应在零件上安排响应的凸台
13.高速滚动体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要避让缔交
15.避让螺栓穿过有温差变动的腔室
16.靠拢底子混凝土端部不宜安顿地足螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度
18.斟酌螺母拧紧时有充满的扳手空间
19.法兰构造的螺栓直径、间距及连接处厚度要筛选合适
20.要保证螺栓的安设与拆卸的空间
21.紧定螺钉只可加在不接受载荷的方位上
22.铝制垫片不宜在电器摆设中应用
23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以庇护罗纹
26.用多个沉头螺钉固守时，各专一不成能都贴紧十三、定位销、连接销构造安排
1.两定位销之间间隔应尽也许远
2.对称构造的零件，定位销不宜安顿在对称的地方
3.两个定位销不宜安顿在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配做
6.定位销要笔直于接合面
7.必然保证销钉轻易拔出
8.在过盈合营面上不宜装定位销
9.对不易张望的销钉安设要采纳合适办法
10.安设定位销不该使零件拆卸艰苦
11.用销钉传力时要避让造成不均衡力十四、粘接件构造安排
1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加毗邻柱
2.矫正粘接会商构造，削减粘接面受力
3.对剥离力较大部份采纳巩固办法
4.粘接构造与铸、焊件有不同特色
5.粘接用于修理时不能简朴地粘合，要加大粘接面积
6.修理重型零件除粘接外，应加波形键
7.修理造成裂纹的零件除胶粘外，还应采纳其余办法十五、键与花键构造安排
1.底部圆角半径该当够大
2.平键双侧该当有较精细的合营
3.当一个轴上零件用两个平键时，请求较高的加工精度
4.采纳两个斜键时要相距90度～度
5.用两个半圆键时，应在轴向统一母线上
6.轴上用平键别离停止两个零件时，键槽应在统一母线上
7.键槽不要开在零件的薄弱部位
8.键槽长度不宜开到轴的门路部位
9.钩头斜键不宜用于高速
10.一面开键槽的长轴轻易曲折
11.平键加紧定螺钉引发轴上零件偏疼
12.锥形轴用平键尽也许平行于轴线
13.有几个零件串在轴上时，不宜别离用键连接
14.花键轴端部强度应给予非常留意
15.留意轮毅的刚度散布，不要使扭矩只由部份花键传达十六、过盈合营构造安排
1.相配零件必然轻易装入
2.过盈合营件该当有精确的定位构造
3.避让同时压入两个合营面
4.对过盈合营件应试虑拆卸便利
5.避让统一合营尺寸装入多个过盈合营件
6.留意劳动温度对过盈合营的影响
7.留意离心力对过盈合营的影响
8.要斟酌两零件用过盈合营安设后，其余尺寸的变动
9.锥面合营不能用轴肩定位
10.锥面合营的锥度不宜过小
11.在铸铁件中嵌装的小轴轻易松动
12.不锈钢套因温度影响会使过盈合营松脱
13.过盈合营的轴与轮毂，合营面要有必然长度
14.过盈合营与键归纳运历时，应先装键入槽
15.不要令二个统向来径的孔做过盈合营
16.避让过盈合营的套上有差错称的暗语十七、挠性传动构造安排
1.带传动应留意加巨细轮包角
2.两轴处于高低地方的带轮应使带的垂度利于加大包角
3.小带轮直径不宜过小
4.带传动速率不宜过低或过高
5.带轮重心距不能过小
6.带传动重心距要也许调度
7.带要轻易替换
8.带过宽时带轮不宜悬臂安设
9.靠自重张紧的带传动，当自重不足时要加辅佐安设
10.留意两轴平行度和带轮重心地方
11.平带传动小带轮应做成微凸
12.带轮劳动表面应光洁
13.半交错平带传动不能回转
14.高速带轮表面应开槽
15.同步带传动的安设请求比通俗平带高
16.同步带轮该当斟酌安设挡圈
17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径
18.同步带外径宜采纳正差错
19.链传动应紧边在上
20.两链轮高低安顿时，小链轮应在上头
21.不能用一个链条推动一条水准线上多个链轮
22.留意挠性传动拉力改动对轴承负荷的影响
23.链条用少数的油光滑为好
24.链传动的重心距该当能调度
25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应
26.带与链传动应加罩
27.绳轮直径不得恣意减小
28.应避让钢绳屡次曲折
29.安排者必然严酷章程钢绳的报废准则
30.钢绳必然按时光滑
31.卷筒表面该当有绳槽十八、齿轮传动构造安排
1.齿轮安顿应试虑有益于轴和轴接受力
2.人字齿轮的两方位齿聚集点（A）应先加入啮合
3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴
4.齿轮根圆直径也许小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要斟酌加工齿轮时刀具切出的间隔
7.齿轮与轴的连接要削减安设时的加工
8.留意保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.欺诈齿轮的不匀称变形赔偿轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐惩罚开
11.轮齿表面强硬层不该中止
12.锥齿轮轴必然双向停止
13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调度
14.组合锥齿轮构造中螺栓要不受拉力十九、蜗杆传动构造安排
1.蜗杆自锁不成靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆延缓器外表散热片的方位与冷却办法相关
4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻
5.蜗杆地方与转速相关
6.蜗杆刚度不只决意于劳动时受力
7.蜗杆传动受力繁杂影响精湛板滞精度
8.蜗杆传动的做使劲影响滚动伶俐性二十、延缓器和变速器构造安排
1.传动安设应力争构成一个组件
2.甲第传动的传动比不成太大或过小
3.传达大功率宜采纳分撒播动
4.尽管避让采纳立式延缓器
5.留意延缓箱表里压力均衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应避让剖分面漏油
8.箱中应有充满的油并实时替换
9.行星齿轮延缓箱应有均载安设
10.变速箱挪移齿轮要有空档地方
11.变速箱齿轮要圆齿
12.磨擦轮和磨擦无级变速器应避让几多滑动
13.积极磨擦轮用软材料
14.圆锥磨擦轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥磨擦轮上
15.安排应想法补充传力道路，并把压紧力化做内力
16.无级变速器的板滞特征应与劳动机和原动机相般配
17.带无级变速器的带轮劳动锥面的母线不是直线二十一、传动系统构造安排
1.避让搭钮四杆机构的行动谬误定局面
2.留意机构的死点
3.避让导轨受侧推力
4.限位开关应摆设在连杆机构中路途较大的构件上
5.留意传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短
7.无误安顿偏置从动件盘形凸轮挪移从动件的导轨地方
8.平面连杆机构的均衡
9.安排停止行动机构应试虑行动系数
10.欺诈瞬停节解析锁紧安设的牢靠性
11.筛选齿轮传动类别，首先斟酌用圆柱齿轮
12.板滞请求回转时，普遍可斟酌电动机回转
13.必然斟酌原动机的起动功用
14.起重机的起重机构中不得采纳磨擦传动
15.对于请求慢速挪移的机构，螺旋优于齿条
16.采纳大传动比的准则延缓箱替代散装的传动安设
17.用延缓电动机替代原动机和传动安设
18.采纳轴装式延缓器二十二、联轴器聚散器构造安排
1.公道筛选联轴器类别
2.联轴器的均衡
3.有滑动磨擦的联轴器要留意坚持杰出的光滑前提
4.高速滚动的联轴器不能有超过在外的崛起物
5.应用有凸肩和凹槽对中的联轴器，要斟酌轴的拆装
6.轴的两头传动件请求同步滚动时，不宜应用有弹性元件的挠性联轴
7.中央轴无轴承支承时，两头不要采纳十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能完结两轴间的同步滚动
9.不要欺诈齿轮联轴器的外衣做制动轮
10.留意齿轮联轴器的光滑
11.对于尼龙绳联轴器的留意事件
12.对于剪切销式平安聚散器的留意事件
13.分别敏捷的时势不要采纳油光滑的磨擦盘式聚散器
14.在高温劳动的境况下不宜采纳多盘式磨擦聚散器
15.聚散器把持环应安设在与从动轴毗邻的半聚散器
起源网络，仅供换取，学识产权归原做家。
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