1.防范受力点与支撑点间隔太远
2.防范悬臂构造或减小悬臂长度
3.勿忽视办事载荷也许产生的有益影响
4.受震荡载荷的零件防范用争持传力
5.防范机构中的不均衡力
6.防范只斟酌简明的传力道路
7.不该忽视在办事时零件变形对于受力散布的影响
8.防范铸铁件受大的拉伸应力;
9.防范细杆受曲折应力
10.受打击载荷零件防范刚渡过大
11.受变应力零件防范表面过于粗拙或有划痕
12.受变应力零件表面应防范有剩余拉应力
13.受变载荷零件应防范或减小应力集结
14.防范影响强度的部分构造相距太近
15.防范预变形与办事负载产生的变形方位雷同
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小
17.防范钢丝绳曲折次数太多，格外仔细防范屡次曲折
18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留充分量
19.也许不传力的核心零件应尽可能防范受力
20.尽可能防范装配时轴线错的中产生的附加力
21.尽可能减小影响在地基上的力
提升耐磨性的构造计划1.防范雷同材料配成滑动争持副
2.防范白合金耐磨层厚度太大
3.防范为提升零件表面耐磨功能而提升对一切零件的请求
4.防范大零件部分磨损而致使一切零件报废
5.用白合金做轴承衬时，应仔细轴瓦材料的抉择和轴瓦构造计划
6.光滑剂提供充足，弥漫办事面
7.光滑油箱不能过小
8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂
9.滑动轴承的油沟尺寸、地方、形态应公道
10.转机轴承中介入光滑脂量不宜过量
11.对于零件的易磨损表面增进确定的磨损裕量
12.仔细零件磨损后的调动
13.统一来往面上各点之间的速率、压力差应当小
14.采纳防尘装配防范磨粒磨损
15.防范产生路子磨损
16.滑动轴承不能用来往式油封
17.对易磨损部份应给予维护
18.对易磨损件也许采纳自动弥补磨损的构造
提升精度的构造计划1.尽可能不采纳不切合阿贝规则的构造计划
2.防范磨损量产生过失的彼此叠加
3.防范加工过失与磨损量彼此叠加
4.导轨的启动力影响点，应影响在两导轨争持力的压力核心上，使两条导轨争持力产生的力矩彼此均衡
5.对于请求精度较高的导轨，不宜用小量滚珠支撑
6.请求运动精度的加速传动链中，结尾甲第传动比应当取最大值
7.丈量用螺旋的螺母扣数不宜太少
8.务必严刻束缚螺旋轴承的轴向窜动
9.防范轴承精度的不公道搭配
10.防范轴承径向振摆的不公道建设
11.防范紧定螺钉影响转机导轨的精度
12.当推杆与导路之间空隙太大时，宜采纳正弦机构，不宜采纳正切机构
13.正弦机构精度比正切机构高
斟酌人机学的构造计划题目1.公道选定职掌姿式
2.建设的办事台高度与人体尺寸比例应采纳公道数值
3.公道安排调动枢纽以强化建设的合用性
4.呆板的支配、管束与显示装配应安顿在职掌者眼前最公道的地方
5.显示装配采纳公道的样式
6.风度盘上的刻字应通晓易读
7.旋钮巨细、形态要公道
8.按键应便于职掌
9.职掌手柄所需的力和手的运动领域不宜过大
10.手柄形态便于职掌与发力
11.公道计划坐椅的尺寸和形态
12.公道计划坐椅的材料和弹性
13.不得在办事处境有过大的噪声
14.职掌地方光照度不得过低
发烧、侵蚀、噪声等题目的构造计划1.防范采纳低效率的呆板构造
2.光滑油箱尺寸应充分大
3.分流系统的返回流体要经由冷却
4.防范高压容器、管道等在骄阳下曝晒
5.零件走漏在高温下的部份忌用橡胶，聚乙烯塑料等缔造
6.周详呆板的箱体零件内部不宜安顿油箱，免得产生热变形
7.对较长的呆板零部件，要斟酌因温度转变产生尺寸转变时，能解放变形
8.淬硬材料办事温度不能过高
9.防范高压阀放气致使的湿气冻结
10.热膨胀大的箱体也许在核心支撑
11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接，当一面受日光晖映时由于两面温度及伸长不同，产生曲折
12.与侵蚀性介质来往的构造应防范有狭缝
13.容器内的液体应能清除洁白
14.仔细防范轴与轮毂的来往面产生呆板化学磨损（微动磨损）
15.防范易侵蚀的螺钉构造
16.钢管与铜管连接时，易产生电化学侵蚀，可安顿一段管按时调换
17.防范采纳易被侵蚀的构造
18.仔细防范热相易器管道的打击微动磨损
19.淘汰或防范运动部件的打击和碰撞，以减小噪声
20.高速转子务必施行均衡
21.受打击零件品质不该过小
22.为吸取震荡，零件应当有较强的阻尼性
锻造构造计划1.分型面尽力简明
2.铸件表面防范内凹
3.表面凸台尽可能集结
4.大型铸件概况面不该有小的凸出部份
5.矫正妨碍起模的构造
6.防范较大又较薄的程度面
7.防范采纳产生较大内应力的形态
8.防范合型差错对外表产生不利影响
9.采纳易于脱芯的构造
10.分型面要尽可能少
11.铸件壁厚尽力匀称
12.用强化肋使壁厚匀称
13.斟酌固结次第计划铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应慢慢过渡
16.两壁缔交时夹角不宜过小
17.铸件内腔应使造芯便利
18.不必或少用型芯撑
19.尽可能不必型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件构造应有益于解除芯砂
22.型芯计划应有助于提升铸件品质
23.铸件的孔尽或者穿通
24.公道安排强化肋
25.保证铸件解放紧缩，防范产生弊病
26.仔细肋的受力
27.肋的建设要斟酌构造褂讪性
28.去掉不需要的圆角
29.化大为小，化繁为简
30.仔细铸件公道传力和支撑
锻造和冲压件构造计划1.解放锻零件应防范锥形和楔形
2.相贯形骸尽力简化
3.防范用肋板
4.解放锻件不该计划繁杂的凸台
5.解放锻造的叉形零件内部不该有凸台
6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面
7.模锻件形态应对称
8.模锻件应有合适的圆角半径
9.模锻件应适于脱模
10.模锻件形态应尽可能简明
11.冲压件的形状应尽或者对称
12.零件的部分宽度不宜太窄
13.凸台和孔的深度和形态应有确定请求
14.冲压件计划招斟酌节料
15.冲压件形状应防范大的平面
16.曲折件在曲折处要防范起皱
17.仔细计划斜度
18.防范孔变形
19.简化伸开图
20.仔细支柱不该太薄
21.薄板曲折件在曲折处要有瘦语
22.压肋能提升刚度但有方位性
23.拉延件形状尽力简明
24.拉延件的凸边应匀称
25.操纵瘦语工艺也许简化构造
26.冲压件标注尺寸招斟酌冲模磨损
27.标注冲压件尺寸要斟酌冲压历程
焊接零件毛坯的构造1.公道计划形状
2.淘汰边角料
3.采纳套料剪裁
4.断面转变处不该安排焊缝
5.焊件不能不顾本人特点，简明效仿铸件
6.截面形态应有益于淘汰变形和应力集结
7.无误抉择焊缝地方
8.不要让焊接影响区相距太近
9.仔细焊缝受力
10.焊缝的强化肋安排要公道
11.减小焊缝的受力
12.减小热变形
13.公道操纵型材，简化焊接工艺
14.焊缝应躲开加工表面
15.斟酌气体散布
16.也许用冲压件取代加工件
17.采纳板料曲折件以淘汰焊缝
呆板加工件构造计划1.仔细减小毛坯尺寸
2.加工面与不加工面不该平齐
3.减小加工面的长度
4.不同加工精度表面要隔开
5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工
6.防范不需要的精度请求
7.刀具轻易加入或退出加工面
8.防范加工紧闭式空间
9.防范刀具不能濒临工件
10.不能采纳与刀具形态不合适的零件构造形态
11.要斟酌到锻造过失的影响
12.防范多个零件组合加工
13.繁杂加工表面要计划在概况面而不要计划在内表面上
14.防范繁杂形态零件倒角
15.务必防范非圆形零件的止口合做
16.防范不需要的增进加工
17.防范无奈夹持的零件构造
18.防范无丈量基面的零件构造
19.防范加工中的打击和震荡
20.防范在斜面上钻孔
21.通孔的底部不要产生部分未钻通
22.淘汰加工统一零件所用刀具数
23.防范加工中的屡屡稳固
24.仔细使零件有一次加工多个零件的或者性
热解决和表面解决件构造计划1.防范零件各部份壁厚迥异
2.请求高硬度的零件（团体淬火解决）尺寸不能太大
3.应防范尖角和俄然的尺寸转变
4.防范采纳错的称的构造
5.防范启齿形零件淬火
6.防范淬火零件构造太繁杂
7.防范零件刚渡过低，产生淬火变形
8.采纳部分淬火以淘汰变形
9.防范孔距零件边沿太近
10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有确定间隔
11.电镀钢零件表面不行太粗拙
12.电镀的彼此合做零件在呆板加工时招斟酌镀层厚度
13.仔细电镀零件反光不适于某些办事前提
斟酌装配和培修的呆板构造计划1.拆卸一个零件时防范务必拆下其余零件
2.防范同古装入两个合做面
3.要为拆装零件留有需要的职掌空间
4.防范因差错装配而不能寻常办事
5.采纳非凡构造防范差错装配
6.采纳对称构造简修饰配工艺
7.柔性套装配时要有领导部份
8.难以看到的相配零件，要有领导部份
9.为了便于用呆板手装配，采纳卡扣或内部锁定构造
10.紧固件头部应具备光滑直边，以便拾取
11.零件装配部位应当有需要的倒角
12.自动上料机构供料的零件，应防范环绕搭接
13.简修饰配运动方法
14.对一个呆板应公道区分部件
15.尽可能淘汰现场装配办事量
16.尽可能采纳准则件
17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料
罗纹连接构造计划1.对顶螺母高度不同时，不要装反
2.防松的法子要的确牢靠
3.受弯矩的螺杆构造，应尽可能减小罗纹受力
4.防范螺杆受曲折应力
5.用罗纹件定位
6.螺钉应安排在被连接件刚度最大的部位
7.防范在拧紧螺母（或螺钉）时，被连接件产生过大的变形
8.法兰螺栓不要安排在正上面
9.侧盖的螺栓间距，招斟酌密封功能
10.不要使螺孔穿通，以防范泄露
11.罗纹孔不该穿通两个焊接件
12.对深的螺孔，应在零件上计划响应的凸台
13.高速回旋体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要防范缔交
15.防范螺栓穿过有温差转变的腔室
16.濒临根本混凝土端部不宜安排地足螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度
18.斟酌螺母拧紧时有充分的扳手空间
19.法兰构造的螺栓直径、间距及连接处厚度要抉择合适
20.要保证螺栓的装配与拆卸的空间
21.紧定螺钉只可加在不蒙受载荷的方位上
22.铝制垫片不宜在电器建设中操纵
23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以维护罗纹
26.用多个沉头螺钉固准时，各专一不行能都贴紧
定位销、连接销构造计划1.两定位销之间间隔应尽或者远
2.对称构造的零件，定位销不宜安排在对称的地方
3.两个定位销不宜安排在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配做
6.定位销要笔直于接合面
7.务必保证销钉轻易拔出
8.在过盈合做面上不宜装定位销
9.对不易察看的销钉装配要采纳合适办法
10.装配定位销不该使零件拆卸痛苦
11.用销钉传力时要防范产生不均衡力
粘接件构造计划1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加承接柱
2.矫正粘接会商构造，淘汰粘接面受力
3.对剥离力较大部份采纳坚固办法
4.粘接构造与铸、焊件有不同特点
5.粘接用于修理时不能简明地粘合，要加大粘接面积
6.修理重型零件除粘接外，应加波形键
7.修理产生裂纹的零件除胶粘外，还应采纳其余办法
键与花键构造计划1.底部圆角半径应当够大
2.平键双侧应当有较亲密的合做
3.当一个轴上零件用两个平键时，请求较高的加工精度
4.采纳两个斜键时要相距90度～度
5.用两个半圆键时，应在轴向统一母线上
6.轴上用平键别离稳固两个零件时，键槽应在统一母线上
7.键槽不要开在零件的薄弱部位
8.键槽长度不宜开到轴的路子部位
9.钩头斜键不宜用于高速
10.一面开键槽的长轴轻易曲折
11.平键增强定螺钉引发轴上零件偏爱
12.锥形轴用平键尽或者平行于轴线
13.有几个零件串在轴上时，不宜别离用键连接
14.花键轴端部强度应给予格外仔细
15.仔细轮毅的刚度散布，不要使扭矩只由部份花键传送
过盈合做构造计划1.相配零件务必轻易装入
2.过盈合做件应当有明晰的定位构造
3.防范同时压入两个合做面
4.对过盈合做件招斟酌拆卸便利
5.防范统一合做尺寸装入多个过盈合做件
6.仔细办事温度对过盈合做的影响
7.仔细离心力对过盈合做的影响
8.要斟酌两零件用过盈合做装配后，其余尺寸的转变
9.锥面合做不能用轴肩定位
10.锥面合做的锥度不宜过小
11.在铸铁件中嵌装的小轴轻易松动
12.不锈钢套因温度影响会使过盈合做松脱
13.过盈合做的轴与轮毂，合做面要有确定长度
14.过盈合做与键归纳运历时，应先装键入槽
15.不要令二个统从来径的孔做过盈合做
16.防范过盈合做的套上有错的称的瘦语
挠性传动构造计划1.带传动应仔细加巨细轮包角
2.两轴处于高低地方的带轮应使带的垂度利于加大包角
3.小带轮直径不宜过小
4.带传动速率不宜过低或过高
5.带轮核心距不能过小
6.带传动核心距要也许调动
7.带要轻易调换
8.带过宽时带轮不宜悬臂装配
9.靠自重张紧的带传动，当自重不敷时要加协助装配
10.仔细两轴平行度和带轮核心地方
11.平带传动小带轮应做成微凸
12.带轮办事表面应光洁
13.半交织平带传动不能回转
14.高速带轮表面应开槽
15.同步带传动的装配请求比通常平带高
16.同步带轮应当斟酌装配挡圈
17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径
18.同步带外径宜采纳正差错
19.链传动应紧边在上
20.两链轮高低安排时，小链轮应在上头
21.不能用一个链条动员一条程度线上多个链轮
22.仔细挠性传动拉力改动对轴承负荷的影响
23.链条用小量的油光滑为好
24.链传动的核心距应当能调动
25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应
26.带与链传动应加罩
27.绳轮直径不得恣意减小
28.应防范钢绳屡次曲折
29.计划者务必严刻规矩钢绳的报废准则
30.钢绳务必按时光滑
31.卷筒表面应当有绳槽
齿轮传动构造计划1.齿轮安排招斟酌有益于轴和轴蒙受力
2.人字齿轮的两方位齿聚集点（A）应先加入啮合
3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴
4.齿轮根圆直径也许小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要斟酌加工齿轮时刀具切出的间隔
7.齿轮与轴的连接要淘汰装配时的加工
8.仔细保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.操纵齿轮的不匀称变形弥补轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐解决开
11.轮齿表面强硬层不该中断
12.锥齿轮轴务必双向稳固
13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调动
14.组合锥齿轮构造中螺栓要不受拉力
蜗杆传动构造计划1.蜗杆自锁不行靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆加速器外表散热片的方位与冷却法子相关
4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻
5.蜗杆地方与转速相关
6.蜗杆刚度不但决意于办事时受力
7.蜗杆传动受力繁杂影响周详呆板精度
8.蜗杆传动的做使劲影响转机矫捷性
加速器和变速器构造计划1.传动装配应尽力构成一个组件
2.甲第传动的传动比不行太大或过小
3.传送大功率宜采纳分传达动
4.尽可能防范采纳立式加速器
5.仔细加速箱表里压力均衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应防范剖分面漏油
8.箱中应有充分的油并实时调换
9.行星齿轮加速箱应有均载装配
10.变速箱挪动齿轮要有空档地方
11.变速箱齿轮要圆齿
12.争持轮和争持无级变速器应防范好多滑动
13.自动争持轮用软材料
14.圆锥争持轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥争持轮上
15.计划应想法增进传力道路，并把压紧力化做内力
16.无级变速器的呆板特点应与办事机和原动机相般配
17.带无级变速器的带轮办事锥面的母线不是直线
传动系统构造计划1.防范搭钮四杆机构的运动虚浮定表象
2.仔细机构的死点
3.防范导轨受侧推力
4.限位开关应建设在连杆机构中路程较大的构件上
5.仔细传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短
7.无误安顿偏置从动件盘形凸轮挪动从动件的导轨地方
8.平面连杆机构的均衡
9.计划停止运动机构招斟酌运动系数
10.操纵瞬停节解析锁紧装配的牢靠性
11.抉择齿轮传动范例，首先斟酌用圆柱齿轮
12.呆板请求回转时，正常可斟酌电动机回转
13.务必斟酌原动机的起动功能
14.起重机的起重机构中不得采纳争持传动
15.对于请求慢速挪动的机构，螺旋优于齿条
16.采纳大传动比的准则加速箱取代散装的传动装配
17.用加速电动机取代原动机和传动装配
18.采纳轴装式加速器
联轴器聚散器构造计划1.公道抉择联轴器范例
2.联轴器的均衡
3.有滑动争持的联轴器要仔细维持优秀的光滑前提
4.高速回旋的联轴器不能有超过在外的崛起物
5.操纵有凸肩和凹槽对中的联轴器，要斟酌轴的拆装
6.轴的两头传动件请求同步转机时，不宜操纵有弹性元件的挠性联轴
7.核心轴无轴承支承时，两头不要采纳十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能完结两轴间的同步转机
9.不要操纵齿轮联轴器的外衣做制动轮
10.仔细齿轮联轴器的光滑
11.对于尼龙绳联轴器的仔细事变
12.对于剪切销式平安聚散器的仔细事变
13.分别飞快的时势不要采纳油光滑的争持盘式聚散器
14.在高温办事的情形下不宜采纳多盘式争持聚散器
15.聚散器支配环应装配在与从动轴承接的半聚散器
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